长沙县2012年度上积塘等47座小Ⅱ型水库除险加固工程（第三批） 二标段施工组织设计

5.2.3、砾料铺设

放样完毕后，人工将砂砾石填至指定位置，由下而上逐层铺筑，沿坡面 轴线以20m为一单位进行施工，施工时，用胶轮手推车装运至辅筑工作面， 人工卸料。利用平板振捣器和人工夯实相结合的方法进行垫层料的压实。 5.2.4、砂砾石垫层质量控制措施与检测

5.2.5砂卵石垫层施工应按设计要求对砂砾石垫层的铺筑位置和铺设厚度 进行测量放样、铺筑，并做好接头、保护等措施。

5.2.6雪天应停止铺筑，雪后复工应防止冰块冻土积雪混入料内。 5.2.7铺筑前，应有足够的备料，每间隔一段距离须设样桩 5.2.8铺设砂砾石垫层时，待基础检查验收合格后才可进行。 5.2.9砂砾石垫层的施工应按设计的铺筑规定施工。 5.2.10已铺好砂卵石垫层应及时进行上层护坡施工。

5.3、砼预制块

在预制场预制砼预制块，待砼预制块至少达到70％设计强度后，用自卸汽车自预制场运至铺设工地，人工抬运至坝坡工作面。卸车时要注意保护好砼块，不能损坏边角。砌筑时采取分段挂线自下而上进行。砼预制块需摆放平整稳固，拼缝紧密，底部垫层密实，砌体表面平顺。

在设计要求排水孔位置，先按设计要求铺设土工布，再将有预留孔的砼 预制块铺设到位。勾缝时采用砂浆搅拌机拌制砂浆，人工捣实、压平和抹光。 使缝隙内砂浆密实、饱满，并加强对砂浆终凝前的养护及保护，防止扰动和 被雨水冲刷。

5.4、砼块勾缝

预制块铺设检验合格后，方可将水泥砂浆灌入缝隙。砂浆按试验配合比 (重量比)用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min，一次拌料应在初凝之前用完，砂浆封填和勾缝。 5.4.1、封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净，清除预制块间预 留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石；湿润预制块直面，特别是预留缝隙要充分湿润。

5.4.2、砂浆应用灰桶一类容器盛用，不得将砂浆散落在坡面上，更不得在破面上拌浆。 5.4.3、封填应按计划从下到上或从一侧面到另一侧，有组织地进行。砂浆、应填满，不得有空、松或用砂、石代填的现象。填满后应勾缝，勾缝应自然、缝面清洁平整，不应超出预制块平面，勾缝表面应无裂缝。胶结料介于初凝至终凝之间砌体不允许扰动。其勾缝的砂浆应饱满、密实、平光。

5.4.4、养护：砂浆勾缝12h左右后应及时养护。养护时期间应保证砌体和缝面湿润。

5.5、砼块预制及护坡质量控制措施与检测 5.5.1、做好砼配合比设计。

5.5.2、加强砼原材料的检验，原材料进场均按规定进行二次抽检，禁止不合格材料用到工程中去。

5.5.3、在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石骨料的含水量 (尤其是砂子的含水量)；在降雨的情况下，应相应地增加测定次数，以便随时调整砼的加水量。 5.5.4、砼浇筑完毕后，12—18h内即开始养护，早期砼表面应采取洒水养护措施，使砼表面经常保持湿润状态，其养护期不小于14d。在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28d以上。

5.5.5、砼在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。运输时间不宜超过30min(20℃一30℃)、45min(iO~C一20℃)、60min(5℃一10℃)。

5.5.6、在砼施工过程中按规范要求的频率取样做砼、砂浆试压块，28天后及时送检测部门进行检测。

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5.5.7、当室外平均气温连续低于5℃时，砼的施工应按冬季施工进行。当砼 拌合物温度在30—35℃时，砼的施工应按夏季施工进行。

5.5.8、检测标准：预制块厚度、边长、对角线长度检测每100块检测2块，其长度允许误差±lOmm，横断面允许误差±5mm，构件不连续裂缝小于 0．imm，边角无损伤；坡面平整度检测沿堤线每20m检测l点，局部不平 (用2m直尺检查)误差5mm。 其他检测：

