上海市建筑产品推荐性应用标准 DBJ/CT333—3333

级别 度(mm) 无饰面 50 B04 75 250 300 100 B05 150 200 250 100 B06 150 200 250 0.30 0.45 1.49 1.79 0.74 1.10 1.47 1.84 0.88 1.31 1.75 2.19 双面各5 厚腻子 0.49 0.64 1.68 1.98 0.93 1.29 1.66 2.03 1.07 1.50 1.94 2.38 双面各20厚 粉刷石膏 0.94 1.09 2.13 2.43 1.38 1.74 2.11 2.48 1.52 1.95 2.39 2.83 内侧20厚粉刷石膏 外侧20厚粉刷砂浆 1.02 1.17 2.21 2.51 1.46 1.82 2.19 2.56 1.60 2.03 2.47 2.91 双面各20厚 粉刷砂浆 1.10 1.25 2.29 2.59 1.54 1.90 2.27 2.64 1.68 2.11 2.55 2.99 说明：给定一个综合增重系数1.4，是考虑了包括较大含水率、构造钢筋、砌筑胶结材料的增重因素。

4.3.2 填充墙体与周边结构构件的连接可采用专用拉结角铁和拉结钢筋两种方式。沿高度方 向每二皮砌块设专用拉结角铁或2Φ6拉结筋一道。专用拉结角铁通过射钉或胀管与结构件固定，用钢钉与砂加气块固定。拉结钢筋伸入墙内的长度：6～7度抗震设防时不小于墙长的1／5，且不应小于700mm或至门窗洞口边；8度抗震设防时宜沿墙长全长贯通。

4.3.3 墙体的厚度应按《砌体结构设计规范》GB50003-2001中第6.1.1条规定进行高厚比验算。采用专用粘结剂（各项指标应满足表3.1.4规定）砌筑的墙体，允许高厚比[β]取24。 说明：允许高厚比[β]取24是考虑粘结剂强度等级≥M5时，按照《砌体结构设计规范》规定取值。实际上由于砌块尺寸远大于粘土标准砖的尺寸，因此砂加气砌体的稳定性也优于标准砖，其允许高厚比取值还可提高，但由于缺乏一定数量的试验数据，本规程偏于保守地采用了以上数值。

4.3.4 墙体应按现行《砌体结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》设置构造柱和圈梁。当墙体长度>5m或超过层高2倍时，应设钢筋混凝土构造柱，构造柱间距宜≤5m；墙高>4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平配筋带，水平配筋带间距宜≤4m。当墙体不能满足高厚比要求时，应按《砌体结构设计规范》设置钢筋混凝土圈梁。 4.3.5 砂加气过梁上允许的砂加气块砌筑高度应按表4.3.2选用。

表4.3.2 砂加气过梁上允许的砂加气块砌筑高度 单位：mm 过梁截面 门窗洞口宽度（mm） 宽3高 700 900 1100 b3200 b3250 3300 4200 2500 3200 2200 2800 1200 1800 2300 1500 1400 1800 1800 1100 1400 2100 750 1000 注：b=100、150、200、250、300，取值同墙厚。

4.3.6 单层厂房围护墙应符合下列要求： 1. 围护墙应采用外包式（外贴于结构构件），并每隔二皮砌块高度用专用拉结角铁和拉结钢筋与结构柱拉结。

2. 围护墙应在窗台、窗顶、柱顶及屋架端部高度大于900mm的上弦标高处设置高度不应小千180mm现浇钢筋混凝土圈梁，圈梁纵筋不应少于4Φ14，箍筋为Φ6@200。圈梁转角处应增设3Φ14水平斜筋，并将转角两侧1m范围内的箍筋设为Φ8@100。

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3．山墙应沿屋面标高处设现浇钢筋混凝土卧梁，并与两侧纵向围护墙上相应标高处的圈梁及端跨屋面板进行连结和拉结。

4．圈梁亦宜闭合，并与结构柱锚固拉结。锚固钢筋不宜少于2Φ12，锚入圈梁内长度不宜少于35d。

4.3.7 单层厂房的割爱青年宫应每隔二皮砌块高度与柱拉结。拉结钢筋为2Φ6，埋入墙内长度不得少于700mm。墙顶应设高度不小于180mm的现浇钢筋混凝土压顶梁。梁德纵筋不宜小于4Φ12，箍筋为Φ6@200，与从柱上伸出的锚固拉结筋整浇。

4.3.8 外墙窗台应设砂加气混凝土窗台板，并在窗台下第一皮砌块的水平灰缝（三角槽）内设置嵌入砌块的2Φ6钢筋。板与钢筋两端分别伸入墙内长度应各为100mm和700名模。

