8）挤脱器、锁闭铁检查

1、挤脱器挤脱力应调整为27-30kN；2、当道岔被挤时，接点应可靠断开。挤岔后应整机更换，现场不得随意调整；3、锁闭铁无横向位移。

9）启动片、速动片、滚轮、动作板、动作杆检查

1、各滑动面、接触面清洁、油润，无污物；2、当滚轮在动作板上滚动时，启动片尖与速动片的间隙为0.3-1.3mm；3、启动片不得与动作板或动作板上的盖板相磨卡。当转辙机转换终了，启动片尖离开速动片时应快速切断动接点；4、滚轮在动作板上应滚动灵活，落下时滚轮与动作板底部不受力，并与动作板斜面有0.5mm以上间隙；5、锁闭铁、锁块、推板、动接点轴动作灵活，无变形。

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10）油缸组、空动缸组检查

1、油缸、动作杆动作平稳，不磨卡，无颤抖；2、油缸的动密封性能良好，活塞杆两端油膜不成滴；3、调节阀调整灵活，作用良好；4、缸套与机壳滑动面清洁油润，无污物。

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11）联系试验

执行电务作业联系标准化用语。(补充电务标准用语） 12）动作压力、溢流压力测试

1、动作压力不大于9.5MPa；2、溢流压力调整为10-12MPa；3、溢流阀调整灵活，作用良好。

13）密贴检查调整

1、单点牵引及多点牵引的第一牵引点，2mm锁闭，4mm不锁闭。

2、多点牵引的其余各牵引点，6mm不锁闭。

3、两牵引点间有10mm及以上间隙时，道岔不能接通表示。

（补充1、2、3项目检查详细说明图片） 14）表示缺口检查调整

1、锁闭柱与锁闭杆缺口两侧间隙为2±0.5mm；2、检查柱与表示杆检查块缺口为4±1.5mm；3、锁闭杆（表示杆）缺口标记准确。

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15）绝缘检查测试

用指针式万用表测试，测试点对两侧钢轨电压基本平衡。（补充万用表测试数据及参数标准图片）

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