理论学习结束后，于2012年5月10日～2012年8月9日，组织运行人员到同类型电厂（待定）跟班实习，时间3个月。全面学习三大主机的技术规范、运行特性、设备工作原理、系统流程及主、辅设备的启停操作要领；重点学习亚临界锅炉运行启动、四角切圆锅炉的燃烧调整、中速磨煤机的运行调整、空冷机组的运行调整及事故处理等；注意学习、吸收、借鉴国内外大型电厂先进的管理理念和管理方法。

4.1.4 仿真机培训

2012年8月15日至2012年9月30日，组织集控运行人员到仿真中心（待定）参加为期1.5月以上的仿真机机培训。培训中全面模拟生产实际，使运行人员熟练掌握机组在各种工况下的启停操作、系统投停、正常运行调整及典型事故处理，为机组分步试运及整体启动做好充分准备。培训人员在机组总启动3个月前取得仿真机机培训合格证。 4.1.5 现场培训

2012年6月16日，约机组整套启动前6个月，电气运行人员进入现场熟悉设备、系统。根据现场实际情况并结合理论培训所掌握的知识进一步学习各种培训教材及相关规程，掌握设备的原理、构成、作用；了解各主辅设备的具体位置及内部结构；掌握各个系统的流程、参数及设备的启停操作、调整规范。参与现场设备调试试运。

2012年8月，锅炉水压试验结束后，根据工程进度情况，适时安排部分主要岗位运行人员到设备制造厂家学习FSSS、DEH、DCS等

控制系统的原理、操作方法及使用原则等内容。

4.1.6 机组分部试运前至少1个月，组织运行人员进行上岗前考试并定岗、定责。 4.2点检人员的培训

各生产部门的领导以自学为主，适当安排理论、同类型机组、制造厂、现场培训；运行专工的培训可以结合运行人员、点检员培训进行；点检员的培训应全面学习、掌握本专业各个岗位的技术、技能，要达到一专多能、交叉培训的要求。原则上点检员要完成以下所有培训内容。 4.2.1理论培训

根据人员情况，组织专业理论培训，重点学习电气技术、脱硝技术、空冷汽轮机技术、锅炉技术等专业理论知识，掌握其技术要点、控制原理、调节方式、方法，学习掌握一期工程采用的新材料、新工艺等相关前沿专业知识。根据人员到位情况，原则上点检人员理论培训和运行人员理论培训合并进行。 4.2.2同类型机组实习培训

组织点检工程师到同类型电厂（待定）实习，学习其它单位先进的检修管理经验，熟悉类似设备检修维护工艺、工序流程和质量标准，收集相关资料，了解机组在设计、安装、运行等方面存在的问题和不足，以便我厂借鉴改进。注意吸收、借鉴国内外大型电厂先进的管理理念和管理方法。重点是跟随基建、调试单位一起参加安装、调试。 4.2.3设计制造单位培训

组织点检工程师到设计院、三大主机厂等设备生产厂家学习培训，了解各系统设计原则，学习掌握机组整体系统和控制原理，深入学习各个系统设备原理、结构，重点掌握检修维护工艺、工序流程、质量标准及日常维护要领等。 4.2.4 现场安装、调试培训

生产准备点检工程师跟随各参建单位参加现场安装、质量验收、调试、消缺等基建全过程，参与设备出厂验收、施工验收、分步试运及机组整体启动，邀请设备制造厂安装调试专家现场授课，旨在熟悉主机、辅机及其附属设备系统，进一步掌握各个系统设备的流程、原理、结构，掌握检修维护工艺、工序流程和质量标准。 4.3 辅机（脱硫脱硝、化学、燃运专业）运行人员的培训 4.3.1理论培训阶段

2012年4月17日至2012年8月30日，辅机运行人员进行理论培训。由新疆电力学校教师编写（待定）培训教材并授课。

1）2012年4月17日至5月15日，对辅机化学人员进行理论培训。为期4周。

2）2012年8月1日至30日，对辅机除灰脱硫脱硝人员和燃运人员进行理论培训。为期4周。 4.3.2 同类型电厂实习阶段

2012年5月21日至2012年9月30日，辅机人员到同类型电厂（待定）进行现场跟班实习，重点学习本专业现场操作知识和事故处理知识。

1）2012年5月21日至6月20日，辅机化学人员到同类型电厂实习，返厂后进行制水准备。

2）2012年9月1日至9月30日，辅机除灰脱硫脱硝、燃运人员到同类电厂实习。 4.3.3 进入生产现场实际培训

2012年10月4日后，辅机人员全部进入生产现场，全面学习设备原理、系统布置，试运操作等知识。同时参与设备调试验收和运行工作。