4.4 设备安装及管线敷设

4.4.1 砌体与配件的连接（如门、窗、热水器、脱排油烟机附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠。根据重物的情况按表4.4.1选用。

表4.4.1 重物安装锚固件选用表 重量（kg） ≤5 ≤20 ≤50 >50 重 物 如：毛巾棍、衣帽钩、挂镜线、镜框、画框等 如：小托架、镜箱、灯具、小脸盆、小便斗 如：抽油烟机、空调室内机 如：热水管、吊柜等 墙厚（mm） ≥75 ≥100 ≥100 ≥125 锚固件 Φ4340以上尼龙胀管螺钉 S5以上尼龙胀管螺钉 S8或GB8以上尼龙胀管螺钉 M10或以上对穿螺栓 注：1．采用胀管螺钉钻孔时，钻头直径d应等于胀管直径S或GB，钻孔深度≥胀管长度+d。 2．钻孔时应使用普通电钻，不得使用冲击钻。

4.4.2 在砌体上开设管线槽时，水平向镂槽总深度不得大于1／4墙厚，竖向镂槽总深度不得

大于1／3墙厚。镂槽及修补方法应严格按照第5.?条进行。尽可能避免交叉且双面开槽，必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽的部位相距至少500mm范围以外。穿越墙体的水管应严防渗水。

4.4.3 所有开槽部位及线盒安装部位在饰面处理时应压入耐碱玻璃纤维网格布予以加强。网格布应超出开槽界面50mm。

4.4.4 当本身受振动的管线穿越墙体时，管线与墙体间应预留空隙，并使用弹性材料进行隔振保护。

4.4.5 对于有较高隔声要求的墙体，如宾馆客房间的隔墙，因设备安装需要将墙体对穿开洞时，应在洞内补充采取隔声措施。当洞口直径或长宽大于400mm时，应对洞口采取加固措施。

5 施工

5.1 一般规定

5.1.1 砌块应堆置于室内或不受雨、雪影响并能防潮的干燥场所。 5.1.2 砌块表面应清洁、干净，不得有油污和浮灰。 5.1.3 砌块切割宜使用手提式机具，其切割面应平整。 5.1.4 粘结剂应使用电动工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌合量宜在4h内用完为

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限。

5.1.5 砂加气块砌筑或粘贴前不得洒水，表面受潮的砂加气块必须晾干后放可使用。

5.1.6 砌体上的管道孔洞周边应用专用修补材料嵌补。或采用砂加气块碎末拌以水泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行嵌补，其配合比为水泥：石灰膏：砂加气块碎末=1：1：3。 5.1.7 施工时禁止将墙体作为脚手架、安全网的固定点。

5.1.8 外墙保温和屋面保温工程施工不得在5级以上大风或雨期进行。

5.1.9 冬季施工应符合现行《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104)的有关规定。 5.1.10 室内及室外地面以上的非墙体的砌块砌体，包括零星砌体，其砌筑方法均可按本规程执行。

5.2外墙保温

5.2.1 外墙墙体内的钢筋混凝土预制件(如：国梁、圈梁、连梁、窗台板、门窗洞口预埋块 等)外侧宜采用粘贴砂加气保温块，以减少热桥面积。

5.2.2 结构柱和梁的外侧应按满粘法、不空鼓、无裂缝的要求粘贴保温块，粘贴后其表面应与相邻填充墙齐平。

5.2.3 热桥外贴或内贴保温块时，应先将结构构件找平，后铺贴保温块。当填充墙与保温块 外平(或内平)时，应以填充墙砌体面为基准控制粘贴保温块后的表面平整度。

5.2.4 墙体找平抹灰后应待其干燥至表面颜色变浅或泛白时，方可进行保温块的粘贴。 5.2.5 粘贴或铺贴砂加气保温块时，块间灰缝的粘结剂应饱满。砂加气保温块与基层墙体间的粘结剂必须均匀满抹，严禁空鼓与裂缝。块间灰缝和粘结层厚度应为2-3mm，且及时清理挤出的粘结剂。此做法同样适用于使用砂加气块作保温层的屋面保温。

5.3 墙体砌筑

5.3.1 每楼层的第一皮砌块砌筑前，应先用水润湿基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。

5.3.2 第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆初凝后方能进行。

5.3.3 已砌筑的砌体表面应平整，否则须用磨砂板磨平，并清理浮灰后方可继续往上砌筑。 5.3.4 砌块间灰缝应饱满，并及时将挤出的粘结剂清理干净，做到随砌随勾缝。

5.3.5 砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击。若需校正，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。 5.3.6 外包玉结构柱的墙体应与所有结构外柱用专用拉结角铁或2Φ6拉结筋或其他连接件固定。砌块在转角部位应搭接砌筑。

