.

全厂重要设

施

表4.2.12

石油化工厂总平面布置的防火间距地上可燃液体储罐

3

项

目

工艺装置（单元）

甲

35 30 — — — 60 50 45 40 50 45 40 35 30 50 80 70 55 90 80

40

沸点可 燃 液化烃及甲B、液化烃储罐

气 乙类液体低于

全冷冻式储全压力式和半冷 体 储45℃

＞甲B、乙类固定顶＞＞≤浮顶、内浮顶或丙＞＞＞A类固定顶＞≤＞冻式储存＞≤＞存≤

50001000500m500m200050001000500m500m的甲B100010010010001000罐

3 3 3333

类液m3m3～m地点mm ～～或卧 0mm ～ m ～＞ 码头汽车铁路～或卧 压力0m0m

明火 体全

1000 装卸装卸装卸

3

3

3

3

3

3

5000 1000 3m

式 3m

0m 3

2000 5000 1000 式 33m m

45 40 70 60 50 45 35 30 25 40 35 25 20 15

50

储罐 3m

1000

m～ 区 站 设施 50000 槽车 m 洗罐

站

3

甲类物品

灌装站

仓库(库棚)或堆液化 甲B、 烃 乙类 场

乙

丙一类 二类

工艺装置（单元）

全厂重要设施

乙 丙

甲

明火地点

二类

一类

＞5000m

3

＞500m～1000m ≤500m 或卧式罐

地上可燃液体 ＞20000m 储罐

＞5000m～20000m

浮顶、内浮顶或丙 ＞1000m～5000m 类固定顶

＞500m～1000m ≤500m 或卧式罐

沸点低于 45℃的甲类液体全压力储罐

＞1000m 全压力和半冷冻

＞100m～1000m 式储存

≤100m 液化烃储罐

＞10000m 全冷冻式储存

≤10000m

甲 B、乙类固定顶

＞1000m～5000m

33

33

3

3

33

33

A

33

3

B

3

33

3

33

25/20 20/15 40 35 30 50 40 30 25 40 35 30 25 20 40 60 50 40 70 60

30/25 20/15 15/10 35 30 25 40 35 25 20 35 30 25 20 15 35 55 45 35 65 55

25/20 15/10 10 30 25 20 35 30 20 15 30 25 20 15 10 30 50 40 30 60 50

20/15

35 30 25 — — — 50 40 35 30 40 35 30 25 20 40 70 60 45 80 70

液体及可燃与助燃气体

罐区甲、 污水 铁路 乙类泵( 处理 走行 房

)、全冷 线(中 冻式液

场（

化烃储 隔油 心线) 存的压 池、 、原 机（包 污油 料及 缩

括添加 罐） 产品 剂设施 运输 及其专 道路( 用变配

路面 电室、控

制室） 边)

15 10 30 20 15 20 15 12 10 20 15 12 10 8 20 35 30 25 45 35

20

备注

25 20 — — — 40 35 30 25 35 30 25 20 15 35 60 50 40 70 60

30

40 35 60 50 40

50 35 30 50 40 35

40 25 20 45 35 30

30 20 15 40 30 25

25 35 30 50 40 35

40 30 25 45 35 30

35 25 20 40 30 25

30 20 15 35 25 20

25 15 10 30 20 15

20

见表 6.2.8

35 30 50 40 35 40 30 25 20 35 30 25 20 15

40

50 45 40 40 30

40 40 35 30 40 30

30

25

35 30 25 40 30

20

30 25 20 40 30 45 40 35 40 30

35 40 35 30 40 30

30 35 25 20 40 30

25 30 20 15 40 30

20

15

25 15 10 40 30

20 15 40 30 30 30 25 20 15 25 20 15 10 8 25 40 见表 6.3.3

30 30

25

40 30 50 40 40 30 40 40 30 40

30 30

30 见表 6.3.3

60

40

70

60

25

55 50 80 70 60 50 40 35 30 45 40 35 30 25 35 30 55 45 40 40 30 25 20 35 30 20 15 10

