面高程和平整度精度要高；布设位置要合理；临时支座撤出时每横连步调应一致。将支座置于墩顶支座垫石上，放好后在永久性支座外周围安装底模，为严防漏浆，永久性支座与底模间的缝隙应采取有效措施密封。

采用施工临时滑动支承与竣工后永久支座组合兼用的支承构造进行顶推的方法。它将竣工后的永久支座安置在墩顶的设计位置上，施工时通过改造作为顶推滑道，主梁就位后，恢复为永久支座状态，它不需拆除临时滑动支承，也不需要采用大吨千斤顶进行顶梁的作业。

每片梁每端设一个临时支座（伸缩缝一侧直接安装永久支座）。同时将永久支座安装于墩顶接头中心下的支座垫石上。待一联梁架设完毕，浇注墩顶连续接头砼，张拉连续钢束后，撤除砂箱临时支座，使梁支承在永久支座上。 4月1日 星期四 天气：晴

今天在巩义市伊洛河特大桥施工现场了解了湿接缝的施工，主要了解了下先简支后连续梁桥最重要的一道工序—墩顶湿接缝（现浇段）的设计与施工。

结构由预制梁段与现浇梁段组成，由双排支座变为单排支座的过程即为体系转变过程，在恒载与活载作用下（体系转换结束后）结构的受力特征均为连续梁之特征。湿接缝即为纵向连接两跨简支梁，横向连接同跨梁板的现浇混凝土段，施工时湿接缝连同其上的桥面铺装，范围为梁端头到第一块预应力筋锚块混凝土间一起浇筑混凝土。

预制梁板安装在临时支座上，并调整好轴线与标高后即可进行湿接缝的施工。将梁顶板要浇注混凝土的范围内的梁板表层混凝土去皮1mm～2mm，在浇注混凝土时湿润表面并座浆，以保证新老混凝土的良好结合。按湿接缝钢筋构造图绑扎钢筋，纵向钢筋按设计要求进行连接。施工前应对选用的套筒及采取的连接方法进行试验。施工中，先把套筒套入其中一片梁的伸出钢筋，同时将另一片梁的对应钢筋调直，把套筒移至两钢筋中间，进行挤压。为防止预应力筋与管道之间摩擦引起的应力损失增加及改变预应力筋的受力，应严格控制预应力束道的位置。为防止混凝土收缩引起现浇段与预制梁的开裂及预应力损失，混凝土中掺 加膨胀剂，待现浇混凝土强度达到要求后，张拉预应力束。张拉完毕后封锚并及时压浆。至此，拆除临时支座，完成整个转换过程。

湿接缝现浇段工程量虽小，但工序繁琐且专业性强，每道工序都会影响整座桥梁的质量，应组织专业队伍施工，同时考虑该部分的经济效益。 4月2日 星期五 天气：晴

今天在巩义市伊洛河特大桥施工现场了解了伸缩缝的一些作用和施工方法由于温度使桥梁内部温度分布不均匀会引起大跨径桥梁端部产生角变位，一般跨径比值较小，可不予考虑；大跨径桥梁，设计时应予考虑。

桥梁伸缩缝主要是为满足桥面变形的要求，防止温度的变化引起路面结构的热胀冷缩过大而造成破坏.伸缩缝也起到防止梁体位移过大的作用。施工过程中要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。 在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。

伸缩缝装置的安装应尽量在路面铺装好后进行，在伸缩缝装置安装前，须对留槽的宽度、深度及预埋钢筋进行检查，使之符合安装伸缩缝装置的要求。使伸缩缝装置正确就位后，先将伸缩缝装置一侧的锚固钢筋与预留槽的预埋钢筋相连并焊接,焊接时可以间隔一个焊一个，然后再将另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊

接。当伸缩缝装置确认固定好后，夹具便可以取下，然后将其余的未焊接锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接，使伸缩缝装置可靠锚固。

检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清洗干净，便可浇注混凝土，并震捣密实。混凝土至少与该处的结构混凝土具有同一强度，浇注混凝土时要保持伸缩缝装置的顶面清洁。

4月5日 星期一 天气：晴

今天在巩义市伊洛河特大桥预制场了解了该预制厂的钢筋工程，在预制场内有调直机、弯曲机、切断机、电焊机、卷扬机，砂轮切割机等机具。

钢筋的调直：钢筋调直采用冷拉的方法，即将钢筋的两端夹住，用卷扬机将其强力拉长。钢筋的弯曲：钢筋在工作台上按设计尺寸放样，机械加工，钢筋从一端向另一端弯扎，注意起弯点的位置，先试弯扎一根钢筋，找出规律后再成批加工。钢筋的焊接：钢筋焊接采用电弧搭接焊，尽量采用双面焊接，焊接时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。钢筋的绑扎：绑扎前要核对预制梁的类型，与加工的钢筋半成品对号入座。箍筋与受力钢筋垂直设置，钢筋绑扎过程中，用临时框架加以固定。增加钢筋骨加整体稳定性，钢筋骨架基本成型成，可用井字架按设计位置，固定波纹管。为了确保钢筋在混凝土中有一定厚度的保护层，用水泥砂浆扩垫块呈梅花形布置在钢筋骨架两侧。

