活塞杆向右运动速度和P1值分别填与表二 缸向右运动 P1 流量 速度 运动 进油节流 调阀7开度 调阀8开度 1 2 3 1 2 3 1 阀8全松 阀7某一开度 阀7全开 到底 t，S=200mm

回油节流 调阀8开度 2 3 说明：如果流量计读数不稳定，可用秒表测油缸右行到底的时间，v?s五、思考题

1、溢流阀1和2的工作原理，液压泵的工作压力由什么决定 2、减压阀5的工作原理

3、溢流阀遥控口调压的工作原理，当溢流阀1压力调定为5 MPa，调节溢流阀4，P1值为什么会变化，当拧紧阀4系统压力为什么不超过5 MPa？

4、方向阀在液压系统中的作用。

5、节流阀在液压系统中的作用，改变节流阀的开度，为什么能引起液压缸运动速度变化？

6、调速阀7处于某开度，改变阀8的开度（模拟负载），活塞杆右行速度为什么变化很小？

7、为什么减压阀5出口B5通油箱时P1、P5没有压力，而B5封闭时系统能正常工作。

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实验二 叶片泵性能实验

一概述：

液压泵为液压系统的动力元件，使电机产生的机械能转换为油泵输出压力能，随着泵输出压力的增加，泵的内泄漏增多，使泵实际输出流量减小。

二、实验目的

1. 测量叶片泵的流量—压力特性，确定泵的容积效率总效率 2. 撑握泵性能测试的方法

三、实验装置

用带有快速接体的液压软管根据图2连接完成液压系统，用专用的实验导线，按电气控制图连好电气部分电路，泵大流量时用流量计测得，小流量时用量杯测得。

注意：接好的液压回路之后，再重新检查各快速接头的连接部分是否

连接可靠，最后请老师确认无误后，方可启动。

图2(油路部分)

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图2(电气控制)

四、实验步骤：

1、旋紧节流阀2，调阀1，使P1的出口压力为5MPa

2、流量由数显流量表读出，小流量时用量杯测得，功率P由数显功率表显示。

3、逐点旋紧节流阀2，分别记录P、q、P。

五、数据处理

1、将测得不同压力р时泵的流量q和电机的功率P，填入数据表格，并绘出P-q特性曲线

2、理论流量q0(压力为零时的流量) 实际流量q(流量计测得) 容积效率ηv=q/q0

输入功率P1=P表*η电机

输出功率P2=Pq/60 式中 P：单位为MPa q：单位为L/min P2：单位为KW P表：单位为KW (功率表显示) η电机=0.55~0.75 泵的总效率ηb=P2/P1 六、测试数据表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 P (MPa) Q (L/min) T (s) V (L) P表 (KW) P1 (KW) P2 (KW) ηv % ηb % 七、实验结果 作出P-q P-P1 P-ηv P-ηb特性曲线

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