四周应有足够搬动钢筋的场地。

2 作业前，应对各部机件进行检查，其运行情况应正常。 3 导线应绝缘良好，并应装好触漏电保护器装置。 4 机器的使用应由专人负责，作业时应精神集中。

5 作业前先试车检查回转方向，作业时先将钢筋插好，然后开车回转。 6 应根据钢筋直径大小选择快慢速，并随时注意电动机的温度，必要时应停机冷却。

7 检查修理或清洁保养工作，均应在停机、切断电源后进行。 8 钢筋应贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不应开错。

9 弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不应拖拉。

10 调头弯曲，应防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理，均应停机后进行。 11 工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 12 应按钢筋加工的直径和弯曲半径的要求装好相应规格的芯轴和成型挡铁轴，芯轴直径应为钢筋直径的倍，挡铁轴应有轴套。

13 挡铁轴的直径和强度不应小于被弯钢筋的直径和强度。 不直的钢筋，不应在弯曲机上弯曲。

14 应检查并确认芯轴、挡铁轴、铁盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。

15 作业时应将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。

16 作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不应进行清扫和加油。 17 对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

18 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

19 在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人；弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不应朝上。

20 转盘换向时，应待停稳后进行。

21 作业后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈杂物。 除锈作业应遵守下列规定：

1 作业时应戴好防尘口罩、防护镜等防护用品；操作人员应站在上风的地方，在下风的地方不应有人停留。

2 利用旋转钢丝刷除锈时，手不应离旋转刷太近。

3 带钩的钢筋严禁上机除锈。

4 除锈应在基本调直后进行，操作时应放平握紧，站在钢丝刷侧面。 5 钢筋的除锈工作应在人少的地方进行。

点焊、对焊机的使用（包括镦头机）应遵守下列规定： 1 操作人员应经专业技术培训，考试合格后持证上岗。

2 焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，应有可靠的接地装置，导线绝缘良好。 3 焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应严禁使用，立即检修。 4 操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上；工作棚应用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

5 对焊机断路器的接触点、电极（铜头），应定期检查修理。冷却水管应保持畅通，不应漏水和超过规定温度。

钢筋运输与堆放应遵守下列规定：

1 人工搬运钢筋时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道或拐弯时，应互相呼应，步伐稳慢。应注意钢筋头尾摆动。

2 搬运及堆放钢筋时，钢筋与电力线路应保持安全距离。

3 人工垂直运送钢筋时，应搭设马道和防护栏，并应先对绳索绑扣等机具进行检查，绳索绑扣等机具应牢固。上边接料人员，应挂好安全带，应站在护身栏内操作，吊运时垂直下方严禁站人。

4 吊运钢筋时，应捆绑牢固，吊点设置应合理，宜设在钢筋长度的1/4和3/4两处，吊运时钢筋应平稳上升，不应超重起吊，严禁单吊点起吊。

5 起吊钢筋或钢骨架时，下方严禁站人，待钢筋骨架降落至离地面或转运平台安装标高1m以内人员方可靠近操作，待就位加固后，方可摘钩。

6 钢筋在运输和储存时，应保留标牌，并按类别批次分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。

7 钢筋或骨架堆放时，应垫方木或混凝土块。堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，应朝上。

8 临时堆放钢筋，不应过分集中，应考虑模板、平台或脚手架的承载能力；在新浇混凝土强度未达到前，不应堆放钢筋。

9 钢筋运输与堆放还应遵守SL399-2007第条的有关规定。 钢筋连接应遵守以下规定：

1 焊接与气压焊连接应遵守SL399-2007第第1款与SL398-2007的有关规定。 2 机械连接应遵守SL399-2007第条第3款的有关规定。 钢筋绑扎应遵守以下规定：

1 高处绑扎钢筋，应搭有稳固的脚手架和工作平台。

2 进出仓面应使用相应的爬梯，严禁任何人在钢筋上行走或站立。 3 在脚手架或平台上放置钢筋时严禁超过规定重量，并应使钢筋分散放置。 4 在低处向上传递钢筋时，每次只能传递一根，若用绳索往上吊时，其绳索应有足够的强度。绑扎应牢固。