65 60 90 80 70 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

55 50 80 70 60 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30

30 25 50 40 35 50 40 35 30 45 40 35 30 25 40 55 45 40 65 55

35 20 15 40 30 25 25 20 15 10 25 20 15 12 10 20 45 35 30 55 45

25 25 20 45 35 30 25 20 15 10 25 20 15 12 10 20 50 40 35 60 50

30 25 20 45 35 30 35 30 25 20 30 25 20 17 15 30 45 40 35 55 45

30 20 15 40 30 25 30 25 20 15 25 20 15 12 10 25 40 35 30 50 40

25 25 20 45 35 30 35 30 25 20 30 25 20 15 10 30 60 50 40 70 60

30 20 15 35 25 25 25 20 15 15 25 20 15 15 15 20 30 25 25 40 30

25 10 注 1、2 10 — 注 3 —

注 4 — 20 15 12 10 20 15 12 10 注 5、2 10 20 25 20 15 25 25

15

可燃气体储罐

＞1000m～50000m

33

液化烃及甲 B、乙类液体

汽车装卸站

码头装卸区

铁路装卸设施、槽车洗罐站

灌装站

液化烃

甲 B、乙类液体及可燃与助燃气体

35 25 30 30 25

25 30 20 25 25 20

20 25 15 20 20 15

15 50 40 45 45 40

40 40 30 35 35 30

30 35 25 30 30 25

30 50 25 25 35 30

30 40 20 20 30 25

25 35 15 15 25 20

20 30 10 10 20 15

15 45 25 25 30 25

25 40 20 20 25 20

20 35 15 15 20 15

15 30 12 12 17 12

10 25 10 10 15 10

8 40 20 20 30 25

25 55 45 50 45 40

40 45 35 40 40 35

30 40 30 35 35 30

25 65 55 60 55 50

50 55 45 50 45 40

40

见表6.3.3

25 15 20 20 15 10 15 10

20

— 20 25 30 25

25 20 — 15 20 15

15 25 15 10 25 20

20

30 20 25 — —

20 25 15 20 — —

15

35 25 30 30 25

20 15 10 12 25 20

15 30 20 25 25 20

20

10 10

10

注 6、2

15(10

) 注 7、2

10 10 20

90

甲类物品仓库（库棚）或堆场

罐区甲、乙类泵(房)、全冷冻式液化烃储存的压缩机（包括添加剂设施及其专用变配电室、控制室）

30

可界线厂

能携带区围墙可燃液（中心体的高线）或架火炬用地边

污水处理场（隔油池、污油罐）

铁路走行线（中心线）、原料及产品运输道路（路面边）

20 25 15

25

90

15 20 10

25

25

90

10 15 10

20

20

90

30 35 —

45

—

90

20 25 —

35

—

90

15 25 —

30

—

60

20 25 20

35

35

90

15 20 15

30

35

90

12 15 12

25

25

90 25

90

20 25 20

30

35

90

15 20 15

25

30

90

12 15 12

20

25

90

10 15 10

15 8 15 10

10

;.

.

20

90

20 20 20 90 30

30 35 30 25 90 30

60 30 25 20 90 30

50 25 25 15 90 30

40 45 40 25 90 40

70 35 30 25 90 40

60 15 20 10 90 30

20

15 30 10 90 —

35

10 20 10 90 25

25 12 25 25 25 15(10) 10 90 90 30 30

3030 20 20 10 90 25

25 20 25 10 90 15

—

—

20

10 60 15

15

15 — 10 90 15

25

10 10 — 50 —

10 注 9、2 注 10、2 注 11 — —

注 8、2

11

;.

.

注：1. 分子适用于石油化工装置，分母适用于炼油装置；

2. 工艺装置或可能散发可燃气体的设施与工艺装置明火加热炉的防火间距应按明火的防火间 距确定；

3. 全厂性消防站、全厂性消防水泵房与甲类工艺装置的防火间距不应小于 50m。区域性重要设 施与相邻设施的防火间距，可减少 25%（火炬除外）；

4. 与散发火花地点的防火间距，可按与明火地点的防火间距减少 50%（火炬除外），但散发火 花地点应布置在火灾爆炸危险区域之外；

5. 罐组与其他设施的防火间距按相邻最大罐容积确定；埋地储罐与其他设施的防火间距可减少 50%（火炬除外）。当固定顶可燃液体罐采用氮气密封时，其与相邻设施的防火间距可按浮顶、内浮 顶罐处理；丙 B 类固定顶罐与其他设施的防火间距可按丙 A 类固定顶罐减少 25%（火炬除外）；

6. 单罐容积等于或小于 1000m3，防火间距可减少 25%（火炬除外）；大于 50000m3，应增加 25%（火炬除外）；

7. 丙类液体，防火间距可减少 25%（火炬除外）。当甲 B、乙类液体铁路装卸采用全密闭装卸 时，装卸设施的防火间距可减少 25%，但不应小于 10m（火炬除外）；

8. 本项包括可燃气体、助燃气体的实瓶库。乙、丙类物品库（棚）和堆场防火间距可减少 25% （火炬除外）；丙类可燃固体堆场防火间距可减少 50%（火炬除外）；

9. 丙类泵(房)，防火间距可减少 25%（火炬除外），但当地上可燃液体储罐单罐容积大于 500 m3 时，不应小于 10m；地上可燃液体储罐单罐容积小于或等于 500 m3 时，不应小于 8m；

