外和处理、救护方法等。

4.2.2停止危险设备的运行和使用，切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位等，不得以关闭阀门或加水封来代替盲板，盲板应挂牌标示。

4.2.3对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、出料进料孔，危险设备内残留物必须排放、清理干净。

4.2.4根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换。如危险设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

4.2.5进入带有搅拌器等转动部件的受限空间内作业，要保证电源的有效切断，可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护。

4.2.6检修作业人员进入受限空间前30分钟应对受限空间的气相取样分析，且取样要有代表性、全面性，受限空间容积较大时要对上、中、下各部位分别取样分析。分析合格后才允许进入设备内作业。其中：

4.2.6.1有毒有害气体含量符合GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》规定的容许浓度，氧含量应为18.5%-21%；

4.2.6.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准； 4.2.6.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下； 4.2.6.4如在设备内作业时间较长，应至少每隔2小时做一次空气分析，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出所有人员；

4.2.6.5使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性检测分析并加强通风换气。

4.2.7进入受限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入受限空间作业许可证》不能代替上述各作业许可票证，所涉及的其他作业要按有关规定要求办理相关作业许可票证。

4.2.8受限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入、抢救和疏散。

4.2.9进入受限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经安全部批准。

4.2.10在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和手动、电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故。作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。

4.2.11受限空间作业应有充足的照明，干燥设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求。使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。

4.2.12在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。

4.2.13在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要保证通气胶管和焊炬、割炬的气密性，在设备内不得随便排放乙炔或氧气。

4.2.14进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。

4.2.15作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置。

4.2.16作业人员进入受限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，受限空间内人员应安排轮换作业或休息。

4.2.17受限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法（严禁向受限空间内通氧气或富氧空气）。

4.2.18对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测。

4.2.19监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得在无防护措施情况下盲目进入施救，并至少留一人在外做监护和联络工作。

4.2.20在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出全部作业人员。若需继续作业，必须重新办理作业审批手续。

4.2.21作业完工后，经检修人、监护人与使用单位负责人共同检查设备内部，确认设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。

4.3进入受限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进行作业。

4.4进入受限空间内进行检修作业，应打开作业空间的所有门、孔和开口，保持空气流通，必要时可采取强制通风措施。对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。

4.5罐、容器、窨井内多层交叉作业需搭设脚手架、安全作业平台的，应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索。在作业

过程中严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边沿上或设备顶部，以防坠物伤人。

4.6进入含有有毒有害物质的受限空间内作业时，要按要求戴好个人防护用具。

4.7进入受限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，防止遗留在设备内部。

4.8在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞器壁且不准穿戴化纤织物。

4.9作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。

4.10作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查，双方确认无问题，且均在作业票上签字后，方可封闭人孔。

4.11受限空间作业许可证的管理

4.11.1《受限空间作业许可证》由危险设备所属单位安全管理人员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后，交由检修单位填写。

4.11.2检修单位在接到《受限空间作业许可证》后，检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容。

4.11.3在完成进入危险设备内作业的各项准备工作，落实安全措施，经现场分析或检测检查合格后，依序由现场检测分析人、危险