砼护坡：砼试块检测28天抗压强度，检查砼挡土墙及护坡护底厚度、长、尺寸以及砂垫层厚度等。

6、草皮护坡

6.1 施工工序

工程施工分以下工序进行：

施工淮备→测量放样→场地整理→表土预备、铺设→草种播种→完工清理→管理与养护→交工验收

6.2 测量放样

施工测量放样按照《工程测量规范与条文说明》(GB50076—93)标准实施。 （1）、测量仪器采用先进的经纬仪、水准仪。 （2）、在具体的测量放线以前，先要根据施工平面图，用灰线弹出布设菱形方格网。 （3）、整个放样测量工作必须遵守“从整体到局部，先控制后碎部”的原则。 6.3 表土铺设

本项工程为工程开始前，在草皮施工区域内按照图纸布置和要求，并结合现场情况根据要求进行地表面进行平整、翻松、铺设表土等工作，以保证草皮的成活。

6.4 场地平整 （1）、清理坝坡内的多余砂土以及不利于草皮生长或影响景观的杂物等。 （2）、按施工图平面等高线尺寸形状和剖面图的要求进行地面的整平。本着“高铲低填”的原则进行整理的采用人工整理。 （3）、为使表层土疏松，有利于植物生长，深翻耕作层，用机械把20—30cm深的耕作层翻松，并将大块土打碎，并将砾石、树根、树桩、和其它垃圾应清除并运至监理同意的地点废弃，使工作区原状土形成种植土。 （4）、对部分土壤理化性能差的区域进行土壤的改良和处理。有的放矢地进行处理。 6.5 表土铺设： （1）、工作场地经平整和处理后，经监理工程师认可后，应立即进行表土的铺设，当表土过分潮湿或不利于铺设时，不应进行铺设。 （2）、铺设后将表土滚压，保持坝坡符合设计坡比，利用排水沟排水。 6.6 草皮铺贴 （1）、施工工序

施工准备→土层准备→草皮选购→运输→草皮铺贴→浇水及施肥→管理与养护。 （2）、施工材料

草皮：选种应具有耐旱、耐涝、容易、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。

肥料：肥料的含量应有不低于10%的氨、15%的磷酸盐和10%的碳酸钾；或根据土壤肥力状况选定成份含量。混合肥料则由10%的有机肥、20%的化肥、70%的表土均匀拌和而成。含有不低于上述有效营养成分的液体化肥出可使用。

水：种植用水或养护用水应无油、酸、盐或其他对植物生长有害的物质，并应符合《农田灌溉水质标准》（GB5084-1992）要求。

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（3）、施工要求

地表面：按照表土铺设的施工要求进行地表面的整理和准备。 草种的选购与运输：选购的所有草种应符合现行关于植物病害及昆虫传染的法规定，在草种选定后将有关的检疫证明送达监理人。

种植铺贴：按水土保持工程布置的要求，标出种植地段、位置及品种轮廓，并进行放样，在种植铺贴中近表土铺设的要求进行种植地面的整理和准备并得到监理人员的认可。除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺设，即在坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固在边坡上，种植后应进行浇灌。

6.7 草皮养护

草皮种植施工完毕后，经监理人认可的时间内开始洒水养护至工程竣工前由我方负责养护。

7 砌体工程

7.1 浆砌石施工方法 7.1.1 施工用料选择

石料应符合设计规定的类别，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个平整面用于砌筑面层，尺寸较大时，应稍作修整。块石形状应大致方正上下面应大致平整,如有锋棱锐角,应敲除。块石厚度要均匀。

砂浆计划采用0.4m3拌灰机拌和，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证及出厂化验单，并对水泥品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。所有进场的水泥，都应检验，确定其标号符合要求后方可使用。不同标号、厂家、品种、出厂日期的水泥应分别堆放在现场仓库中，并进行标识，严禁混合使用。严禁使用已结块的水泥。

