剪刀撑实物 剪刀撑实物 在支撑架的最顶层一步架内增加一道纵横向水平拉杆 在竖向剪刀撑之间增加之字斜撑 在每道竖向剪刀撑的中间新增加的水平剪刀撑 8m≤层高≤20m平面布置图 剪刀撑布置效果图 5.检查验收

5.1模板工程允许偏差及检验方法

模板质量验收规范 检控项目 主控项目 序号 1 安装现浇结构上层模板及支模板质量验收规范的规定 施工单位检查评定 模板、支架、立柱及垫4.2.1 架时，下层楼板应具有承受上板 层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺垫板 2 涂刷隔离剂 4.2.2 涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处 21

模板安装应满足下列要求： 1、模板接缝不影漏浆；在浇

一般项目 1 模板安装 筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水 2、模板与砼的接触面应清理4.2.3 干净并涂刷隔离剂（但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的） 3、浇筑砼前，模板内杂物要清理干净 2 模板起拱 对跨度不小于4m的现浇钢筋4.2.5 混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000 1 2 项目 允许偏差（mm） 检查方法 3 3 钢尺检查 钢尺检查 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋 中心线位置 外露长度 5 钢尺检查 +10,0 钢尺检查 2 钢尺检查 4 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 +10,0 钢尺检查 10 钢尺检查 5 预留洞 中心线位置 尺寸 +10,0 钢尺检查 5 钢尺检查 6 7 模板轴线位置 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 22

截面内部柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 尺寸 9 层高垂直≤5m 度 >5m 6 8 2 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m靠尺及塞尺量检查 10 相邻两板表面高低差 11 表面平整度 5.2满堂支撑架体偏差及检验方法

技术要求 允许偏差 项次 项目 示意图 检查方法与工具 最后验收垂直度13.8m 1 立杆垂直度 ±27.6 用经纬仪或吊线和卷尺 下列满堂支撑架允许水平偏差（mm） H=2 H=10 H=20 ±4 ±20 ±40 中间档次用插入法 2 满堂支撑架间距 步距立杆间距 一根杆的两端 - - - ±20 ±30 ±20 - - 钢板尺 水平仪或水平3 纵向水平杆高差 同跨内两根纵向水平杆高差 - ±10 尺 5.3高支模支撑架体验收注意事项

5.3.1模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物。

5.3.2梁板跨度大于4m时梁板底支撑架搭设按1‰-3‰起拱如下表。

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梁截面尺寸（mm） 450×750 300×700 层高（m） 8.55 8.55 跨度（m） 8.1 10.1 起拱高度（mm） 24 30 5.3.3支撑立杆接长使用对接扣件，严禁使用十字扣件搭接接长支撑立杆。 5.3.4架体必须连续设置纵，横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.3.5两根相邻立杆的接头不应设置在同一步内，同一步内隔一根立杆的二个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

5.3.6支撑架每根立杆必须垂直，垂直偏差不大于H/500mm，且偏差不得大于 ±50mm。

5.3.7支撑架的四边与中间每隔4排立杆设置一道纵、横向剪刀撑，由底至顶连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角应在45度~60度之间。剪刀撑采用搭接的，搭接长度不应小于1000mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定，主要固定在与之相交的水平拉杆或立杆上。剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。

5.3.8架体两端与中间沿水平方向全平面每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。

5.3.9所有节点必须都有扣件连接，不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在45~60KN·m

5.3.9搭设高支模系统时，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管、扣件、对接螺杆来搭设支撑架和受力系统。

5.3.10由于高支模搭设时，高度较高，二人抬运模板，要相互配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

5.3.11高支模支撑及模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格后，由工长填写模板质量检验批验收表，报监理检查验收后，验收合格后，方可进行下道工序的施工。

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