建筑结构工程创优计划目标及质量保证措施

1、质量方针和目标：

1.1质量方针：周密施工，提高质量，努力创出精品工程。强化管理，优质服务，确保达到顾客满意

1.2质量目标：确保优良、争创济南市优质建筑结构工程。 1.3单位（子单位）工程质量竣工验收（包括分部工程质量，质量控制资料，安全和主要使用功能，观感质量，符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。搞好规范服务，做到三坚持：坚持管理制度化，坚持现场标准化，坚持服务规范化，建设精品工程，为用户优质服务。创优计划详见下表

地基与基础结构 序号 部位 规划等级 1 2 3 4 基础垫层A-L/1-15轴现浇结构 基础A-L/1-15轴现浇结构 基础柱A-L/1-15轴现浇结构 基础A-L/1-15轴砌体结构 部位 合格 优良 优良 优良 规划等级 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 主体结构 序号 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

一层柱A-L/1-8轴现浇结构 一层柱F-L/9-15轴现浇结构 一层梁板梯A-L/1-8轴现浇结构 一层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 二层柱A-L/1-8轴现浇结构 二层柱F-L/9-15轴现浇结构 二层梁板梯A-L/1-8轴现浇结构 二层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 三层柱A-L/1-8轴现浇结构 三层柱F-L/9-15轴现浇结构 三层梁板梯A-L/1-8轴现浇结构 三层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

四层柱A-L/1-8轴现浇结构 四层柱F-L/9-15轴现浇结构 四层梁板梯A-L/1-8轴现浇结构 四层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 五层柱A-L/1-8轴现浇结构 五层柱F-L/9-15轴现浇结构 五层梁板梯E-L/1-8轴现浇结构 五层梁板梯F-L/9-15轴现浇结构 一层填充墙A-L/1-8轴砌体结构 一层填充墙F-L/9-15砌体结构 二层填充墙A-L/1-8轴砌体结构 二层填充墙F-L/9-15轴砌体结构 三层填充墙A-L/1-8轴砌体结构 三层填充墙F-L/9-15轴砌体结构 四层填充墙A-L/1-8轴砌体结构 四层填充墙F-L/9-15砌体结构 五层填充墙G-L/1-8轴砌体结构 五层填充墙F-L/9-15轴砌体结构 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 优良 2、质量保证措施

2.1成立质量保证管理体系 由公司工程部、项目经理、工长、施工班组的专职质检员组成的质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。

2.2加强人的控制 发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整，对外埠施工队伍严格进行施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响及人与任务的平衡，防止造成人为事故。

2.3加强施工生产和进度安排控制 会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安

排劳动力，科学地进行施工调整，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。

2.4加强施工物资的质量控制 原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《节能降耗控制程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价，凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术质检人员参加。

2.5严格检查制度 所有施工过程都按规定认真进行检验，未达到标准必须要返工并验收合格后才能转入下道工序。

2.5.1自检操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工班组专职质检员进行复核，合格后填定自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好条件。

2.5.2专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项，检验批工程质量。

2.5.3交接检：各分项检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收并办理交接验收手续。

2.6坚持样板分路制度 各道工序或各个分项、检验批在施工前必须先做样板，有关人员进行监控指导，样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工，对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。

2.7加强成品保护 指定专人负责，严格执行《材料供应方环境行为控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。

3、主要工序控制措施 3.1钢筋工程

3.1.1把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。

3.1.2钢筋品种、规格型号和搭接长度，锚固长度，接头位置符合规范和设计要求。

3.1.3防止钢筋位移，确保保护层厚度，墙体上中下设梯子筋，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋设马凳，防止踩踏现象。

3.1.4砼浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋并在砼初凝前进行调整复位。

3.2模板工程

3.2.1施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程墙体采用竹胶板模板，确保其整体刚度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数保证砼表面平整。

3.2.2楼板、楼梯模板与旧砼接触在隔阴角处统一粘贴PV纸双面胶，确保阴角方正顺直，且砼表面平整，竹胶板拼缝处贴胶带防止漏浆。

3.3砼工程

3.3.1浇筑前必须填写《砼浇灌申请记录》报项目监理工程师签字后方能施工。

3.3.2防止砼连结，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。

3.3.3砼浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣插入下层砼中50mm以保证上下层时间间隔在初凝前进行，振捣要做到“快插慢拔”防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。

3.4砌体工程

3.4.1砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的１/３。最下一层灰缝厚大于２０mm时，应用细石混凝土找平铺砌。

3.4.2灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于１５mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大