华亭煤业集团公司山寨煤矿 1104综放工作面回采作业规程
4、可伸缩带式输送机一部，型号为SSJ1200/200×2 电机功率:2×200KW 运输能力:1000t/h 带宽: 1200mm 带速: 3.15m/s
5、辅助运输设备用矿车、材料车等，牵引设备选用DM-14调度绞车。
6、喷雾泵: 喷雾泵选用BPW320/6.3和BPW315/10清水泵各一台。 型号: BPW320/6.3 BPW315/10 公称流量: 320L/min 315L/min 公称压力: 6.3MPa 10MPa 电机功率: 45KW 75KW
五、工作面主要设备配置
工作面主要设备配置(表五)
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名 称 规 格 型 号 单位 台 组 付 付 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 5 93 2 1 1 1 1 2 1 安 装 地 点 采煤机 端头支架 过渡支架 基本支架 刮板输送机 桥式转载机 破碎机 可伸缩胶带输送机 可伸缩胶带输送机 乳化液泵 乳化液泵 MG250/600-WD1 ZT13000/19/30 ZFG6500/19/32H ZF6200/17/30 SGZ764/500 SZZ830/250 PLM1500 SSJ1200/20032 SSJ1200/20032 DBR400/31.5 DBR315/31.5 工作面 工作面下端头 工作面上口3付下口2付 工作面 工作面 运输顺槽 运输顺槽 运输顺槽 一采区胶带上山 运输顺槽 运输顺槽 - 12 -
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12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 26 27 28 泵箱 喷雾泵 喷雾泵 喷雾泵箱 无极绳绞车 回柱绞车 移动变电站 移动变电站 移动变电站 三回路六组合开关 矿用防爆灯 矿用防爆灯 开关 开关 开关 开关 开关 开关 RX2500 BPW315/10 BPW320/6.3 SX-2500 SQ-90D JM-14 KBSGZY-500 KBSGZY-800 KBSGZY-1250 QBZ2×6/200/1140 127V/15KW 127V/20KW 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 1 1 1 1 1 2 1 2 1 3 12 75 1 1 2 1 3 2 运输顺槽 运输顺槽 运输顺槽 运输顺槽 回风顺槽 运输顺槽 运输顺槽 运输顺槽 运输顺槽 运输、回风顺槽 工作面 工作面 运输顺槽 运输顺槽 运输顺槽 运输顺槽 运输顺槽 运输顺槽 KBZ（1）－200/600 台 KBZ（1）－200/600 台 KBZ（1）－200/600 台 ZBZ-4.0Z ZBZ-4MX QBZ-80ND 台 台 台
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第三章 顶板控制
第一节 支护设计
一、1104综放工作面的支护设计
（一）工作面支护设计及支护
山寨煤矿首采工作面顶板支护设计由天地科技公司北京开采所进行设计，设计选型为ZF6200/17/30型低位放顶煤基本液压支架、ZFG6500/19/32H型放顶煤过渡支架及ZT13000/19/30型端头支架进行顶板支护，最大控顶距5150mm，最小控顶距4350mm，支架间距1.5m，用全部垮落法管理顶板。
ZF6200/17/30型支架是针对山寨煤矿煤炭赋存条件及特殊地质条件进行选型的，支架不但具有普通放顶煤液压支架的特点，同时采用反四连杆机构，增大了放煤空间，增强了支架的整体稳定性，其特征为：①初撑力5150～5295KN；②工作阻力6102～6239KN；③支护强度0.87～0.88MPa;④对底板比压（前端/平均）0.17～1.39MPa。
ZFG6500/19/32H型放顶煤过渡支架是配合ZF6200/17/30H型低位放顶煤液压支架使用的，结构特点二者基本相同，其主要特征如下：①初撑力3236KN；②工作阻力6500KN；③支护强度0.81～0.85MPa;④对底板比压（前端/平均）1.9MPa。
