5.停止作业时，短履需运行到桩机中间位置，停落在平整地面上，其余油缸回程缩进。切断电源，操作人员方可离开桩机。

6.施工完毕的桩的桩头上面要加盖，以防行人或杂物等掉陷。

2.设 计 任 务

2.1设计依据

城市环境要求越来越高，故原来的柴油桩锤等桩机已经不适用现代城市建设的要求，一种无震动，无噪音的桩机：静压桩机在现代城市建设和改造中发挥了很大的作用。静压桩机的工作原理是在压桩的过程中，以桩机本身的重量作为反作用力以克服压桩过程中桩侧的摩擦力和桩尖反力，而将桩体压入土体之中。所以静力压桩机在施工时没有燥音，没有震动，没有空气污染。因此用静力压桩机施工，被称为“无震动静力压桩法”。

用静力压桩机施工，不仅具有以上优点，而且静力压桩机施工对桩身产生的应力减小，可以减少混凝土预制桩的钢筋用量，这对降低工程造价具有一定的意义。所以自从静力压桩机诞生以来，已经被广泛运用到软土地区的工业与民用建筑，港湾码头，水工围堰，地铁等工程的桩基础施工。

但是，静力压桩机也有其一定的弱点，如与冲击式打桩机相比，其效率较低，对土地的适应性也有一定局限，一般只使用于软弱地基和一些流体状态的黏土或亚黏土地基上的施工。

2.2设计要求

本设计是完成一种桩基础施工的设备，采用液压静力将预制桩分段压入土中，

完成吊桩，压桩的施工作业。

它由机身，压桩及夹桩机构，起重及升降机构，纵向移动机构，横向移动机构，

液压及电器控制系统组成。

2.3 设计任务

说明： 本部分由压桩油缸和立柱组成。预压桩力（400吨）选定压桩液

压缸，根据其尺寸设计立柱，经过选材，计算和校核。在设计的过程中，要进行总体考虑，与机身，液压系统，夹桩机构，行走机构互相联系。中间要顾及工艺要求如粗糙度，焊接，锻造工艺等，然后写出说明书并以图纸和设计计算书方式表达自己的设计意图。

2.3.1本毕业论文的主要参数

1.桩机总重400吨

2.压桩力480吨（考虑到安全系数） 3.压桩速度2m/min 5.回程速度6m/min 6.压桩行程2m

7.最大桩直径550mm×550mm 8.最小桩直径300mm×300mm

3. 压桩液压缸的设计 已知：YZDY

全液压压桩机压桩力400 吨，采用四个液压缸压桩，预压桩力400?400?1500或?500mm

考虑到安全问题，以每个压桩液压缸的压桩力为120吨

N?120?10?100?01.?6牛2 10 设额定压力为P=25Mp

A=N/P=1.2/25=0.048m2=48000mm2

4?A ?4?48000所以缸体内径D=?3.14?247.28

选用250mm

则活塞杆直径为180mm,缸体外径为299mm. 采用端部法兰连接，速度比为??2

??1 活塞杆直径为d=D

??250?12 =176.8mm 选用180mm

查《机械设计手册》选定压桩液压缸 为HSG*01-?250/?180AH-EE

为

具体参数见下表： 缸体内径（mm) 缸径外径（mm) 250 299 耳环厚度（mm) 耳环外径（mm) 活塞杆直径（mm) 180 液压缸型号 HSG*01--?250/?180AH--EE 3.1液压缸材料及参数

液压缸所采用的材料均为45钢，其力学性能如下：

?b?60Mp,?s?355Mp,E?210?10,?P?280?10 [

9?]??s/ns, 工作中有冲击，取ns?2.5

[?]?355/?2.5Mp142

[

?]?0.55?s?201Mp

nst?8?10

规定稳定安全系数为3.2活塞杆强度

??P?4?21.2?106d?4?0.222?31.58Mp?[?b]

活塞杆强度满足要求 3.3压桩液压缸的稳定性计算

液压缸活塞杆受到的压力为： N=1.2?10牛 活塞杆横截面的惯性半径

6