悬挑脚手架施工方案(高层) 下载本文

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三、 脚手架方案选择

(一)本工程脚手架主要用于安全围护及外墙装修,考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑了以下几点:

脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑工字钢采用I18,长度约为2.9米(阳台为4.4m);固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢,距外墙边为1.3米。立杆纵向间距为1.5米,内立杆距外墙0.35m,外立杆距外墙面为1.4米,大横杆间距为1.8米,小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用ф6.5 钢筋,顶撑用ф48×3.5钢管,水平距离4.5m,竖向距离为3.6米。

卸荷钢丝绳吊点水平间距以2个立杆间距为准,即1.5×2=3.0m;钢丝绳张拉高度为两步架高,即1.8×2=3.6m,吊点距墙面1.4m,斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α的正切值tanα=3.6/1.4=2.571。

悬挑架高11×3.0米=33.0米,再上女儿墙约1.35米及高出女儿墙1米,总计:33.0+1.35+1.0=35.35米,故按35.35米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。

(二)悬挑式双排钢管扣件式脚手架搭设技术参数如下:

悬挑梁:16a工字钢 联梁:16b槽钢

斜拉绳:¢14(特殊部位用直径为16mm) 6×19 钢丝绳(钢丝绳公称抗拉强度为1400N/㎜2)注;钢丝绳只作为安全储备不参与受力计算 立杆纵距:≤1.50m ;横距: ≤1.05m

步距:≤ 1.80m ; 连墙点: 2步2跨

(三)本工程为凤台县凤凰湖新区采煤沉陷区农民搬迁安置区(四期)建设工

程项目,该工程采用悬挑式双排钢管扣件式脚手架进行搭设:

1、钢管:采用外径48mm,壁厚3.5mm的A3焊接钢管,其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用,外架钢管采用黄色,扣件刷黄色防锈漆。

2、扣件:其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)中A3的规定,且不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件应与钢管的贴面接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要大于5mm。扣件的规格有三种:

(1)直角扣件:主要作大、小横杆与立杆的联接使用,也可作连接墙杆对脚手架联接使用,保持杆件连接呈固定十字状;(2)回转扣件(也称万向扣件):主要作斜杆与立杆,斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用;(3)对接扣件:主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、

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螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

3、脚手片采用规格为700mm×800mm由8厘钢筋网片。

4、连墙件:采用ф48×3.5 A3焊接钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不准采用。

5、安全网:采用栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网,安全网应为不小于2000目/100cm2的密目工绿化围护立网,经建设主管部门认证并应符合要求。

(四)、本工程外脚手架设计采用以工字钢做为钢梁的悬挑架进行施工: 1、北侧主要考虑以钢管悬挑架为主,局部脚手架搭设较高部分采用型钢梁进行悬挑设置;工程南侧及西侧主要考虑以型钢梁进行悬挑;工程一段由于外墙及室内装修将进行施工(做样板层),脚手架从五层顶板进行悬挑架施工。

2、钢梁和双钢管采用预埋地锚的方法进行固定,悬挑梁待首层顶板混凝土强度达到100%后进行安装。每根工字钢钢梁长4.5米,在其前段提前焊接两根直径25的钢筋头作为固定脚手架立杆用;钢管悬挑梁采用两根4米长钢管向外悬挑,在其与水平杆连接的节点部位向下加两根斜向支撑,使挑梁形成稳定体系。

3、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢,其材质应符合相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4-6 m,重约25Kg,便于人工操作,钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。

4、工字钢、钢丝绳:型钢钢梁采用H20a热轧普通工字钢,倒料平台拉接缆绳采用φ25普通钢丝绳。

5、扣件应采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,应与钢管管径相配合,机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定,螺纹均应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证,表面裂纹、变形、锈蚀的扣件、扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm。

6、脚手板采用木脚手板,厚度50mm,脚手板规格250×4000mm,脚手板材质符合规定,不得有超过允许的变形和缺陷。

7、安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂核验合格证,安全网力学性能应符合有关性能的规定。

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四、 脚手架的材料质量要求及验收

质量要求

l、¢48.0×3.5钢管(根据市场实际情况钢管按¢48.0×3.0计算):钢材强度等级Q235,新旧钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,钢管上严禁打孔。新用的钢管要有出厂合格证。钢管上严禁打孔。符合GB700-89中Q235钢的要求。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

3、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。

4、竹笆脚手片应符合有关要求,不得有腐烂发脆现象。

5、连墙件材料采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235-A钢的要求。 验收

(1)新钢管的检查应符合下列规定:应有产品质量合格证;质量应符合规定, 并应有质量检验报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道:钢管的外径、壁厚、端面等偏差,应分别符合规定;钢管必须涂有防锈漆。并应有质量检验报告;钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划道:钢管的外径、壁厚、端面等偏差,应分别符合规定;钢管必须涂有防锈漆。

(2)旧钢管的验收应符合下列规定:表面锈蚀蚀深度应符合规定,使用前进行检查,锈蚀超过标准的不得使用;钢管弯曲应符合规定。

(3)扣件的验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检验报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新、旧扣件均应应防腐处理。

(4) 脚手板的验收检查应符合下列规定:竹笆片脚手板应符合相关的质量标准,铺设时受力主筋应垂直纵向水平杆。

(5) 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方案应按随机

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分布原则进行。抽检检查数量与质量制定标准,应按规定确定。不符合的必须重新拧紧, 直至合格为止。

(6)架体每搭设10米后应进行检查:架体是否稳固、连墙件是否牢靠、是否按照施工方案及相关规范进行搭设。验收合格后方能进行下一步施工。

五、 脚手架的搭设构造

(一) 立杆

1、脚手架立杆纵距1.5m(局部可适当调整),脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

2、脚手架设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距工字钢梁上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、立杆用连墙件与建筑物有可靠连接。

4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接长采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头避免设置在同步内,同步内隔一根立柱的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m,采用不少于两个旋转扣件固定,端部和扣件盖板的边缘至杆端距离不小100mm。立杆顶端高出女儿墙上边1m,高出檐口上边1.5m.

5、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

6、内立杆与外墙面的距离为150mm,局部可适当调整且部分可留预埋洞孔。 (二) 大横杆、小横杆、脚手板的设置

1、纵向水平杆(大横杆)在脚手架高度方向的间距1.8 m(局部可适当调整),以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,固定在小横杆上,每侧外伸长度为150mm。构造应符合下列规定:纵向水平杆设置在立杆的内侧, 其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接搭接应符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3。水平杆采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于lm,等间距设置三个旋转扣件固定,且端部扣件盖板边缘至搭接纵向,水平杆杆端距离不小于100mm。

2、横向水平杆(小横杆)的构造应符合下列规定:主节点设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两直角扣件的中心距不应大于150mm。在

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