4)按式(4)确定沥青的当量脆点T1.2

Ig1.2?KT1.2=

AIgPen?0.0792?KAIgPen (4)式

5)按式(5)确定沥青的塑性温度范围△T

2.8239△T= T800 -T1.2=

AIgPen (5)式

6)应报告标准温度(25℃)时的针入度T25以及其他试验温度T所对应的针入度P,及由此求取针入度指数PI、当量软化点T800、当量脆点T1.2的方法和结果,当采用公式计算法时,应报告按式(l)回归的直线相关系数R。

7)同一试样3次平行试验结果的最大值和最小值之差在下列允许范围内时,计算3次试验结果的平均值,取整数作为针入度试验结果,以0.lmm为单位。

针入度(0.lmm) 0~49 50~149 150~249 250~500 当试验值不符合此要求时,应重新进行。

8)当试验结果小于50(0.1mm)时,重复性试验的允许差为2(0.lmm)复现性试验的允许差为4(0.l mm);

当试验结果等于或大于50(0.1 mm)时,重复性试验的允许差为平均值4%,复现性试验的允许差为平均值的8%。

十四、粘结材料(抗拉强度、砂浆粘结抗拉强度、粘结抗剪强度)(采用JIJ/T271?99) 14.1、粘结材料抗拉强度试验

（一）、目的:测定修补材料的抗拉强度,应为修补设计及施工选择修补材料作为依据。 （二）、仪器设备：试验机应为2t的抗拉试验机或万能试验机。 \字形钢试模的试模尺寸与允许误差应满足下表要求。

符号 规格(mm) 允许偏差(mm) 大最 最小 A 22.2 22.3 22.1 B 52.0 52.4 51.6 C 78.0 78.4 77.6 D 22.5 22.6 22.4 允许差值(0.lmm) 2 4 12 20 拉头应使用原水泥硬练标准“8”字抗拉试验用拉头,加一可在试验机上夹住的传力件。 应准备刮刀、搪瓷盆或铝盆等。 （三）、试验步骤：

(1)用修补材料制作“8”字形试件,以3个为1组。

(2)试件成型24h后拆模,置于温度为(20±2)℃,相对湿A度(65±5)%恒温湿室,养护13d。 (3)将\字形抗拉夹具安装于抗折试验机上,装上试件进行抗拉试验。

P（四）、试验结果计算：修补材料抗拉强度：ft=S

式中: ft----修补材料抗拉强度(MPa); P----试件拉断时的最大荷载(N);

S----\字形试件的受拉截面积(mm2),为500mm2

试验结果以3个试件的算术平均值表示,结果计算精确至0.01MPa。

14.2、砂浆粘接抗拉强度（修补材料项目）试验

（一）、目的和范围：测定水泥砂浆粘接抗拉强度,应为修补设计和施工选择修补材料提供依据。此试验方法也适用于硬化砂浆试件与新拌砂浆试件间粘接强度的测定。

（二）、试验设备：应采用水泥物理检验电动杠杆式试验机、\字形钢试模。 应使用原水泥硬练标号\字抗拉试验用夹具。 （三）、试验步骤：

(1)应制作40MPa高强度的\字形水泥砂浆,养护28d,室内风干14d,备用。

(2)应将准备进行粘接试验的水泥砂浆\字形试件中间拉断或锯断,且勿损伤断而。在试件断裂而涂粘接材料,并立即将试件按原状在断裂处对接好,外用橡皮圈箍紧,置于温度为(20±2)℃,相对湿度(65±5)%的室内养护l4d后取出,在抗折试验机上进行试验。 (3)字形试件的一半置于\字钢试模内,在断裂面上涂上胶粘剂,然后在\字钢试模的另一半充填新拌砂浆,并用抹刀充分压实,抹平,置于养护室养护28d后,在抗折试验机上进行试验。 （四）、试验结果计算：

50P(1)用双杠杆抗折试验机测定时,可按下式计算粘接强度：C t=S

式中: C t----粘接强度(MPa) P----试件拉断时的最大荷载(N):

S----\字形试件的受拉截面积(mm2) ,为500 mm2。

(2)试验接果以6个试件的算术平均值表示,接果计算精确到0.01 MPa。

14.3、混凝土粘接抗剪强度（修补材料项目）试验

（一）、目的和范围：测定混凝土粘接抗剪强度,应为粘接修补设计和施工选择修补材料提供依据。此方法也适用于测定新老混凝士粘接抗键强度。

（二）、试验设备要求：压力试验机应采用1000kN。试模规格:200mm3200mm3200mm；100mm3l00mm3200mm。塑料垫板:l00mm3l00mm320mm。混凝土搅拌设备。 （三）、试验步骤：

(1)制作空心的外尺寸应为200IIIIn3200mm3200mm的混凝土试件,空心尺寸为l00mm3l00mm3200mm。第2天拆模后,将4个内侧面用钢丝刷刷成粗糙面,放在养护室内标养28d,取出放入室内风干14d,备用。

