蒸汽，降低压力。
4）在紧急停炉时，如无缺水现象，可采取排污和给水交替的降压措施。 5）如遇缺水事故时，不应进行给水，可开启透气阀或提升安全阀。
6）如遇满水事故时，应立即停止给水，可关小烟道挡板，使燃烧减弱并开启排污阀放水；同时开启蒸汽母管及有过热器的疏水阀门，进行疏水。
热水锅炉除了按照蒸汽锅炉运行操作规程以外，还应做到下列几点： 1 上水、升火前，应检查进出水阀门、风门处于开启位置。
2 起动大型循环水泵时，应先打开旁通门或者关小进、出水阀门。待运转正常后，再关闭旁通门或开大进、出水阀门。
3 运行中，应经常注意压力和温度不应超过规定的数值。
4 运行时，应先开动循环水泵，等供热系统循环水运行正常后才可提高炉温；停炉时不应立即停泵，应待锅炉出水温度降到50℃以下时才可停泵。
5 在严寒季节，应注意防止管道冻结、堵塞。应注意在停电、停水时做好维护工作。
热水锅炉运行中，遇有下列情况之一时，作业人员应立即停炉，然后报告有关管理部门。
1 因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。
2 炉水温度急剧上升失去控制。 3 循环水泵或补给水泵全部失效。 4 压力表或安全阀全部失效。 5 锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
6 补给水泵不断补水，锅炉水位仍然继续下降。
7 燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构件烧红等，严重威胁锅炉安全运行。 8 其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。 锅炉的检修保养应遵守下列规定：
1 锅炉在运行期间和停炉后检修，作业人员应遵守下列规定： 1）搞好日常维护保养。
2）应有备品备件，如管子、阀门、水位表、玻璃管（板）炉排片、压力表等，以保证出故障后能及时更换、修理。
3）对锅炉受压元件进行修补焊接时，应经过锅炉安全检查人员同意，方可进行。 4）停炉检修时，应进行内、外部检验，确定检修项目和处理方案。 5）锅炉每次检验、检修情况，应记入安全技术档案。 2 锅炉停用或备用锅炉应采取防腐措施。
3 锅炉水压试验应遵守下列规定：
1）从工作压力升至试验压力的过程中，严禁任何人留在锅炉旁。 2）水压试验发现泄漏，应当降压到零后处理，不应带压修理。 锅炉操作间应保持整洁，煤渣及其他废弃物应集中堆放处理。
冷冻（氨压机）机工
作业人员应经过专业技术培训，经考试合格取得上岗资格证书后方可上岗作业。 开车前，应全面检查机械、电气设备及各部管道应无漏气、漏水和其他异常现象。在确认整个设备完好后，才可按操作程序起动。
运转中应密切注意设备的工作情况，发现异常时，应停机检查。发生意外危险或事故时，应紧急停车处理。
贮液器所贮氨液应维持在容器容积的1/3～1/2之间，贮液量不应超过4/5，不应小于容积的1/3。
制冷设备的充氨应在宽畅平整的场所进行。充氨和操作时附近严禁吸烟、电焊和明火。氨瓶应放置稳当，并将空瓶、实瓶分开。
严禁将氯化钠盐和氯化钙盐混合使用。
氨瓶应避免暴晒、撞击。氨气瓶与明火的距离一般不宜小于10m。
开关氨瓶阀门时，应站在阀门侧面慢慢操作。如遇瓶阀冻结时，可用温水解冻，严禁用火烘烤。
在检修冷冻机前，应先将机内的氨气抽走。检查完毕以后，应把机内空气抽出。 氨压机工应掌握设备的泄氨紧急处理方法和对中毒人员进行急救的办法。 应定期检查机械和动力机座的稳固性，保证转动的危险部位设有防护装置。 安全阀、压力表应准确、灵敏、可靠，并按规定定期校验。
修理盛有氨的容器时，应事先放去其中的氨，放氨时，应戴防护手套和防毒面具。
水泵工
水泵作业人员应经过专业培训，并应经考试合格后方可上岗操作。 安装水泵前，应仔细检查水泵，水管内应无杂物。
吸水管管口应用莲蓬头，在有杂草与污泥的情况下，还应外加护罩滤网。 安装水泵前应估计可能的最低水位，水泵吸水高度不应超过6m。 安装水泵宜在平整的场地进行，不应直接在水中作业。
