1 严禁非作业人员接近带电的设备。

2 挖掘机行走时，应检查行走电动机运行温度情况和电缆无损坏，人力挪移电缆时，人员应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

3 所有的电气设备，应由专业电气人员进行操作。 4 处于接通电源状态的电器装置，严禁进行任何检修工作。

5 电器装置跳闸时，不应强行合闸，应待查明原因排除障碍后方可合闸。 6 应定期检查设备的电器部分、电磁制动器、安全装置灵敏可靠。

7 在有水的工作面挖渣时，应防止电源接线盒进水，接线盒距离水面的高度不应少于20cm。

停机应遵守下列规定：

1 挖掘机应停放在坚实、平坦、安全的地方，严禁停在可能塌方或受洪水威胁的地段。

2 停放就位后，将铲斗落地，起重臂杆倾角应降至40°～50°位置。

3 以内燃机为动力的挖掘机，停机前应先脱开主离合器，空转3～5min，待发动机逐渐减速后再停机。当气温在0℃以下时，应放净未加防冻液的冷却水。

4 长时间停车时，应做好一次性维护保养工作。对发动机各润滑部位应加注润滑油，堵严各进排气管口和各油水管口。

5 上述作业完毕应进行一次全面检查，确认妥当无误后将门窗关闭加锁。

铲运机司机

操作人员应经过专业培训，经考试合格持证上岗工作。 发动机起动按条的规定执行。

铲运机作业时，不应急转弯进行铲土。

铲运机正在作业时，不应以手触摸该机的回转部件；铲斗的前后斗门未撑牢、垫实、插住以前，不应从事保养检修等工作。

驾驶员将要离开设备时，应将铲斗放到地面，将操纵杆放在空档位置，关闭发动机。

在新填的土堤上作业时，至少应离斜坡边缘1m以上，下坡时不应以空档滑行。 铲运机在边缘倒土时，离坡边至少不应小于30cm，斗底提升不应高过20cm。 铲运机在崎岖的道路上行驶转弯时，铲斗不应提得太高。 在检修和保养铲斗时，应用防滑垫垫实铲斗。

铲运机运行中，严禁任何人上下机械、传递物件，拖把上、机架上、铲斗内均不应有人坐立。

清除铲斗内积土时，应先将斗门顶牢或将铲斗落地再进行清扫。

多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不应小于10m；多台自行式铲运机同时作业时，两机间距不应小于20m，铲土时，前后距离可适当缩短，但不应小于5m，左右距离不应小于2m。

多台铲运机在狭窄地区或道路上行走时，后机不应强行超越；两车会车时，彼此间应保持适当距离并减速行驶。

在坡度较大的斜坡，不应倒车、铲运或卸土。

作业完毕，应对铲运机内外及时进行清洁、滑润、调整、紧固和防腐的例行保养工作。

交接班时，交接双方应做好“五交”、“三查”。即：交生产任务，施工条件及质量要求；交机械运行及保养情况；交随机工具及油料、配件消耗情况；交事故隐患及故障处理情况；交安全措施及注意事项。

查机械运行及保养情况；查机械运行记录准确完善；查随机工具齐全；发现问题，应查明原因，协商处理，重大问题应向有关部门报告。

装载机司机

司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作。 在操作设备时，应戴工作帽，将长发置于帽子里。

发动机每次起动时间不应大于10s；一次起动未成功，应等1min后可再次起动，若三次起动不成功，应检查原因，排除故障后方可再次起动。

装载机不应在倾斜度较大或形成倒悬体的场地上作业，挖掘时，掌子面不应留伞檐，不应挖顽石；不应利用铲斗吊重物或载人，推料时不应转向。

检查燃油或加油时，严禁吸烟和用明火实施照明。

装载机行驶时，应将铲斗提升离地面50cm左右，行驶中不应无故升降或翻转铲斗，行驶速度应控制在20km/h以内，行驶中驾驶室门外不应载人站人。

装载时应低速进行，不应以将铲斗高速猛冲插入料堆的方式装料。铲挖时铲斗切入不宜过深，宜控制在15～20cm。

在斜坡路上停车，不应踩离合器，而应使用制动踏板。 应经常检查整机储气罐及压力表、安全阀等零部件运行情况。

停机时应停放在平坦、坚实的地面上，不妨碍其他车辆通行的地方，并将铲斗落地。

交接班时，交接双方应做好“五交”、“三查”（见条）。

寒冷季节应全部放净未加防冻液的冷却水，在更换加有防冻液的冷却水时，应

先清洗冷却系统，防冻液的配制应比当地最低气温低10℃。

拖拉机司机

司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作。 拖拉机的使用宜定人定机，严禁将设备交给不熟悉本机性能的他人操作。 设备运转时，严禁进行润滑、调整和维修作业，严禁用手触及各回转、转动等部位。

