2#3#厂房、科技试验楼、综合试验楼等6项 冬期施工方案

（4）严格执行测温工作，发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。 （5）对顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止

混凝土过早降温冷却。

（6）及时记录天气预报，防止寒流突然袭击。提前做好防寒准备。 （7）质量人员随时检查施工过程中的各工序，发现问题立即整改。

6.3安全及消防保证措施

（1）各有关单位要针对冬期建筑施工安全生产的特点，以起重机械、施工用电、模板工程、施工坍塌、高处坠落、临时设施、以及防火、防风、防冻、防滑、防中毒等工作为重点，召开会议部署冬期安全生产工作。要根据冬期施工方案，组织冬期施工专项检查，对查出的事故隐患制定措施，限期整改；对不能保证安全生产的，要坚决予以停工，确保万无一失。

（2）冬期施工应做好防火工作。施工现场的生产和生活用火，须做到有制度、有消防器材和工具、有专人负责看管，做到火灭人走。使用明火必须申请，经保卫部门同意，开具用火证，应订出具体防火安全注意事项，并设专人看火，配备消防器材。电、气焊工更换施焊地点应断电、关气，重点做好焊接操作平台安全防护工作，防止焊渣飞溅引起草帘被着火。禁止使用电炉、气化炉，确因工作需用电炉的，应先报单位消防负责人，经批准采用有效防范措施方可使用，严禁在宿舍内用碘钨灯、大功率灯泡取暖，电气设备、开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。加强冬季混凝土保温覆盖草帘、棉毡的消防管理，覆盖材料的存放现场严禁动火，配备足够消防器材，把火灾隐患消灭在萌芽状态。

（3）冬期施工必须做好防冻工作。入冬前，应对现场使用的机械设备和建筑物进行全面检查、维护，凡是固定位置的施工机械等都应搭设防寒棚；塔吊、混凝土泵车机械燃油更换为负20号柴油；一切贮水机械设备及管道内的存水，每天下班时，一定要把水放干净，防止冻裂；在场内施工的工人配备棉衣、棉裤。当温度过低时，需佩戴手套和棉安全帽。

（4）冬期施工必须做好防毒工作。加强有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的仓库应由专人负责、对有毒、有害作业场所必须设通风孔，有专人看管，保持空气通畅，防止中毒事故发生。职工宿舍要符合安全卫生标准，解决好通风和保暖，禁止在宿舍内使用木材及电炉子取暖，宿舍内设灭火器，并且设有专人负责。

（5）冬期施工必须做好防滑工作。对脚手架上斜道和场内运输道路，要有可靠防滑

17

2#3#厂房、科技试验楼、综合试验楼等6项 冬期施工方案

措施，特别是临时马道等要钉防滑条，发现有损坏时，要及时修理。大风大雪过后要及时检查，除应及时清扫霜雪外，尚可采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑，从事高处作业人员，衣着要灵便，挂牢安全带，雪天不准从事危险作业。

（6）冬期施工做好防爆工作。易燃易爆的炸药、雷管、导火线和液化气罐等，设专人监管，确保使用安全；乙炔发生器的保险链、保险壶和保险针等必须良好有效，遇有冻结情况应以热水溶化，不准明火烘烤。

（7）现场混凝土养护期间保温材料、燃料、和加热器设备应远离火源。木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路架设要符合安全规范要求。冬施保温用的稻草、草帘等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距要符合防火要求。

（8）对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。

6.4环境保护及文明施工保证措施

（1）现场清理的垃圾集中堆放在指定地点，及时外运，搞好现场排水工作。 （2）冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料沫到处飞扬，施工时，要工完料清并将保温材料（草帘被）集中堆放，四周搭设防护栏杆，周围及顶部用安全网密封；及时清点整理冬施剩余材料，入库统一保管。

（3）办公室及宿舍采用电热器和空调集中供暖，避免烧煤或油污染环境。

6.5冬施成品保护措施

（1）混凝土强度达到1.2MPa，以后方可上人放线，强度达到临界强度后以后，方可撤除墙模板和楼板保温层。

（2）其它分项工程如钢筋、模板、混凝土落实相应专项施工方案中的成品保护措施。

7.混凝土综合蓄热养护法的热工计算

混凝土采用综合蓄热法施工，参照《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104-2011附录A，通过热工计算得出，入模温度、搅拌站混凝土进场温度、搅拌站出机温度等，根据这些温度的控制来保证混凝土的质量。