10. 污油泵的防火间距可按隔油池的防火间距减少 25%（火炬除外）；其他设备或构筑物防火间 距不限；

11. 铁路走行线和原料产品运输道路应布置在火灾爆炸危险区域之外。括号内的数字用于原料 及产品运输道路；

12. 表中“—”表示无防火间距要求或执行相关规范。

4.3 厂内道路

4.3.1 工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位。

4.3.2 两条或两条以上的工厂主要出入口的道路应避免与同一条铁路线平交；确需平交 时，其中至少有两条道路的间距不应小于所通过的最长列车的长度；若小于所通过的最 长列车的长度，应另设消防车道。

4.3.3 厂内主干道宜避免与调车频繁的厂内铁路线平交。

4.3.4 装置或联合装置、液化烃罐组、总容积大于或等于120000m3的可燃液体罐组、总 容积大于或等于120000m3的两个或两个以上可燃液体罐组应设环形消防车道。可燃液体 的储罐区、可燃气体储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道，当受地形 条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。消防车道的路面宽度不应小于6m，路 面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上净空高度不应低于5m；占地大于80000m2的装置 或联合装置及含有单罐容积大于50000m3的可燃液体罐组，其周边消防车道的路面宽度 不应小于9m，路面内缘转弯半径不宜小于15m。

4.3.4A装置区及储罐区的消防道路，两个路口间长度大于300m时，该消防道路中段应设 置供火灾施救时用的回车场地，回车场不宜小于18mx18m(含道路)。

4.3.5 液化烃、可燃液体、可燃气体的罐区内，任何储罐的中心距至少两条消防车道的

12

;.

.

距离均不应大于120m；当不能满足此要求时，任何储罐中心与最近的消防车道之间的距 离不应大于80m，且最近消防车道的路面宽度不应小于9m。

4.3.6 在液化烃、可燃液体的铁路装卸区应设与铁路线平行的消防车道，并符合下列规 定：

1. 若一侧设消防车道，车道至最远的铁路线的距离不应大于80m；

2. 若两侧设消防车道，车道之间的距离不应大于200m，超过200m时，其间尚应增 设消防车道。

4.3.7 当道路路面高出附近地面2.5m以上、且在距道路边缘15m范围内，有工艺装置或 可燃气体、液化烃、可燃液体的储罐及管道时，应在该段道路的边缘设护墩、矮墙等防 护设施。

4.3.8 管架支柱（边缘）、照明电杆、行道树或标志杆等距道路路面边缘不应小于0.5m。

4.4 厂内铁路

4.4.1 厂内铁路宜集中布置在厂区边缘。

4.4.2 工艺装置的固体产品铁路装卸线可布置在该装置的仓库或储存场（池）的边缘。 建筑限界应按现行国家标准《标准规距铁路建筑限界》GB146.2的有关规定执行。 4.4.3 当液化烃装卸栈台与可燃液体装卸栈台布置在同一装卸区时，液化烃栈台宜布置 在装卸区的一侧。

4.4.4 在液化烃、可燃液体的铁路装卸区内，内燃机车至另一栈台鹤管的距离应符合下 列规定：

1. 甲、乙类液体鹤管不应小于12m；甲B、乙类液体采用密闭装卸时，其防火间距 可减少25%；

2. 丙类液体鹤管不应小于8m。

4.4.5 当液化烃、可燃液体或甲、乙类固体的铁路装卸线为尽头线时，其车档至最后车 位的距离不应小于20m。

4.4.6 液化烃、可燃液体的铁路装卸线不得兼作走行线。

4.4.7 液化烃、可燃液体或甲、乙类固体的铁路装卸线停放车辆的线段应为平直段。当 受地形条件限制时，可设在半径不小于500m的平坡曲线上。

4.4.8 在液化烃、可燃液体的铁路装卸区内，两相邻栈台鹤管之间的距离应符合下列规 定：

1. 甲、乙类液体的栈台鹤管与相邻栈台鹤管之间的距离不应小于10m；甲B、乙类 液体采用密闭装卸时，其防火间距可减少25%；

2. 丙类液体的两相邻栈台鹤管之间的距离不应小于7m。

4.4.9 当固体铁路装卸线与液化烃、可燃液体装卸栈台布置在同一装卸区时，固体铁路 装卸线宜布置在装卸区的一侧，并应符合下列规定：

1. 甲类固体铁路装卸线与相邻的甲、乙类液体的栈台鹤管之间的距离不应小于20m， 与相邻的丙类液体的栈台鹤管之间的距离不应小于15m；甲B、乙类液体采用密闭装卸时，

13

;.