②测量断层面产状与断煤交面线。断层面产状与岩层产状测量方法相同，当断层面产状变化较大时，要掌握其变化特点和原因。实测断煤交而线时，先从巷道两帮上断层迹线向同一盘煤层的顶板或底板的交点拉线绳，然后用罗盘测量出线绳的倾伏方向与倾伏角。此方向即为断煤交而线方向。

③确定断距。断层落差小于巷道高度时，可在巷道一壁实测各种断距；断层落差大于巷道高度，且地层出现重复或缺失时，可根据测得的水平断距或铅垂断距，并用换算或图解量的方法推算其他断距。也可根据钻探、巷探所获得的断层两盘岩层层位进行地层对比，求出两盘同层位之间的距离，即地层断距，并据此换算其他断距。

④描述断层。一般以素描为主，再配合一些必要的数据和简要的文字描述。主要有巷道剖面图加注数字；巷道平面图加注数字；巷道平面图加小断面图；巷道平面图加巷道剖面图等。

⑤断层两盘煤层和岩层必须进行详细对比，确定其所属层位。 ⑥回采工作面的断层应每隔10～30米跟踪观测一次，观测方法及要求与一般的断层相同。

陷落柱的观测、描述内容：

（1）陷落柱的形状、大小、陷落角及位臵。 （2）陷落柱与正常煤、岩层的接触关系。

（3）陷落柱体与围岩接触部位的充填物质性质和特征。 （4）陷落柱内岩块的性质及充填物的密实程度、大小和层位时代。

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（5）陷落柱周围煤、岩层的产状变化。

（6）按观测煤层含水性的内容观测陷落柱的含水性。产方面的问题必须及时汇报。

16、及时整理观测资料，上井后必须当天完成上表、填图、两天内整理完成各种台帐、卡片的归档。

锚杆检测工操作规程

锚杆拉力试验工

一、一般规定

第1条：上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。

第2条：认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

第3条：锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。

二、操作准备

第4条：工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。

第5条：设备检查：

1、检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千

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斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。

2、排气：液压油路系统联好以后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。

3、设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，防污物进入接头内。

4、对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。 三、操作

第6条：连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。

第7条：拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录,在拉拨过程中,发现拉力未达到设计值锚杆被拔出时.要及时停止,通知施工单位进行补打并做好记录。

第8条：拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆

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上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

第9条：检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好记录并安排打锚杆。

四、注意事项

第10条：拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。 第11条：锚杆杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。 第12条：使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀,一般不超过其额定压力或拉力值的85%。

第13条：高压软管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。

第14条：当设计变更或材料变更时,应及时进行锚杆拉力试验。

第15条：锚杆拉力计应统一管理,定期校验,使其保持完好。 第16条：张拉锚索时要两人协作,张拉油缸应与钢绞线保持在同一轴线上,加压后,工具锚卡住钢绞线方能松手,并用8号铁丝将千斤顶绑在顶网上,操作人员要避开张拉油缸轴线方向,确保安全.

第17条：在高空进行抽检时,人员要站好,并有专人监护,不得单人进行操作. 锚杆应力扭矩检测

操作

第1条：根据锚杆紧固螺母，选取扭力扳手套筒。 第2条：将套筒套到锚杆紧固螺母上。

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