年产4万吨丁苯橡胶的工艺设计 下载本文

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橡胶厂生产厂房的整体布置基本上可归纳为综合性集中厂房和按车间划分的分散厂房两种形式。国内外生产实践证明,综合性集中厂房具有更多的优点。本工艺也采用综合性集中厂房。

综合性集中厂房把一种橡胶产品的整个生产过程的几个车间,甚至把几种橡胶产品的几个生产车间,按照生产工艺流程的合理性,集中布置在一个大厂房内。这种形式的优点是生产车间集中、厂区布置紧凑、节省占地面积;各生产车间连在一起,便于组织连续生产流水线;半成品可避免露天运输,不受外界环境影响,减少半成品在搬运过程中变形,对严格控制半成品的规格,提高产品质量极为重要;同时,某些生产设备还可就进共用,或互为备用。此外,各种动力介质管线均可相应缩短,减少能量损耗。

7.3 厂址选择依据与原则[20]

生产能力:本设计为年产丁苯橡胶4万吨

交通运输:该厂属于丁苯橡胶生产的大中型企业,需要有便利的交通运输条件,因而选择水陆运输比较方便的地方建厂,且原料供应充足。

地貌地形:地势较平缓、地带平阔的丘陵地,保证建厂的土石运用量不大。厂区的面积、形式和其他流程合乎需要,厂区留有发展的余地。

气候条件:主导风向要求较稳定,场地应选择在城镇常年空气下风侧,河流下游,尽量远离居民区。

水文地质:装置需水量大,故厂址应选择在靠近水源充足和水质良好的地域,以满足装置生产和生活用水及排水,靠近河流但避开洪水地段。

7.4 设备布置安全距离

在设备安装中,设备应留有余地,以便操作和维修。查《化工设计》,列于表2-7-1。

7.5 车间内辅助室和生活室布置

? 生活规模较小的车间,多数是将辅助室、生活室集中布置在车间的一个区域内。 ? 考虑到通风和采光效果,一般将生产区集中在北面,辅助室、生活室放在南面。 ? 辅助室、生活室应尽量接近安全通道。

? 辅助室、生活室和生产区间应考虑用防火防爆墙隔离。 ? 辅助室、生活室的门都应朝外开,以便人员的撤离。

表2-7-1 设备的安全距离一览表[21]

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目 泵与泵间的距离 泵与墙的距离 泵列间的距离 计量槽间的距离 换热器间的距离 离心机周围通道 过滤机周围通道 反应釜间距 反应釜与墙间距 反应罐盖上传动装置离天花板距离 反应罐底部与人行通道距离 反应罐卸料口至离心机的距离 通廊、操作台通行部分的最小净空高度 不通行的地方的最小净空高度 操作台梯子的斜度 工艺设备与通道间距 净安全距离/m 0.7 1.2 2.0 0.4~0.6 1.0 1.5 1.0~1.8 1.0~2.0 0.7 0.8 1.8~2.0 5 2.0~2.5 1.9 45°~60° 1.0

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第8章 安全设计

在工业生产的整个过程中,都要涉及到安全问题。安全工程同时也是一项系统工程。安全涉及是完成设计工作的一个重要环节。提高橡胶厂的安全性主要从两个方面着手:在硬件方面,提高设备的可靠性;在软件方面,加强现代化的安全管理。从生产的角度看,工业安全又两个侧面,一个是以防火、防爆为主要的安全措施;另一个侧面是防止污染扩散形成的暴露源对人身造成的健康危害。本设计主要从综合安全防护方面进行安全设计。

8.1 防火防爆

?根据中华人民共和国国家标准(GBJ16-87)建筑设计防火规范,本厂属于甲级防火防爆单位,各工序岗位的管理均应符合规范要求。

?在厂范围内,30米以内严禁烟火,严禁携带易燃、易爆品和穿钉鞋进入生产区域,生产所用的易燃品(棉纱、油类等)应放在指定地点,并妥善保管。

?所有盛装易燃易爆物料的设备和运输通道,均应有良好的静电接地装置,接地总电阻不得大于4欧姆,厂房和装置的避雷装置应保持良好,不得损坏,每年要检测校验一次,接地线的测试由动力厂负责,检测记录应报生产单位和生产机动部、安环质检部各一份,以备待查。

?盛装和输送易燃易爆物料的设备,管道应该严密无泄露,发现泄漏应及时检修,若开车无法检修,又严重威胁安全生产,应立即停车检修。

?所有的电动机和电器设备均应有良好的接地装置,机械传动设备应有完整的安全防护罩。

?当班工人,不得任意脱离工作岗位,传动设备合闸前,要按操作法规定,严格细致检查,注意设备内外是否有人工作。

?登高作业2米以上,应带好安全带和安全帽,并携带好材料、工具、切勿落下伤人。

?安全阀、防爆膜、压力表要经常保持灵活好有用,均应按照受压容器管理规范要求,按期进行核验,并做好记录,打好铅封,记录上应有检验人签字存档备查,如遇特殊情况,例如安全阀误操作跳开,低改高型号树脂生产,要随时调校安全阀[22]。

?砂封、阻火器等安全装置每半年清理检查一次。

?系统设备管道停车检修,必须将物料处理干净,排N2置换。经分析化验合格,办

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理动火证后,方可动火检查。

⑴系统设备,管道开车,应用N2置换,分析含氧在3%以下,方可进行开车。 ⑵盛装和输送C2H2、VCM的管道设备严禁用铁器敲打,以免发生火花。

8.2 防毒

生产中所用的反应物品大多对人身有健康危害,化学物品经吸入、食入、经皮吸收等途径向人体侵入。防护措施:

?皮肤防护

①严禁直接接触剧毒物品

②在生产岗位工作的职工根据有毒物的性质穿戴工作帽、工作服、防护面具、防护镜、手套、工作鞋、口罩等劳动保护用品以及在外露的皮肤上涂抹皮肤防护剂。

?呼吸防护

进入有毒物料是设备内作业或有毒物质浓度超标区域,应戴防毒面具及防护用品。呼吸防护面具包括防毒面具、氧气呼吸器等。

?个人卫生保健

①不准在被污染的环境中存放食品及就餐、饮水。饭前应洗手、漱口。 ②正确穿戴防护用品,下班后应洗澡。工作服不应与非工作服混放。 ③增加保健食品,增加营养,增强体质、增强身体康毒害能力。 ④定期检查身体健康状况。

⑤应备有一定数量的应急解毒药品。

8.3 中毒后应采取急救措施

有以下四个要领: ?安全进入毒物污染区 ?迅速抢救生命

?彻底清除毒物污染,防止继续吸收 ?送医院治疗

8.4 安全生产要点

本装置所用物料丁二烯、苯乙烯、过氧化氢异丙苯等,均为易燃、易爆、有毒物质,有些工序属有毒有害生产作业岗位。

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