设备基础预埋设施质量控制指标

1、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位符合规范要求，基础混凝土成型后，位置、标高、轴线准确率100%，设备吊装就位一次成功的；奖励施工单位3000元。（参评施工单位见下表）

2、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位不符合规范要求，基础混凝土成型后，位置、标高、轴线不准确，每出现一次设备吊装就位不成功的，考核施工单位1000元。问题较严重的，考核监理单位500元。

参评施工单位统计表

序号 1 2 3 4 5 乙烯项目） 江苏大汉建设实业集团有限责任公司（国6 四套项目） 7 8 盘锦三峰建筑安装工程有限公司 山东电力建设第三工程有限公司 40万吨/年裂解汽油加氢装置、 25万吨/年芳烃抽提装置 12万吨/年丁二烯抽提装置、12/3.5万吨/年 MTBE/丁烯1装置 施工单位 中石化第四建设有限公司（裂解项目） 中国化学工程第十三建设有限公司 中国化学工程第十一建设有限公司 中国化学工程第三建设有限公司 江苏大汉建设实业集团有限责任公司（苯35万吨/年SM联合装置 施工范围 100万吨/年蒸汽裂解装置 45万吨/年LLDPE装置 备注 （20+40）万吨/年聚丙烯装置 35万吨/年HDPE装置 轻烃综合利用项目动力站工程

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设备基础预埋设施质量控制要求

1、根据辽宁宝来化工轻烃综合利用项目《结构专业施工图总说明》127900CV-DP01-0001要求，设备基础施工及验收执行《石油化工设备基础工程施工质量验收规范》SH/T3510-2011。

2、设备基础预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管应采用钢材制作的定距模板和定位支架固定，定距模板和定位支架固应有足够的强度和刚度。定距模板在运输、吊装和安装过程中不应有变形。

3、定距模板进入现场后，监理单位应组织施工单位对定距模板进行检查验收，定距模板螺栓孔应为机械加工，螺栓孔径应比螺栓直径大1mm，孔径、孔距、对角线等应符合规范要求。定距模板如不符合规范要求，不得使用到工程当中。 4、定距模板0°、90°、180°、270°位置必须正确，并标注上下面，0°位置要做上标记，保证螺栓跨中均布。

5、预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管安装前做好丝扣保护；安装时，应严格控制预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管的中心距、垂直度、顶端标高等，不能超过规范要求的允许偏差值（见表1）。定位后，应将预埋地脚螺栓与周围辅助设施固定牢固。 6、混凝土浇注前，监理单位应组织施工单位对预埋设施进行检查验收，并做好检查验收记录；浇注时，不得破坏地脚螺栓丝扣保护塑料膜，不允许将混凝土泵的出口放在定距模板或者脚手架上。

7、混凝土成型后，监理单位组织施工单位再次对预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管进行检查，预埋设施的位置、尺寸等应符合规范要求（见表2）。

表1 预埋设施安装允许偏差

序号 检查项目 中心距 顶端标高 预埋地脚螺栓 垂直度 螺栓中心线相对基础中心线的位置偏移 螺栓组对角线长度或中心圆直径 联体设备螺栓组间中心距

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允许偏差 单位 mm 数值 ±1 +5 % 0.5 2 mm ±2 ±2 检验方法 钢尺检查 线、钢尺检查 吊线坠、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 +10 水准仪或拉1 中心线位置 平面埋件标高 2 预埋件 平直度 L＞500mm 中心距 垂直度 3 预埋螺栓套管 套管组中心线相对基础中心线的位置偏移 套管组对角线长度或中心圆直径 联体设备套管组中心距 L≤500mm 10 0 3 5 ±3 3 3 ±3 ±3 钢尺检查 线、钢尺检查 水准尺和塞尺检查 2m靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 +5 水准仪或拉

表2 预埋设施在混凝土基础拆模后的形状、位置、允许尺寸偏差 序号 检查项目 中心距（根部和底部两处测量） 顶端标高 预埋地脚螺栓 垂直度（伸出基础面高度） 螺纹长度 螺栓组对角线长度或中心圆直径 螺栓（组）中心线相对基础中心线的位置偏移 中心线 2 预埋件 平面埋件标高 中心距 3 预埋地脚螺栓 垂直度 套管组对角线长度或中心圆直径 套管（组）中心相对基础中心线位置偏移

mm mm % 允许偏差 单位 数值 检验方法 ±2 钢尺检查 +10 0 水准仪或拉线、钢尺检查 吊线和钢尺检查 钢尺检查 l 11 +30 0 ±3 钢尺检查 2 10 ±5 钢尺检查 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 ±5 钢尺检查 5 吊线和钢尺检查 ±5 钢尺检查 5 钢尺检查

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