大庆石化一套常减压装置减压塔常压塔吊装方 - 图文 下载本文

3、LR1400-2为德国利勃海尔400吨履带吊车

4、计算载荷 Qj=K(Q+q) 式中:动载系数K=1.1 Q:吊装重量q:吊索具重量 5、吊装重量含设备本体、不可拆内件及平台重量。 6、标高30m处平台与现场焊缝重合暂不能安装。

安全距离计算

各段吊装经计算吊臂与设备之间及吊装高度安全距离列表如下:

安全距离 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 吊臂与设备(mm) 吊装高度(mm) 减压塔下段 减压塔2段 减压塔3段 减压塔4段 减压塔5段 减压塔6段 常压塔下段 常压塔2段 常压塔3段 常压塔4段 300 300 300 6000 5000 5000 7500 3000 700 600 5000 4000 8000 10500 11000 6000 30000 10000 6000 4000 减压塔前三安装段重量核算汇总如下:

名称 分段位置 工件名称 封头υ4200 筒体υ4200 球台υ6200/υ4200 筒体υ6200 球台υ9800/υ6200 裙座段 主体筒体υ9800 外压加强圈(3圈) 接管F7 接管C7 人孔:M8-9 筒节内塔盘(6层)υ6200 球台角缝补强组合件 υ4200筒节及υ6200筒节 8

减 压 塔 第 一 安 装 段 数量 重量Kg 1 3477 1 5270 1 9383 3 19280 1 36944 1 48124 2 44343 3 10740 1 6020 1 172 2 1086 6 3810 2 7340 4 3100

第 二 安 装 段 第 三 安 装 段 汽提蒸汽分布管 其它接管法兰 吊耳(150吨4件)60吨2件 总计: 筒体υ9800 外压加强圈(5圈) 人孔(DN600,3件;DN800,3件) 可焊内件 其它接管法兰 F4接管法兰 接管法兰C8 接管法兰CP3 预焊件 吊耳(8件) 总计: 筒体(4件)υ9800 外压加强圈(4圈) 人孔(DN600,2件;DN800,2件) 接管法兰F2 接管法兰F3 其它接管法兰 可焊内件 预焊件 吊耳(8件) 总计: 1 8 6 6 5 6 3 10 1 1 1 8 24 4 4 4 1 1 9 2 16 8 1044 1500 2867 204500 122358 17900 5544 18500 1500 500 200 250 3300 1600 171652 87940 14320 3700 500 800 1700 11500 2200 1200 123860 10.吊耳选择

10.1吊耳需用量汇总表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 减压塔下段 减压塔2段 减压塔3段 减压塔4、5段 减压塔上段 常压塔下段 常压塔中下段 常压塔中上段 常压塔上段 吊耳形式 管轴式 板式 板式 板式 板式 板式 板式 板式 板式 规格 150t级 40t级 30t级 30t级 20t级 20t级 20t级 20t级 20t级 数量 4 8 8 8 4 8 8 8 4 备注 主吊翻个 主吊 主吊 主吊 主吊 主吊 主吊 主吊 主吊 注:预制过程另需10t级板式吊耳和20t级板式吊耳各20个,并考虑重复利用 10.2、管轴式吊耳选用标准 SH/T3515-2003见下图

管轴式吊耳各部尺寸 单位mm

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单吊吊耳重T D0 D1 D2 L1 L2 S S1 S2 S3 备注 (t) 150 60 210 720 377 1600 1000 900 530 150 180 322 330 18 14 28 20 18 14 18 14 井字筋 十字筋

10.3板式吊耳结构图

荷重 a t 10 360 20 460 30 560 40 640

b 220 240 260 300 各部件尺寸 δ c h 20 20 30 30 220 300 360 420 10

d 50 60 70 80 R 80 120 140 160 80 80 100 100 10.4吊耳设置位置 10.4.1减压塔下段吊耳

υ9.8m筒体吊耳设在接口1m处;υ6.2m筒体吊耳设在距裙座环1.5m处;υ4.2m筒体吊耳设在距封头接口1.1m处,方位35°和215°。

10.4.2

减压塔、常压塔上段吊耳设在上封头与筒体接口向下1m处。

10.4.3

减压塔5段吊耳设在上封头顶面向下2m处。 10.4.4

常压塔3段吊耳设在变径段下口向下1m处。 10.4.5

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