注意对外观质量的检查，如含杂质过多则严禁使用，少量杂质也应清除。

3、纵横缝不顺直

（1）现象：表面在板块与板块之间纵横向分缝不直顺，曲弯程度严重者超标。

（2）原因分析 纵缝：

主要是模板固定不牢固，混凝土浇筑过程中跑模。 模板直顺度控制不严。

成活过程中，没有用“L”型抹子压边修饰，砂浆毛刺互相搭接，影响直顺度。 横缝：

胀缝，主要是分缝板移动，倾斜、歪倒造成不直顺。 缩缝，主是切缝操作不细要求不严，造成曲弯。 （3）危害

主要是影响外观质量和量测质量。

伸缩缝板的倾倒还会造成接缝处板头破损，出坑。 （4）预防措施 纵缝：

模板的刚度要符合要求，板块与板块之间要联接紧密，整体性好，不变位。模板固定在基层上要牢固，要具有抵抗混凝土侧压力和施工干扰的足够强度。

应严格控制模板的直顺度，应用经纬仪控制安装，同时在浇筑过程中还要随时用经纬仪检查，如有变位要及时调整。

在成活过程中，对板缝边缘要用“L”型抹子抹直、压实。 横缝：

要保证胀缝缝板的正确位置，必须采取胀缝外加模板，以固定胀缝板不致移动。

砂轮机切缝，要事先在路面上打好直线，沿直线仔细操作，严防歪斜。

第四章 施工现场总平面布置

平面布置应整洁合理有序、功能齐全，满足现场施工、生活需要，在临时设施的布置上要充分考虑实际情况及环保要求，认真做到文明安全、整洁有序。

一、生产管理及生活设施（详见施工总平面布置图。）

项目部办公用房设置办公室、并设监理办公室、建设单位办公室、食堂、餐厅、职工宿舍、厕所、值班室、门卫。办公及生活用房采用移动式成品房，搭建方便，所有仓库及生产用房将设地坪。

根据工程需要，现场将设置钢筋、水泥、石子、砂、模板等堆场及加工区、停车场，并保证环境良好。

生产废水、生活污水由排水明沟排入专门设置的水池内，并经处理达到国家规定的排放标准后方可排放。 二、施工现场用水方案

由业主提供给水主管，接至施工区域内的施工生活用水点。现场施工用水总水管为?80，经调配后可满足要求。施工现场管网水平安装按实际需要，可遍布施工现场。总管用?80，支管用?50，小分支管用?30，主线路上每隔30m 设一只三通龙头，以方便接水。根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。

生活用水与施工用水分设管道，所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。 三、施工现场供电方案

施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、加工车间用电共三条线路，既能保证各种电器设备的用电容量，又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。

生活用电能满足照明需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。

施工用电采用三相五线制配线，用电主线使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱二只，按线路接出要求设置分配电箱。另外制定专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。 四、停水、停电应急措施

1、施工现场临时设施布置时充分考虑停水对工程施工的影响，设置专用蓄水池（内径3m*4m*1.2m），平时蓄水备用，停水时供给施工、消防使用，尽量减小停水给施工带来的不利影响，确保工程进度。 2、为了保证用电容量充足，避免临时停电造成的不利影响，拟备120KVA 发电机组一台。发电机端设切换装置，停电时自动切换，以保证施工用电。

五、场内道路及场地计划

因现场可供利用简易道路较少，我方进场后，将根据实际需要，先填筑若干主道路的石碴基层作为临时道路，供施工人员及车辆通行。 场地及临时道路做好排水沟，以便及时排除地表水及生产废水。废水

排入市政管道前应先沉淀过滤。具体见施工现场总平面布置图。 六、施工现场计划

1、施工管理人员持证上岗，分工明确。 2、按要求做好安全、文明、消防工作。

3、进场后及时制定详细的施工方案，并就前期准备工作的情况及时向业主、监理工程师汇报，发现问题及时解决。

4、制定切实可行的施工进度计划，充分考虑各种不利因素，多考虑困难，少打如意算盘。当不利因素出现时，以认真科学的态度及时提出补救，解决方法，在确保质量的前提下，保证工期。

5、质量是企业的生命线，紧紧抓住工程质量的关键点，切实做好关键工序，关键要素实施工作，提出保证质量的具体措施。

6、在准备工作基本就绪后，应立即组织机械、劳动力进场施工、铺设必要的便道，保证设备材料及时到场，便道以简易为主。

7、严格按市政施工规程及验收规范进行施工，每道工序必须认真进行检测，符合标准后，才进入下一道工序施工。认真做好工序交接自检工作，不将不合格工序带入下道工序，每道工序自检合格后报请监理工程师验收，密切配合监理工程师的工作。

8、注意工序衔接的紧密性，人、机、料紧密配合，环环相扣，不让任何一个因素影响工程顺利实施和工序的脱节。我公司将派出有丰富同类工程经验的现场工程师承担本工程的施工管理工作，保证本工程优质、顺利实施。

9、安全生产至关重要，在拟定施工方案时要详尽指出不安全因素，并严加防范。

第五章 各分部分项工程的主要施工方法

第一节 雨水污水工程施工方案

一、施工准备

管道工程施工之前，积极配合业主单位做好用地范围内清理准备工作。 二、测量放样

1、开槽平面放样根据管道轴线控制桩和沟槽宽度用经纬仪、钢卷尺放出沟槽开挖边线，根据本工程埋管管径尺寸和深度，按设计要求定出沟槽底部宽度。

2、对已布控制网，分别在管线每施工段的起点、转折点、终点处定出管线中线控制点。

3、在管线中线两侧避开沟槽，每隔10m 放设一标高控制桩。 4、经常对已放控制桩进行复验，确保万无一失。

5、严格执行三级复验制度，及时收集原始数据，切实做好复核工作。 6、加强对测量标志的保护工作，做到标志准确、齐全、无施工误操作。 三、沟槽土方开挖 1、施工顺序

定位放样沟槽边线—>挖梯形槽土方—>沟槽土方开挖。

2、沟槽土方采用人工配合机械开挖。根据本地的土质情况，当沟槽挖深小于1.0m 采用直槽开挖，挖深小3m 的沟槽采用放坡（坡度系数为0.75）开挖。

3、挖土方法采用反铲挖掘机挖土方，局部配备人工开挖，挖土时严格控制标高，防止超挖和扰动基底面土层，最后10cm 由人工挖除，修整槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。 4、沟槽底设排水沟，以防沟槽底部泡水。 5、沟槽挖出的土方及时外运到指定地点。 四、管道基础

1、在沟槽挖土接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺砼垫层，不使沟底土基暴露时间过长而造成损害。

2、铺设砼垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、振实。 五、管道铺设

垫层验收合格后，达到一定强度即可安装。成品管运至施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用。施工时，复核好管道中心位置与标高。排管自下游排向上游。铺管时，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 六、闭水试验

严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)进行闭水试验。做闭水试验时要遵循以下几条原则：

1、管道两端的管堵应封堵严密、牢固、下游管堵设置放水管和截门。 2、管道两端的管堵如用砖砌时，必须养护达到一定强度后，再向管内注水。

3、闭水试验应在管道灌满水24 小时后进行。 4、对渗水量的测定时间不得少于30min。

5、渗水量不超过规定的允许渗水量，才算合格。试验渗水量计算公式如下：

Q=48q×1000/L