砂：采用洁净、坚硬、符合级配要求、细度模数在2.4以上的中砂。

水：搅拌用水，优先选用自来水。若无自来水，可考虑使用沉淀后的江水，但须检验合格，并经监理工程师同意后，方可使用。

7.1.2 施工方法

浆砌石在齿槽开挖完成并经监理工程师验收后施工，采用砂浆拌和机拌制砂浆，用人工或手推车运输。砂浆配合比经试验确定，并征得监理工程师同意方能使用。块石采用人工挑抬运入仓。浆砌石采用铺浆法砌筑，砌筑时，应先铺砂浆后砌筑石块，分层铺砌，上下错缝，内外搭砌。在铺筑砂浆前，石料应洒水湿润，灰缝厚度一般20-35mm，较大的空隙采用碎石填塞，砌缝宽度，平缝15-20 mm，竖缝20-30mm，砂浆缝必须饱满，石缝间不得紧靠，勾缝自然。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，截面偏差在2m范围内不得大于30mm。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、空口处，采用较大的平整毛石。浆砌石砌筑采用分段施工，分段位置设于沉降缝或伸缩缝处。

雨天施工时适当减少砂浆水灰比，且及时排除仓内集水，妥善保护砌体表面，气温在0℃-5℃时应作好砌石表面保护，同时应控制砂浆的出仓温度不低于4℃，最低气温0℃以下时，应停止砌筑，对砌体应及时洒水养护。

块石选用质地坚硬的灰岩、花岗岩等，严禁使用易风化和水解的石料，石块粒径不小于0.3m﹐垫层碎石要求使用质坚、干净，粒径控制在2-4cm。

7.1.3 砌筑技术要求

7.1.3.1 砌筑前应先验槽，并经监理工程师确认验收后，才可进行下一道工序。 7.1.3.2 浆砌块石体严格采用铺浆法砌筑，砌筑时应先铺砌筑砂浆后安放块石。块石应卧砌，上下错缝，内外搭接，砌块稳定。每层应大体整平。分段位置设在与护坎相对应的浆砌石隔处。

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7.1.3.3 砌筑前，石料亦洒水湿润，使其表面充分吸水但不得残留积水。

7.1.3.4 砌石灰缝宽度应控制在20mm-35mm。如缝较大，则应先铺浆再用碎石塞填。砌筑时，不应在底上或块石下用高于砂浆的碎石垫砌。

7.1.3.5 砌体基础的第一层块石应将大面向下。在转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整块石。

7.1.3.6 所有的砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆须饱满、密实。所有的砌筑块石均不可直接接触。中间均需砂浆填充。施工中，严禁侧立石、填心石的出现。

7.1.3.7 砌体的结构尺寸和位置，应符合设计及有关规范要求之规定。砌缝要求做到砂浆饱满，外露面应进行勾缝。勾缝应自然美观，块石形态突出，表面平整。施工中，应随时将砌体外面溅染的砂浆清除干净，以保证砌体外表美观。

7.1.3.8 砌体的结构和位置，必须符合施工规范的规定，表面偏差在2m范围不得大于30mm。砌缝宽度，平缝宽度15-20 mm ，竖缝20-30mm。

7.1.3.9 砌体砌筑完成后，12-18h以内及时养护，时间为14天，养护期内，应保持表面湿润。

7.1.3.10 注意防冻，当气温低时，以草袋覆盖。 7.2 干砌石施工程序、施工方法

测量放样→人工修理坡面→砂卵石垫层铺填→干砌石铺砌→检查验收。

砌石材质必须坚实、新鲜和完整，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀，石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。采用人工铺砌，铺反滤层前，应将基面用挖除法整平，对个别低洼部分，应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。

铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料，不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求，应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺坡倾倒，分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象，已铺筑反滤层的工段，应及时铺筑上层堤料，严禁人车通行，下雪天应停止铺筑，雪后复工时，应严防冻土、冰块和积雪混入。

堆石排水体应按设计要求分层实施，施工时不得破坏反滤层，靠近反滤层处用较小石料铺设，堆石上下层面应避免产生水平通缝。

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