5.3.7 填充外墙与结构柱（墙）相接处应预留10～15mm的缝隙，并按每二皮砌块的高度设置专用拉结角铁或2Φ6拉结筋进行拉结。缝隙内应嵌塞PE棒并打用PU。发泡剂，室外一侧的缝隙口应在PU发泡剂外再用外墙弹性腻子或密封胶封闭。

5.3.8 墙体水平配筋带或拉结筋设置应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽，置入钢筋后，应用1：3水泥砂浆填实至槽的上口平。凹槽表面涂刷粘结剂一度。

5.3.9 墙体砌完后应检查墙体平整度，如有不平整，应使用钢齿磨板和磨砂板磨平，控制偏差值在允许范围内。

5.4 管线敷设 ，

5.4.1 管线开槽必须待墙体达到一定强度后方能进行。先弹线，后开槽。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45°。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。

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5.4.2 预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。 5.4.3 敷设管线后的槽应用1：3水泥砂浆填实（凹槽表面涂刷粘结剂一度），宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于200mm宽玻璃纤维网格布或钢丝网增强。 5.4.4 墙体上的各种预留孔洞、管线槽、接线盒等应在安装后用同质材料填式封闭，其配合比为泥水：石灰膏：砂加气块碎末=1：1：3。

5.5 门窗框安装

5.5.1 内墙厚度小雨200mm时，门窗框应与砌入洞口两侧墙体上、中、下部位的预制混凝 5.5.2 内墙厚度等于或大于200mm时，门窗框与墙体连接处的砌块应采用600mm长的标准块。固定门窗框的尼龙锚栓或其他连接件位置宜在墙厚即该砌块的正中处，或离墙面水平距离不得小于50mm。

5.5.3 外墙门窗框安装应按5.5.1条要求设置预埋件；固定门窗框的尼龙锚栓或其他连接件位置按5.5.2条；门窗框与墙体间空隙的室外侧应采用密封胶封闭，而室内侧仍使用PU发泡剂填充。

5.5.4 公共建筑、厂房、仓库等建筑中的大型、重型门窗安装，应与门窗洞口周边的现浇钢筋混凝土框及相应的铁件连接，不得直接安装在砌体上。

5．6装饰工程

5.6.1 装饰施工及验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的有关规定。 5.6.2 装饰作业前，应检查墙面的平整度和垂直度，超过允许偏差的部分应磨平，并及时将墙面基层清理干净。

5.6.3 墙的阳角应做1.8m高、每边50mm．宽的1：3聚合物砂浆护角或粘贴每边100mm宽的耐碱玻璃纤维网格布护角。

5.6.4 装饰作业前，应将表面缺损部位、洞口等结合处用专用修补料或采用砂加气块碎末拌以水泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行嵌补，其配合比为水泥：石灰膏：砂加气块碎末=1：1：3。

5.6.5 墙面与钢筋混凝土柱、梁、墙、门窗框、窗台、表具箱、电话箱等交接处，在薄抹灰 饰面处理时均应铺设等于或大于200mm宽的玻璃纤维网格布；在粉刷时应铺设同宽度的镀 锌钢丝网，镀锌钢丝网中镀锌钢丝直径为1．0mm，网孔尺寸为1 0mm~1 0mm。

5.6.6 墙面抹面逆子施工应按一下工序依次进行：清扫基层、局部粘贴网格布、刮抹面腻子、墙面满贴网格布、刮抹面腻子、涂刷涂料等。

5.6.7 内墙面可直接进行抹面腻子施工。墙面抹面腻子宜分底、面两道工序，底层厚度2~3mm，面层厚度1～2mm。面层应待底层干固后方能进行。面层干固后应打磨平整方可进行涂料施工。

5.6.8 水泥基砂浆粉刷前应采用专用界面剂或防水界面剂对墙体进行处理。粉刷层厚度宜为15~20mm。材料宜选用预拌干粉砂浆或1：1：6聚合物水泥石灰混和砂浆、1：3聚合物水泥砂浆。

5.6.9 墙面的粉刷石膏施工应符合以下规定：

1．粉刷石膏配制及其加水量应符合产品使用要求，并视环境温度、湿度的变化作适当调整。 2．粉刷石膏应随拌随用。一次拌合量可按每个操作工1h工作用量为限。

3．拌合的粉刷石膏超过了初凝时间不得使用。严禁将超过初凝时间的粉刷石膏再加水或重新加入新料拌合使用。

4．粉刷石膏总厚度宜控制在20mm以内，施工时，应先用底层粉刷石膏打底，再用面层粉刷石膏罩面。

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