(2)制作l00mm3l00mm3200mm试件,第2天应拆模,用钢丝刷 刷混凝土试件四侧面成粗糙面,再放入养护室标养28d,取出,室内风干14d备用。

(3)应将塑料垫板预先涂一层机油放入按(1)款制作的混凝土试件空心的底端,并封住,用修补材料涂抹余下的四内侧面,将按(2)款制作的混凝土试件四侧面用修补材料涂抹,但顶端至以下20mm不涂抹。

(4)应将经过修补材料涂抹的(2)款制作的混凝土试件套入按第(1)款制作的混凝土试件中。接茬面应充满修补材料,刮去多余的浆液,在温度为(20±2),相对湿度(65±5) ℃的室内固化14d,取出塑料垫板。

(5)当测定新老混凝土粘接抗剪强度时,应用胶粘剂涂抹按第(2)款制作的混凝土试件顶端至以下20mm不涂抹。把涂有一薄层机油的在按(3)款进行试验时使用的塑料垫板放入200mm3200mm3200mm试模中央固定住,并浇筑成型混凝土。标准养护7d拆模,取出塑料垫板,并放在温度为(20±2)℃,相对湿度(65±5)%的室内固化至28d。

(6)应将试件安放在压力试验机压板上,突出面朝上,进行剪切试验,以3个试件为1组。 （四）、试验接果计算(1分)

P混凝土粘接抗剪强度按下式计算:fk=S

式中：fk;----混凝土粘接抗剪强度(MPa): P----破坏荷载(N): S----粘接面积(mm2)。

粘接抗剪强度计算精确至0.1MPa。

应取3个试件测值的平均值作为该组的粘接抗剪强度。当3个试件测值中的最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%时,应取中间值;当3个试件测值中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试验接果无效。

十五、混凝土非破损、局部破损(强度〈超声回弹法〉、钢筋位置和保护层厚度)〈采用JTJ/T2722299〉 15.1、混凝土强度〈超声回弹法〉试验

（一）、目的和范围：用回弹仪法、超声回弹综合法等非破损方法测试混凝土实体强度,建立混凝土强度曲线作为换算混凝土实体强度的依据。

超声回弹综合法系指用超声波检测仪和混凝土回弹仪,在混凝土结构或构件的同一测区内,测定混凝土声速平均值mv和混凝士回弹平均值mR,以此推定混凝土强度。

用非破损方法推定的混凝士强度值,相当于边长150mm立方体试件抗压强度(简称推定强度)。

超声回弹综合法不宜用于遭受冻害、化学腐蚀实损伤、埋有块石的混凝土及被用超声波法测试判为不合格的混凝土。 （二）、仪器设备:

(1)根据回弹仪的冲击能量划分为三种类型的回弹仪及测试范围: 1)冲击能量为2.207J,适用于混凝土强度等级C10~C45普通混凝土,称为中型回弹仪。

2)冲击能量为9.8J,适用于C50~C80范围,称为高强度混凝土回弹仪。

3)冲击能量为29.8J,适用于大体积混凝土和粗骨料粒径大于50mm范围,称为重型混凝土回弹仪。

(2)测定混凝土表面硬度值的回弹仪,应优先采用示值系统为指针的直读式混凝土回弹仪。也可使用经鉴定认可的混凝土回弹仪。 (注:采用混凝士回弹仪检测混凝土强度,不得用于表层与内部质量有明显差异的混凝士。) (3)超声波仪使用前应检查: 1)电源电压是否符合要求:

2)\接收\和\发射\二个换能器的电缆线高频插头与仪器连接的标志有无错误; 3)电源开关是否位于\关\的位置。 (4)仪器应按下列步骤对仪器进行调试: 1)接通电源,仪器预热l0min；

2)调节\辉度\、\聚焦\和\扫延\等旋钮,使示波屏上扫描基线清晰稳定； 3)调节基线上下和左右等旋钮,将基线移至适于观察位置； 4)缓慢调节\扫延\旋钮,或\游标\脉冲,显示的数字应符合十进制。 （三）、一个测区应符合下列要求:(2分) (1)每一个构件不应少于3个测区。

(2)一个测区应是一个矩形网格或正方形网格组成。网格面积约22500mm×250000 mm2 (3)一个测区由4个超声波测点和16个回弹值组成。 （四）、试验步骤:(2分)

(1)混凝土回弹仪检测混凝土强度前,应按下列方法检查混凝土回弹仪的标准状态:

1)检测混凝土回弹仪的弹击拉簧处于自由状态,弹击锤与弹击杆碰撞瞬间,弹击起跳点应相应位于指针刻度尺上\处。 2)进行率定值\测试,其结果应符合下表所示的标准:

