洁净室施工及验收规范 下载本文

第251条装配式洁净室的安装,应在装饰工程完成后的室内进行。室内空

间必须清洁、无积尘,并在施工安装过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。 第25

2条施工安装时,应首先进行吊挂、锚固件等与主体结构和楼面、地

面的联结件的固定。 第25

3条地面面层必须平整,其不平整度不应大于0

1%。在做卷材面

层或涂料面层时应考虑与垂直壁板交接处的密封。 第25

4条壁板安装前必须严格放线,墙角应垂直交接,防止累积误差造成

2%。

壁板倾斜扭曲,壁板的垂直度偏差不应大于0第25

5条吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后的使用过程中保

持平整。吊顶周边应与墙体交接严密。 第2面。 第25

7条各种构配件和材料应存放在有围护结构的清洁、干燥的环境中,5

6条安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜,禁止撞击和踩踏板

平整地放置在防潮膜上。 第25

8条构配件和材料的开箱启封应在清洁环境中进行,应严格检查其规

格性能和完好程度,不合格或已损坏的构配件严禁安装。 第25

9条需要粘贴面层的材料、嵌填密封胶的表面和沟槽必须严格清扫清

洗,除去杂质和油污,确保粘贴密实,防止脱落和积灰。 第25

10条装配式洁净室的安装缝隙,必须用密封胶密封。

第三章净化空调系统 第一节一般规定

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第311条净化空调系统的一般要求和风管、部件的具体制作验评方法,应

分别符合现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243和《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304的有关规定。 第31

2条净化空调系统的施工安装应根据“洁净室主要施工程序”(见附

录二)制订协作进度计划,严格按计划进行。 第二节风管及其部件的制作 第32

1条风管和部件的板材应按设计要求选用,设计无要求时应采用冷轧

钢板或优质镀锌钢板。 第32

2条风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽

度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。 第32

3条风管板材的拼接采用单咬口;圆形风管的闭合缝采用单咬口,弯

管的横向缝采用立咬口;矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。 第32第32

4条风管内表面必须平整光滑,不得在风管内设加固框及加固筋。 5条风管应按设计要求刷涂涂料。当设计无要求时,可按表3

5要求刷涂。刷涂前必须除去钢板表面油污和铁锈,干燥后再刷涂。涂层应无漏涂、起泡、露底现象。 第32

6条加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层,损坏处(如咬口、折边、

铆接处等)应刷涂优质涂料两遍。 第32

7条柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静

电的材料制做(如光面人造革、软橡胶板等),

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光面向里。接缝应严密不漏风,其长度一般取150~250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。 第32

8条金属风管与法兰连接时,风管翻边应平整并紧贴法兰,宽度不应

小于7mm,翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。 第32

9条法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于100mm。矩形法兰四角应

设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。 第32

10条中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应涂密

封胶,或采取其他密封措施。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。 第32

11条风管、静压箱和部件必须保持清洁。制作完毕用无腐蚀性清洗

液将内表面油膜和污物清洗干净,干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口,清洗后立即安装的可不封口。 第32

12条净化空调系统管径大于500mm的风管应设清扫孔及风量、

风压测定孔,过滤器前后应设测尘、测压孔,孔口安装时应除去尘土和油污,安装后必须将孔口封闭。 第32

13条风管及其部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗的房间内制作

和存放,制作场所应经常清扫并保持清洁。 第三节系统安装 第33

1条法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的材料,严禁采用乳

胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定,一般为4~6mm。一对法兰的密封垫规格、性能及厚度应相同。严禁在密封垫上刷涂涂料。 第33

2条法兰密封垫应尽量减少接头。接头采用阶梯形或企口形,并涂密

2所示。密封垫应擦拭干净

封胶,如图33

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图331.

2法兰密封垫接头(此略)

2. 密封垫;2 密封胶

后,涂胶粘牢在法兰上,不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后,密封垫内侧应与风管内壁相平。 第33的现象。 第33

4条经清洗干净包装密封的风管及其部件,安装前不得拆卸。安装时3条风管上成对法兰的拧紧力矩要大小一致,安装后不应有松紧不匀

拆开端口封膜后,随即连接好接头;如安装中间停顿,应将端口重新封好。 第33第33

5条风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。 6条风阀的轴和阀体连接处缝隙应有密封措施,阀的各部分(包括外

框、活动件、固定件及连接螺钉、螺帽、垫片等)表面应做镀铬、镀锌或喷塑处理,叶片及密封件表面应平整、光滑,叶片开启角度应有明显标志。 第33

7条净化空调系统风管安装之后,在保温之前应进行漏风检查。当设

计对漏风检查和评定标准有具体要求时,应按设计要求进行。无具体要求时,应根据洁净度级别的高低按表 33 第33第33

8条擦拭净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的材料。 9条保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛 7的规定进行。具体检查试验方法见附录三。

现象。洁净室内的风管有保温要求时,保温层外应做金属保护壳。保护壳的外表面应光滑不积尘,便于擦拭,接缝必须密封。保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉,不得破坏系统的密闭性。风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。 第3

10条高效过滤器送风口尺寸必须符合设计要求。安装前应清洗干

净。需在洁净室内安装和更换高效过滤器的送风口,风口翻边和吊顶板之间的接缝应加密封垫。在技术夹层内安装和更换高效过滤器的风口,安装前应配合土建施工预埋短管,短管和吊顶板之间如有裂缝必须封堵好。详见图3

10。

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