4）封孔长度：
——孔口段围岩条件好，构造简单、孔口负压中等时，封孔长度可取2m～3m；
——孔口段围岩裂隙较发育或孔口负压高时，封孔长度可4m～6m；
（17、钻孔的封孔长度：岩孔不得小于5m，煤孔不得小于12m，确保钻孔封堵严密不漏气。）
——在煤壁开孔的钻孔，封孔长度可取5m～8m；
——采用除聚氨酯外的其他材料封孔时，封孔段长度与封孔深度相等；
——采用聚氨酯封孔时，封孔参数见下表。
聚氨酯封孔参数
单位为m 封孔材料 聚氨酯 钻孔条件 孔口段较完整 孔口段较破碎 封孔段长度 0.8 1.0 封孔深度 3～5 4～6 5）钻孔封孔质量检查标准：
——预抽瓦斯钻孔抽放过程中孔口瓦斯浓度不应小于40%； ——邻近层瓦斯抽放钻孔抽放过程中孔口瓦斯浓度不应小于30%；
——当钻孔封孔质量达不到上述标准时，应加大封孔段长度。 6）当采用地面钻孔瓦斯抽放时，抽放结束后应全孔封实。 6、瓦斯抽放管理
1）矿井瓦斯抽放工作由企业技术负责人负全面技术责任，应定期检查、平衡瓦斯抽放工作；负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯
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抽放工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证瓦斯所放工作的正常衔接，做到“掘、抽、采”平衡。企业行政正、副职负责落实和检查所分管范围内的有关瓦斯抽放工作；企业各职能部门负责人对本职范围内的瓦斯抽放工作负责。瓦斯抽放所需要的费用、材料和设备等，必须列入企业财务、供应计划和生产计划。煤炭企业必须配备专业技术人员，负责瓦斯抽放日常管理，总结分析瓦斯抽放效果，研究和改进抽放技术，组织新技术推广等。
2）瓦斯抽放矿井必须建立专门的瓦斯抽放队伍，负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽放参数测定等工作。
3）瓦斯抽放矿井必须建立健全岗位责任制、钻孔钻场检查管理制度、抽放工程质量验收制度。
4）瓦斯抽放矿井必须有下列图纸和技术资料： ①图纸：
a、瓦斯抽放系统图；
b、泵站平面与管网（包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等）布置图；
c、抽放钻场及钻孔布置图； d、泵站供电系统图； ②记录：
a、抽放工程和钻孔施工记录； b、抽放参数测定记录； c、泵房值班记录。 ③报表：
a、抽放工程年、季、月报表； b、抽放量年、季、月、旬报表。
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④台账：
a、抽放设备管理台账； b、抽放工程管理台账；
c、瓦斯抽放系统和抽放参数、抽放量管理台账。 ⑤报告：
a、矿井和采区抽放工程设计文件及竣工报告； b、瓦斯抽放总结与分析报告。
5）加强瓦斯抽放参数（抽放量、瓦斯浓度、负压、正压、大气压、温度等 ）的监测，发现问题时，及时处理。抽放量的计算用大气压为101.325kPa、温度为20℃时标准状态下的数值。
6）抽放瓦斯管理
①“多打孔、严封闭、综合抽”是加强瓦斯抽放工作的方向。瓦斯抽放矿井应增加瓦斯抽放钻孔量，提高瓦斯管路敷设质量、严密封孔及对多瓦斯源矿井（工作面）采用综合抽放方法，以提高抽放效果。
②永久抽放系统的年瓦斯抽放量应不小于100万m3 ，移动泵站不小于10万m3。
③瓦斯抽出率：
——预抽煤层瓦斯的矿井：矿井抽出率应不小于20%，回采工作面抽出率应不小于25%；
——邻近层卸压瓦斯抽放的矿井：矿井抽出率应不小于35%，回采工作面抽出率应不小于45%；
——采用综合抽放方法的矿井：矿井抽出率应不小于30%； ——煤与瓦斯突出矿井，预抽煤层瓦斯后，突出煤层的瓦斯含量应小于该煤层始突深度的原始煤层瓦斯含量或将煤层瓦斯压力降至0.7MPa以下。
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④预抽煤层瓦斯的钻孔量：
——当采用顺层孔抽放时，钻孔量见下表；
——当采用穿层钻孔抽放时，钻孔见煤点的间距可参照下列数据：容易抽放煤层15m～20m；可以抽放煤层10m～15m；较以难抽放煤层8m～10m。
吨煤钻孔量表
单位为m/t
煤层类别 容易抽放 可以抽放 较难抽放 薄煤层 0.05 0.05～0.1 ﹥0.1 中厚煤层 0.03 0.03～0.05 ﹥0.05 厚煤层 0.01 0.01～0.03 ﹥0.03 7）严格瓦斯抽放工程施工质量，所有瓦斯放工程都须按质量标准进行验收，不符合设计标准的重新施工直到合格为止。
8）瓦斯抽放管路必须进行防腐处理，外部涂红色示区别。 9）瓦斯抽放量的计量器具必须采用符合国家标准的计量器具。 7、瓦斯利用
1）瓦斯抽放的矿井应加强瓦斯利用工作，变害为利，保护环境并以用促抽，以抽保用。年瓦斯抽放量在100万m3 及以上的矿井，必须开展瓦斯利用工作。矿井瓦斯利用须经相关资质的专业机构进行可行性论证。
2）进行瓦斯抽放论证和设计时，要同时对瓦斯利用进行论证和设计。
3）瓦斯利用设计内容包括：确定瓦斯利用量和利用方式、储气装置及容积、输送气方法、输气管路系统、安全及检测装置、利用工艺，绘制瓦斯利用工程系统布置图，编制设备材料清册、土建工程计
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