第2章 冷凝器设计

3. 换热器的校核设计：

将Case mode改为校核模式，根据初步设计的结果输入红色方框的内容。

图2-15 校核设计数据输入框

参考固定管板式换热器标准，将换热器壳径输入为300mm，折流挡板间距baffle spacing输入为150mm，点运行按钮。得到表2-6结果。 结果分析[17-20]：

查看表2-6，因Tubeside流速太小（参考第2.2.1节），改管程为2。且L/D太大。L/D建议在5~10范围。根据标准，选择管长改为4.5m，壳径改为273mm。为增加B-FLOW,减少E-FLOW，将baffle spacing改为250mm，layout angle 改为60°。运行，得到表2-7结果。

查看表2-7，为减小window流速，将baffle cut改为32%，为减少F-FLOW，在clearances中的passlane seal device中，将number of rods设置为10。为减少A-FLOW，在clearances中的diameral clearances中设置tube-to-baffle为0.5mm，为减少E-FLOW，在clearances中的diameral clearances中设置为2.5mm。运行。得到表2-8结果。

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第2章 冷凝器设计 表2-6 校核设计结果一

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第2章 冷凝器设计 表2-7 校核设计结果二

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第2章 冷凝器设计 表2-8 校核设计结果三

在final result中，有一项指标的考察较为重要，即压力降。见表2-9。发现壳侧进口管压降较大，为46.67pa。超过了建议范围的压降30%。通过观察壳侧入口管尺寸为52mm，所以增加其至62mm，壳侧进口管压降符合要求，见表2-10。

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