（2）实习人员应学习一定的电子、电路、计算机知识及热工自动控制知识；

（3）熟悉各调节部件的结构、技术参数（间隙、行程、电压或电流信号值等），做好技术记录。

（4）汽轮机主汽门、再热汽门、调节汽阀配汽装置的拆装、检修、调整工艺。

（5）根据自动保护、热控、程控、功率-频率电液调节装置的安装技术要求，配合热工、电气人员进行调节、保安装置的安装、调整工作。

（6）熟悉各设备、装置的验收质量标准、技术数据或图纸资料。 （7）如有可能，参与并熟悉调节系统的调试工作。 2）本体部分

（1）熟悉300MW机组本体设备装配图纸。 （2）本体设备的安装技术规范、质量标准。 （3）熟悉汽轮机滑销系统的布置、安装； （4）双层汽缸结构；隔板型式、构造。

（5）洼窝中心、轴颈扬度、汽缸水平、大轴弯曲、叶轮瓢偏、推力间隙等的测量方法、工艺流程，技术数据做好记录。

（6）各轴瓦的型式、构造、安装、检修工艺、顶隙、油隙、紧力的测量方法、技术数据做好记录。 （7）转子按联轴器找中心方法。 （8）汽封结构、型式、间隙等。

（9）盘车装置的结构、工作原理、安装技术规范。 （10）本体设备的总体验收。

（11）熟悉和了解、掌握汽机专业新型工器具的结构、原理、使用。

3）辅机部分

各实习人员在主体设备未就位前应全面参与辅助设备的安装（汽动给泵、循环水泵等），了解它们的结构、工作原理、技术规范，并将数据做好记录。 2、锅炉专业 1）锅炉本体

（1）熟悉锅炉汽水系统流程，对过热、再热系统各安装技术参数作好记录，重点掌握再热系统流程，收集系统安装图，并能画出流程图。

（2）掌握主设备的安装程序、工艺流程、质量标准、热处理工艺。 （3）了解减温水系统，疏水排污系统流程及其安装技术规范，了解喷水减温装置及事故喷水装置结构及工作原理，能画出系统流程图。

（4）了解主设备的构成、系统布置与我厂设备的不同。 （5）各种调整门和安全阀的检修、调整、试验。 （6）掌握空预器的检修工艺、质量标准。 （7）收集检修、运行规程。 2）锅炉转机

（1）了解制粉系统流程和风机布置及系统工作原理，系统结构，安装技术参数，并做好记录。

（2）熟悉制粉系统和风机的检修工艺、质量标准。

（3）重点掌握制粉系统的安装程序、技术规范、系统流程，能画出流程图，收集安装图和检修、运行规程。

（4）熟悉制粉系统和风机与我厂设备构成上的不同。 （5）制粉系统和风机的拆装工序及特殊工具的使用方法。 （6）掌握除尘器的检修工艺、质量标准。 （7）掌握灰渣泵、清水泵等检修工艺，质量标准。 3、电气专业 1）发电机部分

（1）掌握发电机解体的准备工作，了解抽穿转子的工艺过程。 （2）掌握定子的铁芯、线圈的检修和转子的一般性检修。 （3）掌握发电机滑环检修和转子的气密试验以及冷却器的查漏和检修工作。

（4）了解发电机的特殊处理方法以及发电机干燥自处理。 2）电动机部分

（1）全面了解机炉辅机、公用系统电机情况。 （2）掌握电机修理、更换轴承或润滑油。 （3）掌握电机引线及接线柱处理。 （4）熟悉电机定、转子绕组的更换。 （5）了解电机轴颈堆焊处理或更换转轴。

（6）掌握电机干燥处理。 3）配电、二次部分

（1）熟悉变压器结构，掌握安装尺寸，了解技术参数。 （2）掌握变压器吊芯检查工艺程序和项目。

（3）掌握变压器铁芯、线圈、引线、分接开关、油箱、套管、油枕、防爆门、油门、瓦斯继电器、冷却装置等检修工作。 （4）掌握变压器油的处理和干燥。

（5）了解母线、瓷瓶等高压配电装置的检修和检查。 （6）掌握低压开关、刀闸等配电装置的安装和检修。 （7）掌握户外断路器、隔离开关的解体检修及各部件检修。 （8）熟知开关行程和各部分技术参数。 （9）掌握高压断路器各部件的组装和调试。 （10）电测及远动、电能量采集系统。

（11）电气保护配置、原理、接线和日常维护方法。 4、热控专业 1）热力系统

（1）尽可能全面地了解和熟悉300MW机组热力系统的构成。 （2）熟悉和掌握与热工测量、调节、控制有关的热力系统的组成和控制对象。

2）集散控制系统（I/A Serios）：

（1）跟随安装、调试人员进行现场安装、调试，掌握I/A Serios控制系统的原理、网络规范和性能指标。熟悉各功能站、操作站、I/O