作业文件 工艺操作方法及正常开停车程序 ①氢气置换系统

版本/修改状态 文件编号 SD-CBJZ -O/ZY -001 C/0 共11页第2页 ? 关FV3403及其前后截止阀、旁路阀。使200#和300#与400#完全隔离。

? 开新氢总阀，引新氢进入V201，开C201A/B旁通阀FV2101，入R302，向循环器系统注入氢气置换氮气。

? 用氢气置换氢气压缩机C201A/B，开进出口阀门及旁通阀和出口放散阀。在系统置换中用氢气置换循环气压缩机C202A/B，开进出口阀门及旁通阀和出口放散阀，在系统置换过程中经PV3402向放散系统吹扫，同时应C201A/B和C202A/B在出口放散阀放散部分气体，吹扫完毕维持系统压力0.3MPa，从A305（V304循环气）取样分析，循环气系统氢气纯度达到85%。 ②系统升压:

氢气进入V201经C201A/B旁通阀FV2101对系统升压，升压速度最大为0.3MPa/h，当压力过高时，用V304处压力调节阀PV3402排气控制系统压力。当系统压力达1.0 MPa时，开C201A/B前后截止阀并启动一台氢气压缩机，当系统压力达2.2 MPa时，启动一台循环氢气压缩机C202A/B，当PICA3402达2.55MPa时将调节阀打自动，富裕气体经FI3401调节阀进放散气管道。 ③系统升温

对E303通导热油缓慢升温，当T301为空塔时关闭其底部循环液截断阀，开FV3202、TV3208B调节阀通过蒸发器再沸器

作业文件 工艺操作方法及正常开停车程序 版本/修改状态 文件编号 SD-CBJZ -O/ZY -001 C/0 共11页第3页 E303、E309加热循环气，循环气体的升温速度严格执行催化剂床层升温曲线，升温速度不得大于30℃/h。当R302的进口温度TRCA3303及R301的进口温度TRC3208达到120℃时，在此温度点恒温4小时，首次开车在此阶段进行热紧，时间以热紧进度调整。

启动电热器E306对反应器继续升温，一般在床温180-200℃时对系统再次热紧，然后继续升温。当R301升至200℃、R302升至220℃时对催化剂进行硫化，则可以进行轻苯开车。 ④轻苯投料

? 开P611A/B泵向V302进料，当V302槽液位达50%，开P303A/B泵，开FV3101,流量为12.5t/h经E301A/B进蒸发器T301，当塔底液位达50%，开E303导热油调节阀开度为20%，随液位的升降开大或减小导热油供给量。

? 循环气/苯蒸汽混合物在~150℃离开T301，经预反应器及主反应器加氢反应后进入V304分离器，分离后得到产品循环回V302。

? 经化验合格后将加氢油送至脱轻塔系统。

? 开车期间经常检查V304水包、压缩机各缓冲槽的集液情况，若有液位及时排放。 3、400#开车程序

①根据V304液位，开FV3403加氢油阀门，由V304经E401壳

作业文件 工艺操作方法及正常开停车程序 程至T401。

版本/修改状态 文件编号 SD-CBJZ -O/ZY -001 C/0 共11页第4页 ②当T401塔底液位达50%开T401蒸汽加热管调节阀FV4101开度为20%，随着液位的增高逐渐增大中压蒸汽量。 ③开E402至V302开车线，当塔底液位稳定后打自动。 ④随着溶解在加氢油中气体的蒸发逐渐开塔顶压力调节阀PV4101，当塔顶压力达400KPa时调节阀打自动。

⑤循环稳定后取样分析加氢油质量，化验合格后将产品改入预精馏塔贮罐V501。 4、500#开车程序

①预精馏工序（T501）开车 ? 将加氢油引入V501。

? 开预精馏塔回流罐V502的氮气管线通过PV5105A/B维持V502压力0.25MPa。

? 当V501液位达40%（正常后30%--70%）时，开P501A/B泵，通过FV5101控制流量为14000L/h。

? 当预精馏塔塔底液位LICA5103开始升高时，往E503送导热油，开始加热T501塔。

? 当液位LICA5103达到70%时，调节FV5101，使塔底液位保持在30%--70%。

作业文件 工艺操作方法及正常开停车程序 版本/修改状态 文件编号 SD-CBJZ -O/ZY -001 C/0 共11页第5页 ? 关闭塔顶BT蒸汽去E513管线，开调节阀PV5102，BT蒸汽通过E504进入回流罐V502。

? 回流罐V502液位达到60%时，开回流泵P502A/B，逐渐加大回流量，控制V502液位在50%--70%之间。

? T501塔顶压力升至0.3MPa时，将PV5102打自动，当塔的工作稳定后，将E503导热油流量FV5103和塔灵敏板TIC5111打串级控制，TIC5111设定为200℃。

? 开车初期不合格产品（BT和XS）有开车管线进入V501;有A5102取样，分析T501塔BT馏分，有A5101取样分析XS，按产品质量要求调节塔温和塔压。

? 化验合格BT馏分经E502A/B/C和E517冷却至45℃。送至600#罐区BT储罐V607（萃取精馏系统正常时直接送至T502中部进料），XS馏分经E501A/B冷却至45℃送罐区XS储罐V608。 ②萃取精馏工序（T502和T503）开车

? 将V505预热至35℃以上，天冷适当调高，开启P510泵向T502注入新鲜萃取剂NFM。

? 当T502塔液位达到50%，开P503A/B泵，对T502塔进行自循环，缓慢开E507蒸汽调节阀FV5205给T502塔加热，升温速度为25--30℃/h，当T502塔液位达70%时，停P510泵。 ? T502塔釜温度TI5213达60℃时，开P503A/B泵出口阀，关自循环阀门，向T503注入萃取剂。