XXXXXXX广场景观步行桥钢箱梁生产安装方案

3 4 备 注 塌角 气割面垂直度 可有半径0.5mm程度的圆角 不大于板厚的5%，且不大于2mm 气割后要加工的边缘，小于2mm的崩坑允许不修补，但对气割后不再加工的自由边缘，出现崩坑时按缺陷修补的规定进行修补，并按精切工艺规定修磨和倒棱。工艺特定的手工切割边缘，表面粗糙度达到 100，且切割面修磨允顺（切割后仍需加工的除外）。 ⑩ 主要零部件的自由边缘，对焰切面双侧倒棱，倒棱半径1.0mm≤R≤2.0mm，以消除凹凸不平，并沿纵向过渡匀顺。

9、组装

① 一般要求：组装在相应的平台或胎架上进行。组装前熟悉施工图纸和工艺文件，核对编号及图纸无误方可组装；组装前彻底清除浮锈和油污；采用自动焊的焊缝端部焊接引板，引板的材质及坡口与正式焊件相同；组装胎架每次组装前均进行复检，确认合格方可继续使用；组装合格后的杆件，在规定部位打上编号钢印。 ② 组装构件尺寸允许公差符合JTJ041-2000的规定。见表3构件允许偏差表。

表3 构件允许偏差表

序号 1 图例 项目 对接高低差△ 对接间隙b 允许偏差（mm） ≤1.0(t≥25) ≤0.5(t＜25) +1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.3 2 3 4 5 盖板中心与腹板中心线位置偏差 底板、腹板平面度 盖板倾斜 组装间隙 ③ 钢箱梁在制作、安装时确保线型光顺，分段接口平滑过渡，以满足整桥线条流畅的美观要求。

④ 分段组装时考虑必要的防止构件变形的措施，如设置假隔舱等，以确保接头尺寸精度。为提高节段组装精度，编写各种钢结构分段制造工艺，其内容包括胎架构造、装配方法、焊接顺序、检查方法、运输方法等。

⑤ 设置单向或双向弧形胎架组装弧形分段，胎架要有足够的刚度，并且每节分段组

- 5 -

XXXXXXX广场景观步行桥钢箱梁生产安装方案

装完成后需进行复测和调整，以保证分段的线形。

⑥ 各分段的零件、部件标记清楚。分段组装前，对主要受力构件的拼缝位置结合钢材规格进行设计。组装的位置尽量上、下、左、右、前、后错开，避免出现不必要的通缝，具体要求符合有关规范标准。

⑦ 编制合理的焊接工艺和焊接程序，使构件或分段组装时的变形和焊接收缩尽量小，并适当考虑减少结构的焊接拘束应力。

⑧ 在有较大拘束条件下进行焊接时，焊缝尽量连续施焊。 ⑨ 构件焊接前，可适当设置反变形和收缩余量。

⑩ 采取有效措施防止由焊接产生的变形而对钢结构产生不利影响。 10、焊接

① 焊接材料采用与钢材相匹配的焊丝、焊剂和手工焊条。

② 所采用的焊接材料符合国家标准，并与Q345B钢相适应，焊材生产厂家及焊材牌号通过焊接工艺评定试验选定。

③ 焊接材料的管理和使用，必须按产品说明书及有关规范的要求执行。根据有关规范标准，制定严格的焊接材料的保存、领用、烘干、存放制度，以便对主要焊缝进行焊材跟踪。焊材库对本工程所用焊材专门存放，专材专用，并做好进出库登记记录。焊接时，不能使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂。 ④ 核对焊接部件，熟悉有关图纸和工艺文件。检查并确认使用的设备工作状态正常，仪表工具良好、齐全。

⑤ 所有的焊缝，均按照批准的焊接工艺评定试验要求进行，若存在与焊接工艺要求不一致的变化，需重新进行焊接工艺评定试验。

⑥ 采用埋弧自动焊、半自动焊进行焊缝返修时，将清除部位的焊缝两端刨成大于1:5的斜坡，再进行焊接。返修后的焊缝打磨匀顺，并按质量要求进行复验。返修次数不超过二次.。

⑦ 焊缝外观检查：所有焊缝均进行外观检查，焊缝不得有裂纹、夹渣、未熔合、未填满弧坑以及其它超出规范要求的缺陷。

⑧ 焊缝无损检查：零、部（杆）件的焊缝在焊接前24小时后进行无损检查。 11、厂内试拼装

① 对本工程的钢箱梁各构件分段进行厂内试拼装十分必要，试拼装对全桥的质量、进度保证起着十分重要的作用。

② 试拼装遵循保证任一构件、分段与相邻构件、分段进行试拼装的原则，每一试拼

- 6 -

XXXXXXX广场景观步行桥钢箱梁生产安装方案

装单元不少于3个分段。

③ 根据设计图纸及有关文件编制出试拼装的工艺，包括试拼装顺序、胎架设置、工装设备等。试拼装胎架根据钢箱梁线型设置，并保证自身有足够的刚度，使用相应的测量设备对试拼装进行总体测量。

④ 检验合格的梁段件涂装前进行预拼装，以检验钢箱梁的制造质量，确保工地一次安装合格。

⑤ 试拼装完成的项目有：主箱体试拼装、桥面及悬臂试拼装、钢箱梁的几何尺寸检查、栓孔重合率检查等。

⑥ 钢箱梁拼装完并调整好后，逐一检查钢箱梁拱度、几何尺寸、全长直线度、栓孔重合率等规定项点，并做好试装纪录。

⑦ 钢结构梁在制作时的分段单体，分别进行成型组装试验，经试拼装合格后，方可进入现场安装。

12、涂装

① 任何未经除锈的生坯钢或零部件，不能组装入钢结构之中。

② 钢表面采用喷丸（砂）除锈，将表面油污、氧化皮和铁锈以及其他杂物清除干净，再用干净的压缩空气或毛刷将灰尘清理干净。

③ 涂装在板件检验合格，并且表面处理达到规定要求后方可进行。

④ 涂装过程中涂装环境及工具设备满足涂料说明书的要求。涂装作业严格按涂装施工工艺和涂料说明书的要求进行。 ⑤ 涂装工作采用高压气喷涂方式。

⑥ 主箱梁结构部件的封闭腔内，需经除锈涂装后，方能合拢装焊。 13、钢箱梁的装卸、运输

① 钢构件的装卸、运输在涂漆干燥后进行。

② 钢构件发运时采取可靠措施，防止产生运输途中的变形。

三、顶推总体方案及主要步骤

1、总体方案

钢箱梁采用多点顶推法施工，景观步行桥的北侧安装顶推平台和临时墩，并在其上布置滑道。钢箱梁在工厂生产，经公路运输至施工现场，在平台上逐段焊接，用多点多台连续千斤顶使钢箱梁逐段向前滑移，循环作业使钢箱梁到达设计位置。全部节段均在支架平台上拼装、顶推，逐步顶推到位。工艺流程图如下：

- 7 -

XXXXXXX广场景观步行桥钢箱梁生产安装方案

2、主要步骤

钢箱梁顶推主要步骤如下： （1）、施工准备。复核既有桥墩坐标，为顶推工作做准备。 （2）、施工顶推平台，同时设置临时墩。 （3）、安装平台及临时墩上的顶推设备、滑道、限位装置。 （4）、对钢箱梁进行吊装及顶推作业，具体流程如下图：

- 8 -