上煤仓胶带巷和胶带下山运输采用DTL1000/30/75带式输送机，带宽1000mm，输送能力400t/h。运输顺槽采用SSJ1000/160型可伸缩胶带输送机，输送能力800 t/h。运输顺槽转载机选用SZZ-764/132型桥式转载机，综采工作面采用一部SGZ—764/264型刮板输送机搭接运煤。

第四节 排水系统

该矿井下建立有独立完善的排水系统，井下实际正常涌水量为6.8m3/h，最大涌水量为25m3/h。在轨道大巷西侧设主、副水仓，主、副水仓有效长度分别为41m，32m，水仓净宽2.6m，净断面6.24m2，有效容量为455m3。

中央水泵房紧临水仓设置，泵房内安装有三台水泵，两趟Φ100mm的钢管均沿轨道运输巷、立井井筒敷设至地面，采掘地点积水流入小水坑，用小水泵排至主、副水仓，然后通过中央水泵房水泵集中排水至立井地面工业场地蓄水池。

第五节 供电及通信系统

矿井兼并重组整合后以双回路电源供电，主供电源由中村35kV变电站10kV线路双回并列运行供电（利用现有），导线规格LGJ-95钢芯铝绞线，导线长度为4.13km和4.9km；另一回10kV电源由土沃35kV变电站10kV线路供电，双分裂导线LGJ-185钢芯铝绞线，导线长度为10km，10kV线路全部选用钢筋混凝土门型杆型架设。全线路绝缘配合、防雷接地符合国标设计规范要求。在当其中任一回路发生故障时，另一回能担负矿井全部负荷用电。以上两电源能够满足矿井增容要求。按照电业部门的要求矿方还配置了（800kW+1000kVA）柴

油发电机变压器组的应急电源设备。

地面工业广场所有动力负荷供电电压为380V，生活、照明用电电压为220V；井下动力供电电压均为660V，信号、照明、煤电钻供电电压为127V。

矿井安装有通达矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点的通讯系统。

第六节 地面设施

地面工业场地建有筛分、捡矸和储装运系统，原煤经筛选后汽车外运，地面建有完善的辅助生产设施及排矸、防尘系统。

矿井地面工业场地设有完善的给排水系统、井下水处理系统及地面设施、冬季井筒防冻采暖系统。

第六章 施工组织与管理

一、施工组织管理机构

本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井施工项目部，选派一名有丰富经验，且具有一级项目经理资质的人任该工程的项目经理，并选派我公司经验丰富的施工队承担本工程的施工。

二、施工管理

对于改扩建工程的特殊性，相应的施工管理就显得特别重要。项目管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监部门为核心的安全管理系统；（3）以综合队为核心的生产管理系统；（4）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（5）以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。

加强综合队的管理，掘进直接工分成打眼、放炮、出矸和砌碹，四个专业班组，各班组负责各工序的施工，定量限时，“四六制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开

展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井上下机电故障；包机班组与掘进班组配合施工。各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证井下掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。