实验六 液压元件的拆装 下载本文

CB—F泵结构较复杂,装配时应特别注意轴套的正确安装。 1、清洗检查所有零件,不符合技术要求的应处理或更换。

2、按拆卸的反顺序安装齿轮泵。安装轴套时,不要损伤密封面,不要装错各自的位置,不要忘装弹性钢丝。各密封胶圈要安装正确,松紧适合。

3、用手转动传动轴,要求转动轻松平稳。 (四)、自行分析以下问题

1、组成齿轮泵的各个密封工作空间指的是哪一部分?它们是由哪几个零件的表面组成的?

2、齿轮泵的密封工作空间有多少个(设齿数为Z)? 3、油液从吸油腔流至压油腔的油路途径是怎样的?

4、齿轮泵有没有特殊的配油装置?它是如何完成进、排油的分配的? 5、外啮合齿轮泵中存在几个可能产生泄露的部位?哪个部分泄露量较大?泄露对泵的性能有何影响?就你所知,为减少泄露,在设计和制造时应采取哪些措施,以保持端面间隙而减少泄露?

6、齿轮泵采用什么措施来减少齿轮轴承上承受的径向液压力?CB—B型齿轮泵的进、出油口为何大小不同?

7、齿轮泵的困油是如何产生的?困油现象会产生什么后果?如何减少或消除困油现象?

提示:当液压泵的密封工作空间转至即不与吸油腔相通,又不与压油腔相通的位置,该区域就称为液压泵的封油区,任何容积式液压泵都有封油区。没有封油区,吸、排油腔就会连通,液压泵就不能正常工作。对于齿轮泵,为使转动平稳,要求齿轮的重迭(啮合)系数大于1,即在一对齿轮完全退出啮合之前,后面一对齿

轮已进入啮合。这样,在两对齿轮同时啮合的这段时间内,两对齿轮的啮合点之间形成了一个单独的密封容积,这个密封容积在齿轮继续转动时,其体积会发生变化。由于不能及时的和相应的吸、排油腔相通,该密封容积内的压力就会急剧地下降或上升,从而引起振动和噪声,这就是我们所说的困油。通常解决困油的办法是在端盖上开两个槽,这就是卸荷槽。卸荷槽应保证困油空间在达到最小位置以前和压油腔相连,而在过了最小位置以后则与吸油腔连通。

8、注意观察齿轮泵的结构,各主要零件的用途及加工要求。 9、动手操作,完成一台齿轮泵的装配过程。 二、叶片泵的拆卸与装配 (一)、实验目的

1、 掌握叶片泵的结构特点与工作原理。

2、 弄清叶片泵密封容积的形成及其大小变化的方式。 (二)、拆卸与装配

中压YB型双作用叶片泵工作原理见教材。 1、 拆卸顺序

(1)观察泵体外表面,记录铭牌标记,用手转动传动轴,体会转动的轻重。轴向推拉传动轴,体会传动轴的轴向间隙。观察泵体上两个油口,判断吸油口和压油口,并作记号。

(2)卸下传动轴上的半圆销,卸下端盖上的螺钉,用木锤轻击,卸下端盖。注意两油封的安装方向。

(3)拔出传动轴,检查轴向间隙、轴承油封、卡簧是否完好。

(4)卸下泵体上螺钉,将油泵翻转,放在铺有干净布垫的工作台面上,使

后泵体在下,前泵体在上。

(5)用木锤轻击前泵体并正反方向旋转,边转边往外拉,直至卸下泵体。 (6)将前泵体翻转放于工作台上,观察前泵体上的油道与排油口连同情况。测量前泵体上的环状排油通道尺寸及位置。

(7)卸下配油盘上的三个大小密封胶圈,擦静配油盘,沿轴向卸下配油盘,将其翻转放在工作台上,测量其上两个吸油窗口和两个压油窗口的尺寸及位置,测量其上的油环直径及宽度,与转子上叶片槽根部的圆柱孔比较。

(8)把传动轴上的花键插入转子,转动传动轴,判断转子的正确转动方向,与泵体上铭牌标示的转动方向比较。注意叶片槽的倾角方向。

(9)取下传动轴,用镊子把叶片取出,放入盛有清洁机油的小油盒内,取下转子,或叶片连同转子同时取下。

(10)观察销子头部露出定子端面的高度(安装时销子也露出同样的高度才算到位)。用钳子拨出销子。

(11)边转动、边平稳地取出定子,在端面上做记号,安装时不能装反。 2、 主要零件构造及作用

(1)配油盘:分为浮动配油盘和固定配油盘,它们为高低压油提供通道,浮动配油盘还起自动补偿轴向间隙的作用。

(2)转子:把机械能转变成液体压力能的重要零件,比定子稍薄。 (3)叶片:起分割密封容积、使其大小可以改变的作用。几何精度及表面粗糙度要求较高。

(4)定子:是围成密封容积的主要零件之一。双作用叶片泵的的定子内由过度区四条圆弧、工作区四条等加速等减速曲线首尾连接组成。

(5)泵体:支撑整个油泵。油泵工作时,油泵大部分部位因承受油压而产生很大拉应力,故要有足够的强度和刚度。

3、 配要领

各零件完好,消除所有毛刺,洗净,用干净布擦去积油(勿用棉纱,以免线头掉入)。按拆卸的反顺序组装,相互位置要正确,各处标记对齐。销钉插到位,叶片在槽内滑动轻松,各处密封正常,防止密封件翻转、歪斜、破损。对称均匀紧固螺钉,组装完毕,传动轴转动轻松,无卡擦等不正常现象。

(三)、自行分析以下问题

1、何谓双作用叶片泵?双作用叶片泵的工作原理是什么?

2、密封工作空间是由哪几个零件的表面组成的?密封工作空间共有几个? 3、叶片泵密封容积的形成及其大小的变化,与齿轮泵有何异同? 4、定子的内圆表面由哪几种曲线组成?用这几种曲线组成的内圆表面有何特点?

5、转子上有多少个叶片槽?叶片与叶片槽的配合间隙有多大?

6、配油盘除开有通油窗口外,还开有与压油腔相通的环形槽,试分析环形槽的作用。

7、配油盘的作用是什么?并分析哪个是吸油窗口,那个是压油窗口。 8、装配时如何保证配流盘吸、压油窗口位置与定子内表面曲线相一致? 提示:叶片泵的转子与其;两侧的配流盘由长销连接与定位,长销固定在后泵体内,故能保证配流盘上的吸油、压油窗口位置和定子内表面曲线相一致。后泵体相对于前泵体可以在90o范围内任意回转安装以便于用户选择合适的吸油口和排油口位置。