7.1混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算

7.1.1混凝土其它有关数据

有关数据如下（以十二月份施工为例）：水温48℃、水泥温度38℃、砂子温度1℃、

18

2#3#厂房、科技试验楼、综合试验楼等6项 冬期施工方案

石子温度0℃、砂子含水率5%、石子含水率0%、搅拌机棚内温度2℃、平均环境温度-5℃、采用混凝土罐车（搅拌车）运输、从混凝土出站到工地所需时间约为40min。 7.1.2混凝土拌合温度的计算

T0?0.92(mceTce?msaTsa?mgTg)?4.2Tw(mw??samsa??gmg)?c1(?samsaTsa??gmgTg)?c2(?samsa??gmg)4.2mw?0.9(mce?msa?mg)式中 T0——混凝土拌合物温度（℃）；mw——水用量（kg）；mce——水泥用量（kg）；

msa——砂子用量（kg）； mg——石子用量（kg）； Tw——水的温度（℃）； Tce——水泥的温度（℃）； Tsa——砂子的温度（℃）； Tg——石子的温度（℃）； ωsa——砂子的含水率（%）；ωg——石子的含水率（%）； c1——水的比热容（kJ/kg·K）； c2——冰的溶解热（kJ/kg）。 当骨料温度大于0℃时，c1=4.2，c2=0；

当骨料温度小于或等于0℃时，c1=2.1，c2=335。 由上式计算得： T0=15.1℃ 7.1.3混凝土拌合物出机温度的计算

T1?T0?0.16(T0?Ti)

式中 T1——混凝土拌合物温度（℃）；Ti——搅拌机棚内温度（℃）； 由上式计算得： T1=13.0℃

7.1.4混凝土拌合物经运输到浇筑时温度的计算

T2?T1?(?t1?0.032n)(T1?Ta)

式中 T2——混凝土拌合物运输到浇筑时温度（℃）；

t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；

n——混凝土拌合物运转次数（罐车-砼泵-入模，故n=2）； Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；

α——温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌车输送时，α=0.25。 由上式计算得： T2=8.7℃。

7.1.5考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时温度计算：

T3=(CoMoT2+CfMfTf+CsMsTs)÷(CcMc+CfMf+CsMs) 式中，T3—改虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土成型完成时温度（℃）；

Cf、Mc、Cs—模板材料、混凝土、钢筋的比热容（Kj/Kg·K）； Mc—每方混凝土重量（kg）；

19

2#3#厂房、科技试验楼、综合试验楼等6项 冬期施工方案

Mf、Ms—与每方混凝土接触的模板钢筋的重量（kg）；

Tf、Ts—模板、钢筋的温度（如果不预热，采用环境气温计）（℃）。

①对于墙(T3q)，模板为木模，墙体取与1m3混凝土接触200(mm)厚×2.8米高×1.8米宽计算作单元；按照木模配置以及施工图钢筋配置，估算得：Mf=815kg ，Ms=134kg。

代入公式：

T3q=(0.92×2200×7.5-0.48×815×10-0.48×134×10)÷(0.92×2200+0.48×

815+0.48×134) =4.3℃

②同样，对于板体（T3b），考虑木模（γ=600kg/m3）

估算Mf=60kg，Ms=175kg 则T3b=5.7℃

7.2混凝土蓄热养护过程中的温度计算

7.2.1砼蓄热养护至某一时刻t的温度：

T=ηe

-θrcet

-ψe

-rcet

+Tm,a

7.2.2砼蓄热养护至任一时刻t的平均温度：

Tm=[ψe-vcet-ηe-θvcet/θ+η/θ- Ψ]/Vcet+Tm,a 其中：θ=ωkφ/VceCερc

ψ=VceCceMce/VceCcρc-ωkφ η=T3-Tm,a+ψ

T，Tm，Tm、a－砼蓄热养护至t时刻的温度及平均温度、平均气温（℃）； ρC—砼质量比值（kg/m3）； mce—每方砼水泥用量（kg/m3）； Cce—水温累计最终散热量(kj/kg) ； Vce—水泥水化热值取值系数(h-1)； ω—透风系数；

Φ—结构表面系数（m）；

K—维护层的总传热系数(kj/m·h·k)； E—自然对数底数，e=2.72。

Φ= AC/CC =（砼结构表面积）÷（砼结构总体积） 维护层总传热系数K=3.6/（0.4+Σ（di/ki）） di—第i层围护层厚度（m）

20

2

-1