5 与电焊工配合作业时，不应正视电焊弧光。 6 钢筋严禁和电线接触，夜晚照明线应架高走边。 7 使用的工器具、零星材料等不应放在钢筋上。

8 在起吊预制的钢筋和骨架前，应对其进行检查，其本身的结构和各部件的连接应牢固可靠。

9 在洞内绑扎顶拱钢筋时，应在拱模两头外侧搭设脚手架，并铺好脚手板。 10 钢筋往顶拱运送时，不应强往里推。

混凝土工（含清基工）

混凝土工进仓操作时，应戴安全帽，穿胶靴并使用必要防护用品。

高处作业时，首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定，不应悬空探头。

手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不应用力过猛和撒把。

用井架运输时，小车把不应伸出笼外，车轮前后应挡牢，稳起稳落。 下料口应钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。

机动自卸斗车，作业前先检查斗车装置应完好，刹车应灵活可靠，斗车应清扫干净。

电瓶机车拖拉斗车运行中，应服从统一指挥、统一信号，跟车人员严禁站在两斗车之间。

在卸混凝土料前，应将斗车刹住，脚应站稳，两手握紧车斗倒料。 每班工作结束时，使用的斗车应全部洗刷干净。

使用卷场机运输混凝土时，卷扬机道应有专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。严防跑车伤人。

料斗垂直提升混凝土时，卸料人员的操作部位应搭设工作平台，周围应设护身栏杆，操作时不应站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍，应准确地顶在料斗边的中间。

多层垂直运输，应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时，不应向井筒内伸头看望或伸手招呼。

使用溜槽、溜筒，应连接牢固，操作平台应有防护栏杆，不应站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒、出料口处不应站人。

指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时，指挥人员应站在车辆的后侧面指挥，不应直接站在车辆后面。

用混凝土泵输送混凝土时，管道接头应完好，管道的脚手架应牢固，且不应直接与钢筋或模板相连。

使用立式、卧式吊罐，应在两只吊耳完全挂妥，卸料口关闭后才能起吊。 卸料应规定联系信号和方式，吊罐下方严禁站人，吊罐就位时，不应用手或绳硬拉。

混凝土工除应遵守本规定外，还应遵守SL399-2007第节的有关规定。 平仓振捣应遵守下列规定：

1 人工平仓时，作业人员动作应协调一致，使用的铁锹和拉绳应牢固。 2 机械平仓时，操作人员应经专业培训合格后上岗作业，作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护，与模板应保持相应的安全距离。

3 浇筑较高或特殊仓面时，不应随意更改和调整拉杆及支撑的位置。

4 浇筑无板框架结构梁柱混凝土时，应搭设临时脚手架、作业平台，并设防护栏杆，不应站在模板上或支撑上操作。

5 浇筑梁板时，应搭设临时浇筑平台，不应乱踩钢筋，并防止钢筋钩挂住绊倒。 6 浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时，外部应设安全网或其他防护措施。 7 浇筑拱形结构，应自两边拱脚处对称下料振捣。

8 凡现支模板浇筑混凝土时，应派专人监看承重支撑杆件，发现异常时，应立即停止浇筑撤离人员，采取措施处理。

振动器的使用应遵守下列规定：

1 电动插入式振动器使用应遵守下列规定：

1）操作人员应经过必要的用电安全教育，作业人员应穿绝缘鞋（胶鞋）、戴绝缘手套。

2）使用振动器前，应经电工检验确认安全后方可使用，开关箱内应装设触漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不应破皮漏电。

3）电缆线应满足操作所需的长度，电缆线上不应堆压物品和让车辆碾轧，不应用电缆线拖拉或吊挂振动器。

4）使用前应检查各部并确认连接牢固，旋转方向正确。

5）振动器不应在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。

6）作业时，振动棒软管的弯曲半径不应小于50cm，操作时，应将振动棒垂直地沉入混凝土，不应用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头，也不应全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管、预埋件和模板。