和出厂水的 pH 值。 净水药剂必须采用计量泵按供水量要求定量投加，计量泵或计量 装臵须定期维护，确保设备完好。 消毒剂投加车间要符合防火、防爆和通风的要求。使用液氯消毒的水 厂、加压站须配备氯泄漏自动检测和自动吸收装臵；使用二氧化氯消 毒的水厂须采用防爆型的生产设备，并合理调控二氧化氯浓度，确保 发生器及环境的安全。 水厂一线工作人员每年进行一次健康检查，取得健康合格证后方 可上岗。 水厂生产现场管理 地表水厂根据原水水量和水质变化情况及时调节混凝剂的投加 量，以达到较好的混凝沉淀效果。 混合、絮凝、沉淀及滤池的池壁、池面、廊道等保持清洁卫生，定期 清洗池体、排泥。 采用前加氯工艺的水厂，须综合前后加氯量，控制出厂水氯副产物的 含量。采用氯胺消毒的，要合理控制氯、胺的用量比例和投加顺序。 采用二氧化氯消毒的水厂，在确保微生物指标达标的要求下，严格控 制二氧化氯的投加量，消毒副产物必须符合 GB 5749 要求。 水厂清水池严格控制在合理的最高、最低水位间运行。 清水池每年清洗消毒不少于一次。清水池的检测孔、检修孔和通 气孔必须安装防护措施，防止蚊、虫侵入和雨水渗入。 混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒等运行参数定期进行测定，适时 进行调整，如混合时间、絮凝时间、沉淀时间、滤率、反冲洗强度、 滤料含泥率等。主要参数每季度测定一次。 非常规处理工艺 水厂须配备粉末活性炭投加设施，贮存适量粉末活性炭，当原水 在短时间内含较高浓度溶解性有机物、藻类、产生异臭异味时适量投 加。 经常规处理，部分水质指标难以达标或达标率低于99%时，要优先采取 优

化工艺参数、更新改造现有供水设施等强化常规处理工艺措施。 通过强化处理工艺措施仍难以使水质达标的， 应当根据水源水质特点、 饮用水超标项目和超标时间长短，综合考虑技术和经济因素，合理选 择预处理、深度处理技术或预处理与深度处理相结合的净水技术。 水厂现场监测 水厂生产工艺中各工序的水质、水量、水压等主要运行参数配臵 在线连续测定仪，实现实时动态监测和人工定时检测，并根据检测结 果进行工序质量控制，其中：

a) 取水口或原水泵房配臵流量计、水位计、浊度计、温度计、pH 计、泵站压力表和水质生物预警设备； b) 沉淀池前配有 pH 计，沉淀池后应有浊度计； c) 滤池配有水位计、压差计，滤池后配有浊度计，有条件的水厂设 臵颗粒计数器； d) 清水池适当位臵配有水位计、浊度计、pH 计、余氯分析仪； e) 加压泵站配有流量计、泵站压力表； f) 出厂水配有浊度计、pH 计、余氯分析仪。 在线监测仪器设备达到所需的灵敏度和准确度，并符合相应检验 方法标准或指导性技术文件的要求。 所有在线监测数据能及时传递到控制中心进行监控和处理。 在线 仪器设备要有专人定期组织校准及维护。当仪表读数波动较大时，增 加校对次数。 水厂运行控制 水厂建立中心调度室，随时监控主要设备运行状况及工艺参数， 提供超限报警，逐步达到生产过程自动控制。 水量计量设备管理 进厂原水管道和出厂水管道上设臵流量计，有条件的水厂的进出 厂水流量应采用单机安装方式。 水厂安全生产 水厂须制订完善的安全生产规章制度、门卫管理制度、危险品、 有毒物品管理制度、液氯运输、管理制度、消防制度、劳动防护和职 业卫生等安全生产制度。 着力完善各项安保措施，水厂围墙安装红外线对射装臵，关键部 位安装摄像头，配臵至少能保存15天录像的硬盘。 制水生产工艺及其附属设施、设备满足连续安全供水的要求，关 键设备有一定的备用量。设备易损件有足够量的备品备件。 加氯间和氯库的安全管理严格按照 GB 50013-2006中9.8条的要求 执行。 水厂有综合防雷措施，包括直击雷防护、感应雷防护，并具有良 好的接地系统，确保人身安全、

设备安全和系统稳定工作。 制水企业定期对水厂生产运行安全情况进行科学评估，针对发现 的缺陷及时进行整改。 2.3 水质检测标准 供水水质符合 GB5749的规定，水质监测采样点选择、水质检验项 目和频率以及水质检验项目合格率按《城市供水水质标准》(CJ/T206)