经1103工作面实际使用证明，只要支架检修完好，使用正确，完全能满足工作面管理顶板的要求，其支护强度大于矿压观测系统观测的最大数41.25Mpa，根据煤5层1103工作面经验值，预计本工作面矿压参数见下表
预计1104工作面矿压参数参考（表六）
序 同煤层 项 目 单 位 本面选取或预计 号 实测 顶直接顶厚度 m 3.92 3.92 底 1 板基本顶厚度 m 4.04 4.04 条直接底厚度 m 1.46 1.46 件 2 直接顶初次垮落步距 m 5～12 5～12 来压步距 m 100～150 100～150 初 最大平均支护强度 KN/m2 4200 4200 次 3 来 最大平均顶底板移近量 mm 350 350 压 来压显现程度 明 显 明 显 来压步距 m 60～80 60～80 周 最大平均支护强度 KN/m2 4000 4200 4 期 来 最大平均顶底板移近量 mm 280 300 压 来压显现程度 强 强 最大平均支护强度 KN/m2 3500～3700 3600～3800 5 平 时 最大平均顶底板移近量 mm 50～120 100～150 6 巷道超前影响范围 正常生产时不明显，周期来压时/50m范围有影响
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（二）工作面两回采巷道支护设计（祥见1104综放工作面采场支护示意图） 工作面在回采时，不破坏运输、回风巷原有的锚网索联合支护，只是在工作面超前动压影响区范围内进行加强支护，以控制顶、帮，保证工作面正常生产，工作面两巷道超前支护按巷道高度及经验值进行验算：
回风巷、运输巷超前工作面范围内进行超前支护，两巷分别用DZ3.5型单体液压支柱配合铰接顶梁加强支护：（1）、回风顺槽采用1.2m、1.0m“一”字型铰接顶梁和1.0m30.6m型“十”字型铰接顶梁相互连接，从工作面煤壁算起50m段为四台棚支设，中间两排单体柱支设在1.2m“一”字型铰接顶梁两端，距梁端头0.2m，柱距中对中净宽为0.8m，以保证足够的行人宽度。四抬棚以外50m范围内为双抬棚支设，单体柱支设在“十”字型铰接顶梁正中下方；（2）、运输顺槽转载机两侧（至转载机机头45米）采用1.2m“一”字型铰接顶梁和1.0m30.6m “十”字型铰接顶梁相互连接。在巷道下岩帮采用两付“十”字型铰接顶梁相互连接，在巷道上岩帮采用一付“十字”型铰接顶梁、巷道中间用1.2m“一”字型铰接顶梁与下岩帮两付“十”字型铰接顶梁相互连接，为三抬棚支设；其中破碎机段采用1.2m“一”字型铰接顶梁和“十”字型铰接顶梁相互链接。“十”字型铰接顶梁在巷道上下煤帮，中间用两付1.2m“一”字型铰接顶梁与两岩帮的“十”字型铰接顶梁相互连接，单体柱支设在“十”字型铰接顶梁正中下方，为双抬棚支设。
支柱实际支撑能力计算：
Rt＝KgKzKbKhKaR
＝(0.9930.9530.930.931.03300)KN ＝229KN
式中
Kg——工作系数；
Kz——增阻系数； Kb——不均匀系统； Kh——采高系数： Ka——倾角系数：
R——支护额定工作阻力，KN。 依经验值，则两巷所需最大支护密度为：
n＝Pt/Rt
＝Pt(294332.8/15)/229 ＝2.4根/㎡，即720KN/㎡
而实际支护为在原有锚网索支护的基础上加强了支护，可完全满足工作面生产期间控制回风巷、运输巷顶板的需要。
当煤质硬、巷道无变形时，随工作面生产推进，在检修设备、端头支护作业期间，并在转载机可靠闭锁的条件下，沿工作面煤壁处回收回风、运输巷岩帮靠煤壁侧金属网和托梁，两煤帮处网子、托梁等则随工作面推进，逐步回收，不得超前回收。
（三）端头支护设计
为满足工作面前、后部刮板机与转载机搭接及运料、行人等要求和安全通道需要，工作面上端头采用三付ZFG6500/19/32H型放顶煤过渡液压支架，下端头采用一组ZT13000/19/30型端头液压支架进行支护。当工作面上端头最后一付过度架与回风巷上沿帮及端头架与运输巷下沿帮距离超过0.8m时，应采用单体液压支柱配合铰接顶梁及时支设，严禁空顶作业，梁柱用14＃铁丝邦扎牢靠。
二、乳化液泵站
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