CB—F泵结构较复杂，装配时应特别注意轴套的正确安装。 1、清洗检查所有零件，不符合技术要求的应处理或更换。
2、按拆卸的反顺序安装齿轮泵。安装轴套时，不要损伤密封面，不要装错各自的位置，不要忘装弹性钢丝。各密封胶圈要安装正确，松紧适合。
3、用手转动传动轴，要求转动轻松平稳。 （四）、自行分析以下问题
1、组成齿轮泵的各个密封工作空间指的是哪一部分？它们是由哪几个零件的表面组成的？
2、齿轮泵的密封工作空间有多少个（设齿数为Z）？ 3、油液从吸油腔流至压油腔的油路途径是怎样的？
4、齿轮泵有没有特殊的配油装置？它是如何完成进、排油的分配的？ 5、外啮合齿轮泵中存在几个可能产生泄露的部位？哪个部分泄露量较大？泄露对泵的性能有何影响？就你所知，为减少泄露，在设计和制造时应采取哪些措施，以保持端面间隙而减少泄露？
6、齿轮泵采用什么措施来减少齿轮轴承上承受的径向液压力？CB—B型齿轮泵的进、出油口为何大小不同？
7、齿轮泵的困油是如何产生的？困油现象会产生什么后果？如何减少或消除困油现象？
提示：当液压泵的密封工作空间转至即不与吸油腔相通,又不与压油腔相通的位置,该区域就称为液压泵的封油区，任何容积式液压泵都有封油区。没有封油区,吸、排油腔就会连通,液压泵就不能正常工作。对于齿轮泵,为使转动平稳,要求齿轮的重迭(啮合)系数大于1,即在一对齿轮完全退出啮合之前,后面一对齿
轮已进入啮合。这样,在两对齿轮同时啮合的这段时间内,两对齿轮的啮合点之间形成了一个单独的密封容积,这个密封容积在齿轮继续转动时,其体积会发生变化。由于不能及时的和相应的吸、排油腔相通,该密封容积内的压力就会急剧地下降或上升,从而引起振动和噪声,这就是我们所说的困油。通常解决困油的办法是在端盖上开两个槽,这就是卸荷槽。卸荷槽应保证困油空间在达到最小位置以前和压油腔相连,而在过了最小位置以后则与吸油腔连通。
8、注意观察齿轮泵的结构,各主要零件的用途及加工要求。 9、动手操作,完成一台齿轮泵的装配过程。 二、叶片泵的拆卸与装配 （一）、实验目的
1、 掌握叶片泵的结构特点与工作原理。
2、 弄清叶片泵密封容积的形成及其大小变化的方式。 （二）、拆卸与装配
中压YB型双作用叶片泵工作原理见教材。 1、 拆卸顺序
（1）观察泵体外表面，记录铭牌标记，用手转动传动轴，体会转动的轻重。轴向推拉传动轴，体会传动轴的轴向间隙。观察泵体上两个油口，判断吸油口和压油口，并作记号。
（2）卸下传动轴上的半圆销，卸下端盖上的螺钉，用木锤轻击，卸下端盖。注意两油封的安装方向。
（3）拔出传动轴，检查轴向间隙、轴承油封、卡簧是否完好。
（4）卸下泵体上螺钉，将油泵翻转，放在铺有干净布垫的工作台面上，使
后泵体在下，前泵体在上。
（5）用木锤轻击前泵体并正反方向旋转，边转边往外拉，直至卸下泵体。 （6）将前泵体翻转放于工作台上，观察前泵体上的油道与排油口连同情况。测量前泵体上的环状排油通道尺寸及位置。
（7）卸下配油盘上的三个大小密封胶圈，擦静配油盘，沿轴向卸下配油盘，将其翻转放在工作台上，测量其上两个吸油窗口和两个压油窗口的尺寸及位置，测量其上的油环直径及宽度，与转子上叶片槽根部的圆柱孔比较。
（8）把传动轴上的花键插入转子，转动传动轴，判断转子的正确转动方向，与泵体上铭牌标示的转动方向比较。注意叶片槽的倾角方向。
（9）取下传动轴，用镊子把叶片取出，放入盛有清洁机油的小油盒内，取下转子，或叶片连同转子同时取下。
（10）观察销子头部露出定子端面的高度（安装时销子也露出同样的高度才算到位）。用钳子拨出销子。
（11）边转动、边平稳地取出定子，在端面上做记号，安装时不能装反。 2、 主要零件构造及作用
（1）配油盘：分为浮动配油盘和固定配油盘，它们为高低压油提供通道，浮动配油盘还起自动补偿轴向间隙的作用。
（2）转子：把机械能转变成液体压力能的重要零件，比定子稍薄。 （3）叶片：起分割密封容积、使其大小可以改变的作用。几何精度及表面粗糙度要求较高。
（4）定子：是围成密封容积的主要零件之一。双作用叶片泵的的定子内由过度区四条圆弧、工作区四条等加速等减速曲线首尾连接组成。
（5）泵体：支撑整个油泵。油泵工作时，油泵大部分部位因承受油压而产生很大拉应力，故要有足够的强度和刚度。
3、 配要领
各零件完好，消除所有毛刺，洗净，用干净布擦去积油（勿用棉纱，以免线头掉入）。按拆卸的反顺序组装，相互位置要正确，各处标记对齐。销钉插到位，叶片在槽内滑动轻松，各处密封正常，防止密封件翻转、歪斜、破损。对称均匀紧固螺钉，组装完毕，传动轴转动轻松，无卡擦等不正常现象。
（三）、自行分析以下问题
1、何谓双作用叶片泵？双作用叶片泵的工作原理是什么？
2、密封工作空间是由哪几个零件的表面组成的？密封工作空间共有几个？ 3、叶片泵密封容积的形成及其大小的变化，与齿轮泵有何异同？ 4、定子的内圆表面由哪几种曲线组成？用这几种曲线组成的内圆表面有何特点？
5、转子上有多少个叶片槽？叶片与叶片槽的配合间隙有多大？
6、配油盘除开有通油窗口外，还开有与压油腔相通的环形槽，试分析环形槽的作用。
7、配油盘的作用是什么？并分析哪个是吸油窗口，那个是压油窗口。 8、装配时如何保证配流盘吸、压油窗口位置与定子内表面曲线相一致？ 提示：叶片泵的转子与其；两侧的配流盘由长销连接与定位，长销固定在后泵体内，故能保证配流盘上的吸油、压油窗口位置和定子内表面曲线相一致。后泵体相对于前泵体可以在90o范围内任意回转安装以便于用户选择合适的吸油口和排油口位置。