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重点：工作原理、性能、结构特点。 难点：类型选择。 （14）轴。

重点：轴的结构设计；轴的强度的计算。 难点：轴的结构设计。 （五）考核方式

考试，闭卷笔试，期终考试占80％，听课情况、平时作业及实验占20％。

二、教学内容

绪论

机器在经济建设中的作用；机器的基本组成要素；本课程的内容、性质和任务。 （一）机械设计总论

机器的组成；机械设计的一般步骤；方案设计、技术设计的主要内容；对机器的主要要求；机械零件的主要失效形式；设计机械零件时应满足的基本要求；机械零件的计算准则；机械零件设计方法及一般步骤；材料选用原则及标准化。 （二）机械零件的强度

材料疲劳的两种类别；高周疲劳和机械零件的疲劳强度计算；机械零件的接触强度。 （三）摩擦、磨损、润滑概述

摩擦的分类与机理；磨损的定义、过程与分类；润滑剂与润滑方式。流体润滑原理简介。 （四）螺纹联接和螺旋传动

螺纹的类型与应用；螺纹联接的类型与标准联接件；螺纹联接的预紧与防松；螺纹联接的强度计算；螺纹组联接的受力分析与强度计算；螺纹联接件的材料与许用应力；提高螺纹联接强度的措施；螺旋传动。 （五）键、花键、无键与销联接

键联接；花键联接；无键联接；销联接。 （六）带传动

带传动类型及v带类型与结构；带传动工作情况分析；带传动的设计计算；带轮设计；带传动的张紧装置。 9七）链传动

链传动的特点及应用；传动链的结构特点；滚子链轮的结构和材料；链传动的运动特性；链传动的受力分析；滚子链传动的设计计算；链传动的布置、张紧与润滑。 （八）齿轮传动

齿轮传动的失效形式与设计准则；齿轮的材料及其选择原则；齿轮传动的计算载荷；标准直齿圆柱齿轮传动的的强度计算；齿轮传动的参数、许用应力与精度选择；标准齿圆柱齿轮传动的强度计算；标准斜齿圆锥齿轮传动的的强度计算；变位齿轮传动的的强度计算概述；

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长沙理工大学 汽车与机械工程学院 齿轮的结构设计。 （九）蜗杆传动

蜗杆传动的类型与特点；普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算；普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算；圆弧圆柱蜗杆传动的承载能力计算；普通圆柱蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算；普通圆柱蜗杆和蜗轮的结构设计。 （十）滑动轴承

概述：径向滑动轴承的结构；滑动轴承的失效形式；轴承材料及轴瓦结构；滑动轴承润滑剂的选择；不完全液体润滑滑动轴承设计计算；液体动力润滑轴承设计计算简介。 （十一）滚动轴承

概述；滚动轴承的主要类型及其代号；滚动轴承的工作情况；滚动轴承尺寸的选择；滚动装置的设计。

（十二）联轴器与离合器。

联轴器的种类和特性；联轴器的选择；离合器的种类和特性；安全联轴器及安全离合器。 （十三）轴

轴的分类；轴的结构设计；轴的计算。

三、实验内容

实验单独开设，见实验大纲。

四、教学环节及学时分配

本课程总学时为56学时，教学环节包括课堂教学、实验、习题讨论课、课程设计、课外辅导、作业等，其学时分配如下表。

“机械设计”课程教学学时分配表 教学内容 绪论 机械设计总论 机械零件的强度 摩擦、磨损及润滑概述 螺纹联接与螺旋传动 键、花键、无键和销联接 带传动 链传动 齿轮传动 蜗杆传动 滑动轴承 滚动轴承 联轴器和离合器 轴 总学时 1 1 4 2 5 2 6 4 8 5 4 6 2 6 其中 讲课 1 1 4 2 5 2 4 4 8 5 2 6 2 4 实验 2 2 2 上机 其它 课外辅导/ 课外实践 1 2 1 2 2 2 4 2 2 2 备注 46

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总 计 56 50 6 20 注：1．其它栏是指包含课堂讨论、图例分析、现场教学等教学方式。

2．课程内容的顺序可根据所用教材作调整。

五、选用教材及主要参考书

1．选用教材：

濮良贵，纪名刚主编．机械设计.第七版．高等教育出版社，2001 2．主要参考书：

[1] 濮良贵，纪名刚．机械设计学习指南.第四版．高等教育出版社，2005 [2] 吴宗泽，黄纯颖．机械设计习题集.第三版．高等教育出版社，2002

（制订人：李河清 审核人：王志安 批准人：荣见华）

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“机械设计基础A”教学大纲

Fundamentals for Mechanical Design A 课程编号：08020014 学时/学分：54/3

一、大纲说明

本大纲根据热能与动力工程专业2006版培养计划制订。 （一）教学对象

热能与动力工程专业本科学生。 （二）教学目的与要求

本课程是热能与动力工程专业的一门技术基础课，必修。

通过本课程的教学，使学生掌握关于机构的结构分析、机构的运动分析、受力分析和机器动力学方面的基本理论和基本知识，并具有初步的分析和设计能力。掌握通用机械零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律，具有设计一般通用零部件和一般机器装置的能力；逐渐形成规范的设计思想和逻辑思维能力；具有运用标准、规范、手册和查阅有关技术资料的能力；掌握典型机械零件的实验方法及技能；了解一些机械领域的新成果和发展动向。在教学中，注重培养学生的设计思维（包括构思、创新、改革等能力）。通过课程设计，综合运用所学理论知识，培养学生设计并分析机械系统的实际工作能力。 （三）主要先修课程和后续课程

1．主要先修课程：高等数学，画法几何与机械制图，工程力学。 2．主要后续课程：后续专业设计课程。 （四）教学方式与重点和难点

1．教学方式：

以课堂教学为主，采用多媒体课件、辅以实物模型等手段教学，适当安排习题讨论课，加以实验和课程设计，以堤高教学质量。

2．重点和难点。

重点：机械零件的主要失效形式与设计准则；平面机构运动简图；平面连杆机构的基本类型及设计的基本问题；图解法设计凸轮轮廓；渐开线圆柱齿轮的啮合传动；齿轮传动、蜗杆传动的受力分析；轮系传动比计算与应用；单个螺栓联接的强度计算；带传动的工作情况的分析和设计计算；滚动轴承的动载荷、寿命计算和组合设计；轴的结构设计和强度计算。

难点：变应力时机械零件的强度计算；平面机构运动简图的绘制；齿廓啮合基本定律；标准圆柱齿轮传动的设计计算；螺栓组联接的设计与受力分析；V带传动设计；滚动轴承的受力分析、失效形式及计算准则；滚动轴承的动载荷和寿命计算；轴的强度计算。 （五）考核方式

考查。 48