产品领域仍与国外先进企业存在差距。受国家产业政策和科技水平提高的影响，行业内部分企业已从高端产品的销售中获利，行业内研发和设备投入都呈快速增长态势，行业技术水平有望进一步提高，最终实现进口替代。 2、不利因素
（1）不锈钢原料价格波动幅度大
近年来，随着世界各国对资源的重视，镍消费的迅速增长和期货市场投机加剧，镍价波动频繁。镍价上涨将产生两方面不利影响，第一，不锈钢生产企业需要更多的流动资金才能维持原有的生产规模，企业经营风险加大；第二，高镍价推动产品价格上涨，可能影响对产品的最终需求。但是，在高镍价下，行业内许多小厂被迫退出市场，有利于行业集中度进一步的提高，行业技术的进步以及产品结构的优化，促使企业重点发展高质量、高附加值的产品。镍价下跌则给行业内企业采购和销售管理造成不利影响。
（2）不锈钢总体产能过剩，行业发展存在结构性不平衡
经过近些年来的快速投建，目前我国不锈钢粗钢产能达到了1,400 多万吨，我国不锈钢的总体产能超过了自身现实的消费能力，从而导致企业经营的压力加大，市场竞争更趋激烈。同时，行业内少量大型不锈钢棒线材生产厂商与大批的小厂商并存。相对而言，中小企业生产经营粗放，工艺和装备相对落后，生产集约化程度不高，个
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性化技术要求响应能力较弱，质量稳定性差，抗风险能力不强。
从产品品种结构分析，国内不锈钢棒线材普通产品多，高端产品少，高端不锈钢棒线材仍需大量进口。
产能过剩和行业发展中存在的结构性失衡不利于行业整体竞争能力的提升：一方面，行业作为整体难以获得生产和研发上的规模效益，从而影响其行业的可持续发展，因此要加紧淘汰落后产能，优化布局，促进先进的不锈钢企业快速发展；另一方面，大量小厂的存在不仅仅加剧了对原料的争夺，其生产的低端产品甚至劣质产品对市场也会造成冲击，从而要加快促进企业重组，调整不锈钢产品结构，提高产业集中度和产品质量。
四、不锈钢长材技术水平及特点
不锈钢长材行业技术主要由不锈钢冶炼技术、不锈钢浇注技术、轧钢和锻压技术、穿孔技术等方面构成，与不锈钢长材多品种、多规格的产品特征相适应。
不锈钢的短流程冶炼技术发展主要分为电炉返回法、电炉+精炼炉法两个阶段，其中后者又可以分为：电炉+氩氧炉（AOD）或真空精炼炉（VOD）的“两步法”和电炉+转炉（AOD 或K-OBM-S、MRP）+真空精炼炉（VOD）的“三步法”两大类型。“两步法”适合于冶炼绝大部分不锈钢种，“三步法”冶炼超低碳和超高纯等特殊高性能要求的不锈钢品种时，在质量和成本上具有优势。目前，世界规模以上不锈钢企业已经全面淘汰了落后的电炉返回法，全部采用“两步法”或 “三
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步法”冶炼工艺生产不锈钢。
不锈钢的浇注技术发展主要经历了模铸、连铸两个阶段。目前，世界大部分不锈钢板材已实现连铸生产，不锈钢长材则由于钢种特性或锻压件产品需要大的锻压比，仍有部分采用模铸工艺。不锈钢连铸工艺围绕改善铸坯内部组织、防止铸坯缺陷、改善表面质量等开展研究，其生产工艺技术主要包括：全程保护浇注、中间包二次冶金、液面自动控制、结晶器液压振动、电磁搅拌以及二冷动态气雾冷却技术。
在轧钢和锻造技术方面，不锈钢长材轧钢和锻压技术的水平及技术特点主要体现在稳定产品性能、提高产品质量及产品附加值、扩大产品品种、降低成本、节能降耗等方面，以满足市场对钢材的严格要求。不锈钢长材轧钢技术主要应用于规格较小的棒材、线材，包括加热、控冷、控轧、热处理、在线检测等工艺技术。不锈钢锻压技术主要应用于大规格棒材和高强度、易开裂、难变形的材料生产，包括加热、锻造、锻后热处理等工艺。
穿孔技术是不锈钢管坯深加工工艺的延伸，主要包括加热、穿孔、无损检测等，其技术特点主要体现在提高产品精度、再加工性能。
五、不锈钢长材行业经营模式及季节周期
1、行业经营模式
不锈钢长材制造属于钢铁压延加工行业，行业经营模式一般是根据市场状况生产适销对路的产品。根据市场预期和客户订单制订年度
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销售政策、年度和月度产品销售计划、信用政策和回款计划；按照销售计划组织生产，根据生产计划进行原材料采购和库存安排；根据技术发展和国家政策引导，制定相应的新产品、新工艺研究计划，开展研发工作。
2、行业的季节性周期
不锈钢长材行业没有明显的季节性特征，但是其所处市场环境随着宏观经济周期性波动而出现周期性起伏。宏观经济处于快速发展阶段，工业化、城镇化进程加快促进了国内固定资产投资加速，形成了国内旺盛的钢铁需求，使钢铁行业获得了高速发展。宏观经济处于萎缩状态或者国家对过热的宏观经济进行调控，将抑制固定资产投资，可能导致国内对钢铁需求减少，从而使钢铁行业发展放缓。
六、不锈钢长材上下游行业发展状况
1、不锈钢长材上下游行业概况
不锈钢上下游产业链比较长，上游主要是铁矿石、废钢、铬镍铁合金等金属材料行业；不锈钢长材下游主要表现为各种不锈钢产品在石化、能源、交通等行业中的具体应用，如下图：
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