严禁酒后作业，加油时严禁吸烟。

当拖拉机通过狭路、桥涵、隧洞、陡坡、急弯岔道、崎岖路面、盘山道路、傍山险路、危险路段、铁路与公路平交道时，应一人操作运行，一人进行引路和指挥。

拖拉机作牵引时，应使用销子连接，起动与后退均应缓慢。上坡时应事先换档变速，不应高速冲坡。下坡时严禁放空档溜放，而应用低速档控制行驶。

不应在超过20°的斜坡路面上行驶，在高低不平的坚硬地面或有石渣的路面作业时，不应高速急转弯和拐死弯。

通过有水地段或水中作业时，水面应低于油底壳。当班作业完毕应及时对设备进行全面的检查、维护和清洁、润滑、调整、紧固、防腐等保养工作。

工作完毕应怠速停车，不应用减压杆停车。在寒冷季节停车，应将车停在干燥和较硬的地面上，待水温降到50～60℃后，放净未加防冻液的冷却水，排放燃油系统的积水并及时添加燃油。液压操纵的设备，应擦净液压缸活塞杆表面的水滴。

振动碾司机

振动碾司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作。 作业前，应检查和调整振动碾各部位及作业参数，保证设备的正常技术状况和作业性能。

在振动碾发动机没有熄火、碾轮无支垫三角止滑木的情况下，严禁在机身下进行检修和从事润滑、调整和维修等其他工作。

振动碾应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时，前后轮应垫稳三角止滑木。

振动碾工作时，为振动碾做辅助工作的其他人员，应与司机密切配合，不应在辗轮前方行走或作业，应在辗轮行走的侧面，并应注意压路机转向。

在行驶作业中，当机上蜂鸣器发生鸣叫时，应立即停车检查，待故障排除后方可继续进行工作。

不应在超过20°的斜坡路面上强行行驶。

作业完毕应及时做好振动碾的清洁、润滑、调整、紧固和防腐作业。

潜孔钻司机

潜孔钻司机应经过专业技术培训，经考试合格，持证后方可单独操作。 钻机的工作地面应平坦，当在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形块塞紧。严禁在斜坡上横向钻孔作业。

开机前应充分做好下列各项准备工作：

1 应对钻机的滑架滑板、连接螺丝、拉杆连接、回转机构、齿轮传动、轴承压盖、空心主轴、提升推进机构、钢丝绳、制动器、离合器、行走机构、传动皮带、链条、履带板、钻杆接头、冲击器、钻头、除尘装置、电缆及其他电气元部件等各部位的操作机构进行全面仔细的检查。使操作系统灵敏、完好，运转系统牢固可靠、工作有效。

2 润滑部位应加注润滑油（脂）。

3 接通电源，电压变动范围应不超过额定值的－5％～＋10％。 4 接好风管，风压应满足设备操作规定。

5 进行湿式作业时，应接好水管，其压力应等于或大于风压。管路无渗漏现象。 6 安全用具、工具、易损部件和辅助材料应准备齐全。

凿岩作业时，应先开动吸尘机。随时观察冲击器的声响及机械运转情况，如发现异常，应立即停机检查，并排除故障。

开钻时，应有充足的水量，减少粉尘飞扬和对环境的污染。作业中，应随时观察排粉情况，尤其是向下钻孔时，应加强吹洗，必要时应提钻强吹。有收尘装置的集尘袋应及时清理，破损时应更新。作业人员应该佩戴口罩、面罩等劳保防护用具。

钻进中，不应反转电动机或回转减速器，应避免钻杆突然脱扣。

应经常注意调整推进机构钢丝绳的松紧程度，排列整齐无挤压现象，绳头牢固。注意检查提升滑轮组和提升推进器上、下行程开关工作的可靠程度。滑架摆动严重时，应减小轴压。

应经常检查风水管接头，接头应坚固可靠，无跑风、漏水现象。当风压低于392kPa时，应停止钻孔。

夜间作业中，如发生照明故障，应立即停机，并切断工作电源，待修复后方可继续工作。

孔口有人作业时，严禁向冲击器送风。拆装钻头时，应关闭回转，提升机构。 对传动部位的清扫、注油修理等工作，都应在停机的状态下才能进行。 爆破时应将设备撤退到指定的安全地点避炮，必要时加以遮盖进行防护。爆破