安装好的水泵应用绳索固定拖放或用其他机械放至指定吸水点，不宜由人直接下水搬运。
开机前的检查准备工作应遵守下列规定： 1 检查原动机运转方向应与水泵符合。
2 检查轴承中的润滑油油量油位、油质应符合规定，如油色发黑，应换新油。 3 打开吸水管阀门，检查填料压盖的松紧应合适。 4 检查水泵转向应正确。
5 检查联轴器的同心度和间隙，用手转动皮带轮和联轴器，其转动应灵活无杂音。 6 检查水泵及电动机周围应无杂物妨碍运转。 7 检查电气设备应正常。
正常运行过程中应遵守下列规定：
1 运转人员应戴好绝缘手套、穿绝缘鞋才能操作电器开关。
2 开机后，应立即打开出水阀门，并注意观察各种仪表情况，直至达到需要的流量。
3 运转中应做到四勤：勤看（看电流表、电压表、真空表、水压表等）、勤听、勤检查、勤保养。
4 应经常检查水泵填料处，不应有异常发热、滴水。 5 应经常检查轴承和电动机外壳的温升，温升应正常。
6 在运转中如水泵各部有漏水、漏气，出水不正常，盘根和轴承发热，以及发现声音、温度、流量等不正常时，应立即停机检查。
停机应遵守下列规定：
1 停机前应先关闭出水阀门，再行停机。
2 切断电源，将闸箱上锁，把吸水阀打开，使水泵和水箱的存水放出。然后把机械表面的水、油渍擦干净。
3 如在运行中突然造成停机，应立即关闭水阀门和切断电源，找出原因并处理后方可开机。
柴油发电机工
作业人员应经过专业培训，并应经考试合格方可独立操作。
在发电机附近不应存放燃油或其他易燃物品。操作人员应熟悉消防器材的使用方法，发生火警时，应迅速切断电源。
飞轮及发电机部分应围有防护栏杆，发动机的排气管应装有消声器，并接至室外。
机房内严禁燃烧木柴或油料取暖。若采用电炉等保暖时，炉子应远离燃油箱，并应有防范措施。
电气设备上的标示牌，未经负责人同意，不应随意移动。
发电机带电部分，即使绝缘良好，亦不应用手触摸；试验是否带电时，应使用试电笔或查看仪表。
开机前应做下列检查准备工作：
1 发电机在起动前，应检查各部整洁情况、接头连接和绝缘情况，配电器和操纵设备应正常，电刷无卡住，各部螺丝应紧固，整流子或滑环应用布擦净。
2 起动前应检查柴油发动机的储气瓶压力、机油油位、燃油箱油位。
3 应检查一切连接发电机与线路的开关，励磁机磁场变阻器应在电阻最大位置，发电机及有关设备应完好，临时短路线应拆除。
4 发电机周围应无障碍物及遗留工具，机内无异物，“盘车”时转动应灵活，可动部分与固定部分有一定的安全距离。各部润滑系统正常，油杯完好无缺。
正常运行过程中应遵守下列规定：
1 发电机在运行时，即使未加励磁，亦应认为带有电压，严禁在线路上作业和用手接触高压线或进行清扫作业。
2 发电机组和配电屏装设的安全保护装置，不应任意拆除。
3 发电机组不应带病作业和超负荷运转，发现不正常情况，应停机检查。 4 发电机运行时，严禁人体接触带电部分。带电作业时，应有绝缘防护措施。 5 发电机运行中，操作人员不应离开机械，应经常倾听机械各部声响，留心观察仪表，并触摸轴承等部分，应无过热现象。发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原因排除故障后方可继续作业。
6 发电机在运行中，严禁任何保养、修理和调整作业。
7 发电机在运行中检查整流子和滑环时，操作工人应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，并在靠近励磁机和转子滑环的地板上加铺绝缘垫。
8 不应在柴油发动机运行过程中擦拭机组。
9 发电机检修后开始运行前，应对转子与定子间进行检查，应无工具或其他材料遗留在内。
停机应遵守下列规定：发电机运行时升高的温度不应超过制造厂规定数值，如发现温度过高时，应停机慢慢冷却，查明原因后予以消除。
长期停用的发电机、励磁机应定期测量电机及操作回路的绝缘电阻，其值应不小于1mΩ/kV。