回弹仪型号 率定值RN 中型 80±2 高强度型 80±1 重型 63±1 3)当混凝土回弹仪检验结果不符合标准状态时,不应在工程中应用。 (2)校验超声波仪标准状态:

l).将常用的平面振动换能器连接于超声波检测仪,换能器悬挂于校验装置;

2).将二个换能器的辅射面相互对准,轻拉上挂于定滑轮中的电缆线,使其间距为25cm、50cm、100cm、150cm、??,读取相应声时值T1、T2、T3、T4、??。同时测量空气温度T；

L3).按下式计算空气声速测量值: Vc=Tc 式中:Vc-----空气声速测量值(m/s)； L----测距(cm)； Tc----声时(s)。

4).按下式计算空气声速计算值V0: V0=

331.41?0.00367T0

式中:T0----大气温度(℃)。

VO?Vc?100%V①按下式计算空气声速测量值VC与空气声速计算值V0间的误差Br=

②判定标准:Br≤±0.5%可认为合格,反之则认为不合格。 (3)测定回弹值应符合下列规定：

l).回弹仪宜处于水平方向测试混凝土浇筑的侧面,当不能满足这一要求时,亦可按非水平方向测试。

2).每个测区应弹击16个测点。当测区具有两个侧面时,每个侧面可弹击8个测点;当不具有两个侧面时,可在一个侧面上弹击16个测点。

3).弹击回弹值测点时,应避开气孔或外露石子。一个回弹值测点只允许弹击一次,回弹值测点间的间距不宜小于30mm。 4).回弹仪的轴线垂直于结构或构件的混凝土表面,缓慢均匀施压,不宜用力过猛或冲击。

5)一个回弹测点测试完毕,可将回弹仪的弹击杆压在混凝土表面,读取回弹测点值,亦可按下回弹仪上的按钮,锁住机芯读数。 6).读数完毕后,应使回弹仪的弹击杆自机壳内伸出,挂钩挂上弹击锤,待测定下一个回弹测点。 (4)超声波仪测试步骤

1)应在确定测试的混凝土结构或构件布置超声测点,测点数不宜少于30个:

2）测点应按矩形网格或正方形网格布置,每一个网格的面积不宜小于90000mm2测点间的间距不得大于500mm。测点应按座标方法编号。

3)布置测点时,应避开与声波传播方向相一致的主钢筋。 4)应按下列规定进行测试：

①应修整表观有缺陷的测点,并在测点上涂抹耦合剂； ②应测量结构或构件的厚度(简称测距),应精确至1.0%；

③应根据结构或构件的特征、厚度、测距及测试对象选择换能器的类型和频率; ④应按规定的方法测定声时初读数To；

⑤应将\发射\和\接受\两个换能器分别耦合在同一测距两端对应的测点进行检测。 5)在测试过程中,当出现下列情况时,应重复测量三次: ①前后两个测点声时值的相对误差不宜大于l5%； ②首波振幅值不宜小于3m m； ③接收讯号的波形不规则时。

当三次重复测得的数据和前数据相比无变化时,应将该数据记录于测试表格,并标记于简图。 （五）、试验结果的计算：

(l)从混凝土结构或构件测定的混凝土回弹值RN换算成混凝土强度时,宜优先采用专用测强曲线。当无专用测强曲线时,可根据混凝土回弹仪型号,按下列通用强度曲线进行换算: 1)普通混凝土强度曲线(中型):fcuR=0.025mR2.02 2)高强度混凝土强度曲线(高强度型):fcuR=0.79e0.048RN 3)大体积、大骨料混凝土强度曲线(重型): fcuR =0.77e0.048N

(2)从混凝土结构或构件测定的回弹值RN换算成混凝土强度值fcuR,还应按下式推定混凝土强度值fcuRe：fcuRe=fcuR(1-tδc) 式中:t----正态分布概率度。对于专用测强相关关系式,t=0.5；对于通用测强相关关系式,t=1.0； δc----剩余变异系数。对于专用测强相关关系式, δc可自行求得；对于通用强度曲线时,取δc=0.14。 (3)超声波法声速平均值mv=

14?V4?1

式中:Vi----第i点的声速值(m/s)。

(4)测定的测区声速平均值mv和混凝土回弹值mR换算成测区混凝土强度时,应优先采用专用混凝土强度曲线。当无专用混凝士强度曲线时,可采用下列通用混凝土强度曲线。 1)普通混凝土(中型): fcu(VR)=0.008mv1.72mR1.57 2)高强度混凝土(高强度型): fcu(VR)=0.033V0.27RN0.88

3)大体积和大粒径骨料混凝土(重型): fcu(VR)=0.022mv1.99mR1.19

(5)混凝土强度换算值确定后,应按下式推定混凝土强度值fcu(VR)e= fcu(VR) (1-tδc) 式中:t----正态分布概率度。对于专用测强曲线,取t=0.5;对于通用测强曲线;取t=1.0: δc----剩余变异系数,对于专用测强曲线,可自行求得;对于通用测强曲线,取δc=0.14。