项目建成后，日就餐人员约200人，计划食堂灶头数为3个，采用电热和液化气等清洁能源，食堂烟气量6000Nm3/h，油烟浓度8mg/m3（0.048kg/h），经复合式油烟净化系统净化后油烟浓度为1.6mg/m3（0.0096kg/h）（净化效率80％），达到GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》（试行）小型，由专用烟道引至食堂屋顶1.5m处排放。

⑶ 水污染物

施工机械跑、冒、滴、漏的污油及露天机械被雨水等冲刷后产生油污染；施工场地的施工机械冲洗时也会产生一些废水，这些废水中主要含有SS和石油类污染物，直接排入水体，会造成附近地表水的污染。施工场地采用旱厕，粪污用作农肥。

营运期项目产生的水污染物主要有橡胶破碎洗涤用水、冷却循环水系统排放的洁净下水、裂解气水封水、场地冲洗用水及生活污水。

⑷ 固体废物影响

施工阶段固体废物来源于为施工人员的生活垃圾、施工废渣土及废弃的各种施工材料、水泥等包装材料、设备包装箱等废物。

营运期固体废物主要有污水处理系统污泥、精炼渣、收尘粉及生活垃圾等。

① 脱硫除尘渣

主要为CaSO4，少量的CaSO2与烟尘，产生量大约为817t/a。 ② 污水处理系统污泥

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橡胶清洗废水产生污泥93.8t/a，地埋式污水处理系统产生的污泥量为1.1t/a，共94.9 t/a，脱水后送填埋场卫生填埋。

③ 布袋除尘器收尘粉

本项目布袋除尘的收尘粉主要炭黑尘与胶粉尘，其量依次分别为5.33t/a，294 t/a，炭黑尘与胶粉颗粒回收作为产品。

④ 炭黑渣、滤胶渣与精炼渣

橡胶裂解有机物过滤产生少量的炭黑渣，过滤后收集送裂解釜重新处理后变成炭黑产品外卖。再生胶生产的滤胶与精炼工序会产生少量胶渣，胶渣收集后送橡胶裂解装置作为原材料裂解。

⑤ 生活垃圾

本项目职工生活垃圾每人每天1.0kg计，生活垃圾预计产生量127.8t/a。经厂垃圾点集中收集后，运到玉屏生活垃圾填埋场卫生填埋。

⑸ 生态环境影响

施工场地开挖、填方、平整，原有的表土层受到破坏，土壤松动，施工过程中由于挖方及填方过程中形成的土堆不能及时清理，遇到较大降雨冲刷，易发生水土流失。在项目的建设过程中应尽量做到土石方工程挖填平衡，尽量避免高填深挖，随填随压，不留松土，不乱弃土，以减少施工期的水土流失，并防止雨水冲刷，减少土石方场内运转量，最大限度减少临时用地，在施工结束后，应及时绿化，保护自然植被和生态环境。在项目建设区建立防护拦挡工程，对开挖面产生土石方集中拦挡；施工中形成的

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新生面（如场地边坡等）采取截水（洪）沟，护坡和修筑挡土（渣）墙，减少地表径流冲刷，对施工现场进行土地的平整、改造、修复、种植水保林草等土地整治。

2、拟建设项目评价范围内的环境保护目标

编号 表4 20万吨/年废旧轮胎循环利用项目主要环境保护目标

距场界位置 环境 保护对象 规模 保护目的 要素 方位 距离 房叉村民点 20户75人 NE 120m 田坝村民点 25户89人 S 700m 环境空气 高家凸村民点 50户175人 S 800m GB3095-1996 二级 汪家村民点 22户76人 NW 300m 塔坡村民点 75户213人 W 1000m 小溪（宋寨河） E 5m 地表水环境 GB3838-2002 Ⅲ类 氵舞 阳河 N 50m 房叉村民点 20户75人 NE 120m 声环境 GB3096-2008 2类 汪家村民点 22户76人 NW 300m 500m范生态环境 场地周边生态环境 周边 生态环境 围内 1 2 3 4 3、建设项目的主要环境影响及其预测评价结果 ⑴ 地表水环境影响评价

由表5－5预测值可见：工厂废水正常工况及非正常工况按生活污水（14.9m3/d）、废气储罐水封水（0.2m3/d）未经治理直接排放时，SS、COD 在宋寨河完全混合断面及氵舞 阳河断面预测值均未超过GB3838-2002《地表水质量标准》Ⅲ类及参考标准，但会加重对两条河的污染，非正常工况排放橡胶破碎清洗水、冷却系统清洁下水、车间地坪冲洗水（合计356.25m3/d）混合后直接排放时SS在宋寨河完全混合断面预测值均超过GB3838-2002《地表水质量标准》Ⅲ类及参考标准，因此应避免非正常工况废水排放的发生。

⑵环境空气质量影响预测及评价

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①本项目环境空气评价等级为三级，采用《环境影响评价技术导则－大气环境》（HJ2.2－2008）中推荐的估算模式screen3进行预测。

本工程正常工况下排放的大气污染物SO2、NOＸ、PM10最大落地浓度均未超过GB3095－1996《环境空气质量标准》二级标准，对环境空气影响小。

②非正常工况影响分析

本项目生产系统错综复杂，事故发生源较多，本次评价以2种非正常工况作影响评价，非正常工况下污染物排污情况见表5。

表5 非正常工况下污染物排污情况

工况类别 风量 m3/h 60900 烟气出 口温度℃ 250 排气口 高度m 54 烟囱内径m 1.70 排放强度 kg/h SO2 NOＸ 烟尘 68.8 13.6 15.2 非正常工况Ⅰ 非正常工况Ⅱ 燃烧炉硫化氢泄漏量为7.28kg/h 非正常工况Ⅰ：烟气脱硫除尘设备损坏，失去脱硫除尘作用，烟气直接排放。

非正常工况Ⅱ：燃烧炉事故泄漏，以硫化氢的泄漏量作影响预测。

非正常排放影响预测情况见表6。

表6 非正常工况下风向不同距离污染物浓度

非正常工况Ⅰ 下风向 序SO2 NOＸ PM10 距离号 浓度占标率浓度占标率浓度占标率(m) 333(mg/m) (%) (mg/m) (%) (mg/m) (%) 1 0 0.0000 0.0000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 2 10 0.0000 0.0000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 3 100 0.00087 0.1742 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 4 200 0.02692 5.3840 0.00017 0.0718 0.00019 0.1283 5 300 0.06655 13.310 0.00532 2.2188 0.00595 3.9653 6 400 0.07923 15.846 0.01316 5.4833 0.01470 9.8000

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非正常工况Ⅱ H2S 浓度占标率3(mg/m) (%) 0.00000 0.00000 0.00000 0.00000 0.00007 0.700 0.00142 14.20 0.00802 80.20 0.01214 121.4