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毫米波矩形波导成型技术浅析

作者：王兴洪

来源：《中国新技术新产品》2013年第14期

摘 要：本文通过分析毫米波波导管折弯成形特点，以及传统成形技术方法，选择合适的折弯成形方法以及填充材料。重点讨论了。填充材料特点和回弹角对波导尺寸和表面粗糙度的影响，并对该工艺制备进行了测定，结果表明选择合适的填充材料和折弯技术，从而使弯波导获得较好的成型精度和表面质量，相对传统成形有了较大的改善。 关键词：毫米波；折弯；低熔点合金；回弹角 中图分类号：TN81 文献标识码：A 1 概述

波导从使用以来，弯波导弯曲成型技术得到迅速的发展，主要应用在x频段的电子器件。毫米波的特点是波束窄，分辨率高，可用频段宽，抗多径效应和抗干扰能力强，制导精确等，因此得到广泛运用。但是由于波导尺寸小，尺寸精度和表面粗糙度都比x频段的高，毫米波频的波导成形加工较传统方法加工效果不好，所以需要修正其传统加工方式来改变制造质量，从而达到毫米波成形要求，目前比较常用的制造方法有：通过在波导管内填充钥带，使用设计制造通用弯模，在液压机上完成折弯成形加工；另一种加工方案是通过数控铣削和焊接来完成加工，通过实践证明：第一种加工方法会受到钢带变形和钢带抽取时的影响，第二种方法会受到焊接时焊料在波导腔内堆积的影响，所以很难保证波导腔的尺寸精度和表面粗糙度，从而影响波导传输性能。所以本文介绍了一种更为优良的管状薄壁折弯零件填充材料以克服传统加工的不足。 2 折弯试验 2.1 实验条件

折弯试验选用波导管BJ-320ⅡSJ150-65，波导腔尺寸为7.112±0.02mm×3.556±0.02mm，内表面粗糙度为Ra0.2，采用挤压弯曲方式，试验在自行设计制造的波导成型模具上进行，弯曲前对波导管进行校直和退火处理，并对波导管壁内腔尺寸和粗糙度进行检测。波导管采用E面弯曲和H面弯曲两种方式。 2.2 成型工艺过程

采用低熔点合金为填充材料，折弯成型毫米波器件工艺流程如图1所示。 2.3 参数测试