3）胶粘剂的掺量为水泥重量的10%。 （7）防水层（第二道防水层）

1）第二道防水层宜采用水泥基防水涂膜；

2）当外墙饰面层采用柔性外墙用腻子和具有防水功能的面层涂料时，若采用可靠措施取消第二道防水层，第一道防水层采用聚合物纤维防水砂浆，厚度不小于10mm；

3）当外墙饰面层采用具有防水性能的专用饰面砖粘结材料和勾缝材料时时，若采用可靠措施取消第二道防水层，第一道防水层采用聚合物纤维防水砂浆，厚度不小于10mm；

（8）抹面层砂浆

1）抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，要比分格条稍高。

2）用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。

3）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。

4）如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，必须注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象必须剔凿返修后再做面层。

5）必须注意底层砂浆上的尘土污垢等是否清干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

6）若采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层须注意接槎，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行撒水养护。

（8）滴水线、腰线等细部处理

1）外墙窗上口须做滴水线，窗下口须放坡，坡度控制在不小于20%，外墙窗台最高点须低于内窗台20mm以上。门窗框外侧表面与洞口墙体间留6mm×6mm凹槽，内填防水密封胶。

2）阳台、女儿墙顶面须向内放坡，坡度不小于6%，阳台下部做滴水线。 3）突出屋面的腰线、檐板、凸窗上部须做不小于3%的向外排水坡度，与墙面交接处做直径为50mm的圆角，下部做滴水线。

4）滴水线具体尺寸为20mm宽，厚度为突出抹灰完成面8~10为准。 （8）养护

1）水泥砂浆抹灰层必须在潮湿的环境下养护，养护温度不能低于5℃，养护时间不少于3天。

2）高温或烈日下的抹灰墙面必须及时喷水养护。

3 质量标准

3.1主控项目

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净，并洒水湿润。 检验方法：检查施工记录。

（2）一般抹灰所用材料的品种和性能须符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验须合格。砂浆的配合比及强度须符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和和施工记录。 （3）抹灰工程必须分层进行。当抹灰总厚度≥35mm时，必须采取加强措施。不同材料基体交接处、暗埋管线的孔槽处表面的抹灰，必须采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不得小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录、施工记录。

（4）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。 （5）外窗框和穿墙管处填塞缝和防水做法须符合规范要求。 检验方法：检查隐蔽验收记录 3.2 一般项目

（1）一般抹灰工程的表面质量须符合下列规定：

表面须光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线要清晰美观。 检验方法：观察；手摸检查。

（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面须整齐、光滑；管道后面的抹灰须平整。

检验方法：观察。

（3）抹灰总厚度须符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面

石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。

检验方法：检查施工记录。

（4）抹灰分格条(缝)的设置必须符合设计要求，宽度和深度均匀，表面平整光滑，棱角整齐。

检验方法：观察；用尺检查。

（5）有排水要求的部位必须做滴水线，滴水线须整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm；外窗台和阳台、女儿墙顶面放坡必须符合规范要求。

检验方法：观察；用尺检查。

（6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法须符合表5.1-2的规定：

一般抹灰质量的允许偏差和检验方法 表5.1-2

序号 1 2 3 4 5 项目 立面垂直度 分格条(缝)直线度 表面平整度 阴阳角方正 墙裙、勒角上口直线度 允许偏差 普通抹灰 高级抹灰 3* 3* 3* 3* 3* 2* 2* 2* 2* 2* 检验方法 用2m垂直检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m 拉通线，钢尺检查

4 关键做法

（1）抹灰工程施工前应编制施工方案和根据工程实际情况分别做样板墙、样板间，然后按经批准的施工方案施工并达到样板墙、样板间的质量标准。

（2）抹灰工程完工后，应由专人检查验收，并宜在墙上标出操作人员和检查人员的姓名或工号。

（3）砌筑砂浆的品种和强度等级应满足设计要求，并宜符合表5.1-3的规定：

砌筑砂浆强度等级要求 表5.1-3

砌块类型 实心砌块 空心砌块 砌筑砂浆强度等级 ≥砌块强度等级 ＞砌块强度等级 （4）砌筑砂浆的凝结时间，对于干粉砂浆和预拌砂浆应在使用说明书规定

的时间内用完。现场拌制水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌和后3h和4h内用完，最高气温超过30摄氏度时，应分别在2h和3h内用完。砂浆在施工期间，稠度损失不应大于20mm。

（5）水泥砂浆不得抹在混合砂浆上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上；强度等级高的砂浆不得抹在比其强度低的砂浆层上。

（6）强度等级相同，生产工艺和配合比基本相同的抹灰砂浆，每50m3应制做一组试块，每组6块试块。

（7）外墙上直通室内的洞口，应加PVC塑料套管，做到内高外低，并在外墙套管周边嵌填密封胶。

5 成品保护

（1）为防止抹灰层的污染和打凿破坏，抹灰必须待上下水电、煤气等管道安装完毕后进行。外墙抹灰必须待安装好门窗框、阳台栏杆、预埋件等再进行，以免外墙成活后被破坏。

（2）抹灰前必须将门窗与墙间的缝隙按相关工艺要求将其嵌塞密实，对木制门窗口须采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门窗口须采用贴膜保护。

（3）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞须采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞；铁件要有防锈处理。

（4）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门窗口等易损坏部位。

（5）施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取护盖、设立警示标志等保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

（6）不同的抹灰面交叉施工时，须将先做好的抹灰面层采取保护措施后方可施工。

（7）当抹灰层在未充分凝结硬化前，须防止其快干、水冲、撞击、振动和挤压，保证其不受损伤和有足够的强度。

（8）拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，