钢筋工程中应注意的施工要点：存放时要避免钢筋受到机械损伤，防止表面生锈；钢筋加工好后应按不同型号分类堆放整齐；钢筋应准确安装，不允许用片石、碎石、块石、金属或木块作定位垫块。保证钢筋的保护层厚度。钢筋安装后先行自检合格并及时报检，合格后方可进行砼浇筑。钢筋电弧焊时，焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧烧伤钢筋。钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收。

4月6日 星期二 天气：晴

今天在巩义市伊洛河特大桥预制场了解了箱梁预制过程中的模板工程，预制梁的模板是施工过程中的重要结构，不仅关系到预制梁尺寸的精度，而且对质量、施工进度和工程造价有直接影响箱梁预制，采用厂制专用整体式钢模板。

整体式模板即用高强度配筋混凝土按箱梁外形尺寸做成的槽式模板，多数以光滑混凝土面或水磨石作为模板面。这种模板不会漏浆，不易变形，不需支立和拆除，节省大量人工和工时，制作和使用成本低。为保证箱梁的外观质量，侧模采用专业厂家制作的大型定型钢模，分节制作，接缝严密，尺寸精确。底模由10cm厚的C25砼底板及5cm厚的水磨石台面组成，端模采用定型钢模，模板面板均匀采用6mm厚钢板,内膜采用具有尺寸准确周转次数多等优点的的钢模。

模板在首次使用时，要对模板认真进行除锈工作。在模板安装前，检查其编号、几何尺寸、平整度和连接牢固程度，及时清除模板上的水泥块及污渣，安装前均匀涂刷脱模剂，拼缝处的海棉或双面胶应保持完好。安装过程，速度要缓慢，不可挤压、碰撞已扎好的钢筋骨架。箱梁侧模设附着式震动器，并结合插入式振捣器捣固。箱梁外侧模板自带支承，在支承脚处加底托控制模板。为防止模板移位，拉杆两端设置双螺帽及垫圈，防止振捣混凝土时，螺帽松动出现错台现象。在模板外侧加斜支撑，以防止模板在灌注混凝土时的变形。模板与钢筋的绑扎工作配合进行。

4月7日 星期三 天气：晴

今天在巩义市伊洛河特大桥预制场了解了箱梁预制过程中混凝土的的浇筑。进场原材料必须经试验室检验合格后方可使用，砼配合比以试验室提供的配合比通知单为准。

按骨架钢筋在梁体内所处位置不同，钢筋可分为：底板钢筋、腹板钢筋、横隔板钢筋、梁端钢筋、桥面板钢筋、定位网钢筋、支座垫板及其他部分钢筋，上述各部位的钢筋，除封端钢筋外，在预制梁体时都要全部入模。附于梁体的各种预埋件、预留孔应与模板同时安装，并建立预埋件表，制梁前逐件对照，不得遗漏。

浇筑底板混凝土采用插入式捣固棒，先浇筑底板浇筑，然后浇筑腹板及顶板混凝土，浇筑时从梁一端水平分层、斜向分段一次浇注。顶板混凝土浇筑完成后，及时进行修整、抹平，待定浆后进行拉毛，初凝后进行养护。

底板和腹板捣固主要以安放在侧模上的附着式高频振捣器为主，插入式振动棒为辅。附着式振捣器要选用相同的型号，保持频率一致，交错位置均匀排列，振捣器布置的间距依其作用半径确定。高频振动器两边对称振动，只能在灌注部位振动，不得空振模板。采用插入式振捣器时插入和拔出操作不可速度过快，要

步点均匀，逐步振捣，且振动棒不能触及波纹管，以免振破波纹管漏浆影响以后张拉。灌注混凝土前在波纹管中穿入软塑胶管，以防万一管中漏浆。在振捣新砼层时，将振捣器机头稍插入下层，使各层砼结合为整体。要严格掌握砼的振捣时间，振捣时间过短，不能达到一定的密实度，振捣时间过长，易引起砼的离析现象。

4月8日 星期四 天气：晴

今天在巩义市伊洛河特大桥预制场了解了箱梁预制过程中的预应力钢束张拉与压浆施工。

留设孔道是预应力后张法构件制作中的关键工序之一。所留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的锚垫板应垂直于孔道中心线。波纹管外观检查应清洁，无锈蚀，无油污，无孔洞，咬口无开裂、无脱扣等损坏。

后张梁混凝土强度达到设计强度的90%后进行预应力钢绞线张拉，钢束张拉顺序按设计办理，张拉千斤顶及油表经过配套标定后方可进行，张拉前清除锚垫板上的混凝土，修正孔口，便于锚圈、限位板等的安放。安装工作锚具后安装千斤顶及工具锚，并使千斤顶、锚具、波纹管中心重合。每束钢绞线在两端同时对称进行，采取双控张拉，控制钢绞束张拉力和伸长量，但以张拉力控制为主，均按设计图提供数据操作。

与其他预应力板一样，箱形连续板的首次张拉在吊装前进行，但张拉工艺不同。前已述及，箱形板张拉不采用集束张拉（群锚），其钢铰线布设于同一平面上，故采用单根张拉锚固。一次张拉完毕后板没有明显的预拱度。特别需要说明的是，因为板吊装后要打湿接头砼将其连接为整体，故一次张拉注浆后不得封锚。

当预制板吊装在临时砂支座上时，呈简支状态，此时需将板端间预留的钢筋连接成网，并浇注砼使之纵向连续。二次张拉是在现浇段达到设计强度后进行，其位于板的上部。浇注湿接头时，预先埋入波纹管，二次张拉仍采用单根张拉和