压力。任何情况下不可超过表5的规定 [80psi(550Kpa)]。 如果制造商所推荐的最小压力高过表5的规定，制造商的公司小册子，包装和安装说明应该和最小推荐压力标明在一起。

5.1.2 水封回复。当按照段落8.3的标准测试时, 座便器的最低水封回复不少于50MM。

5.1.3 用水量。当按照段落8.4的标准测试时, 低用水量型座便器的平均最大用水量为6升；或者冲落式座便器的平均最大用水量为13.2 升。

5.1.4 颗粒和球测试。当按照段落8.5的标准测试时, 最初的三次冲洗，每次有不超过125 个颗粒留下，直径为6.4 MM的球不应该被看到。

5.1.5 表面冲洗测试。当按照段落8.6的标准测试时， 画在水圈下方25MM 处的墨线，3次测试的残留在洗净面的墨线平均总长度不超过50MM。单段长度不超过13MM。

5.1.6 混合媒体。 当按照段落8.7的标准测试时，四次冲洗应有3次所有的座便器能够排出22个混合媒体。（海绵和纸球）。

5.1.7排水管道传输特性。当按照段落8.8的标准测试时，最小的平均传输距离应该为12.2 米。

5.1.8 重力水箱溢水装置的足够性. 当按照段落8.9的标准测试时，重力水箱溢水装置应能排尽当进水阀完全打开时的溢水。在本标准出版后18个月，这项规定应该生效。

5.1.9 运作压力。为了安全有效的运作，管道洁具的水分布系统的静压力不小于140 kPa。对于低耗水量重力型和冲水阀水箱，水分布系统的静压力不小于240 kPa。或者对于冲落节水型冲水阀的静压力不小于310 kPa。

5.1.10最大安全运作压力。所有的座便器应该遵循制造商的规格。最大静水压不应该超过550 kPa. 过大的压力可能会引起不安全的情形。

5.2 洗面器溢流水位。当按照段落9的标准测试时，最小的溢水能力应该为8.3L/分钟。

5.3 小便器 5.3.1 性能要求。小便器应依照表6里标明的测试压力或制造商推荐的最小压力来测试。任何情况下不可超过表5的规定 [80psi(550Kpa)]. 如果制造商所推荐的最小压力高过表6的规定，制造商的公司小册子，包装和安装说明应该和最小推荐压力标明在一起。

5.3.2水封回复。当按照段落10.3的标准测试时, 小便器的最低水封回复不少于50MM。 5.3.3 墨线测试。当按照段落10.4的标准测试时， 每次冲洗后残留在洗净面的墨线的平均总长度不超过25MM。单段长度不超过13MM。

5.3.4 染色测试。当按照段落10.5的标准测试小便器时, 最初3次冲洗时，每次冲洗最少应得到100:1的稀释率。

5.3.5 用水量。当按照段落10.6的标准测试时, 小便器平均最大用水量为3.8升。

6 标志和安装说明

6.1 产品上的永久性标志

每件符合本标准的洁具，或每一洁具的部件，如果此洁具是由两个或两个以上部件组成。除了柱盆以外。按照此段落的标准要求，应有永久性的标志。永久性标志意味着烧成的，蚀刻的，喷砂的，用不褪色墨水印模的（不水溶的），浇铸的。安装在通常不被水浸泡区域的洁具的粘附的标签，如果符合UL969 标准，应该被视为永久性标志。UL969.7.1 所列的暴露条件应该适用，连同UL969.7.4所列的洗涤剂测试的附加暴露条件一起。

6.1.1 制造商的名称。制造商的名称或注册商标，或者，在私有标签的情况下，订购洁具的顾客的名称也适用，都应该清晰，容易区分，安装后仍然处于可见位置。

6.1.2 型号。所有座便器的型号，或者锅和水箱的型号如果是分体式座便器，都应该清晰，安装后仍然处于可见位置。

6.1.3 制造日期。制造日期（烧成型的）应该清晰。

6.1.4 用水量。 每一个座便器和小便器都应该标有，标明洁具的用水量。每次冲洗用加仑和升来表示。低用水量座便器每次冲洗用水1.6加仑，（6升）。节水型座便器每次冲洗用水3.5加仑，（13.2升）. 小便器每次冲洗用水1加仑，（3.8升）。标识应位于制造商的名称或注册商标附近。

6.1.5 重力型水箱座便器的水位标记。每一个重力型水箱应由制造商标上永久性水位标记.这个标记运用于水箱上的瓷质陶瓷，the tank liner, 或冲洗阀溢水管。水位标记和水箱溢水管最低点的垂直距离应不超过38MM。

6.2 产品上的非永久性标志。每件洁具应由制造商标注“符合ASME A 112.19.2 标准”来表明符合本标准。这些标志不一定要永久性的，但是要求安装后仍然可见。这些标志应该说明只由使用者来除掉。如果是分体座便器，产品上的非永久性标志要求不是出现在水箱就是出现在座便器锅内。

6.3 产品包装的标志要求。所有瓷质管道洁具的包装应该标有制造商的名称或注册商标，或者，在私有标签的情况下，标上订购洁具的顾客的名称和产品型号。座便器和小便器应该标明洁具每次冲洗的用水量。用加仑和升来表示。所有包装上应有明显的按照段落6.1.4.标准的标志.

6.4 安装说明

制造商应给所有座便器(除了冲洗阀洁具外)提供安装说明. 如果是分体座便器，应该提供不是水箱就是座便器锅的安装说明. 安装说明应该包括产品的维护和保养。

6.5 维修部件

制造商应给终端用户提供维修部件信息。这些信息也应建议终端用户如何获得保持原有冲洗量的部件。这些信息应位于水箱内或者提供印刷品。

7 瓷质卫生陶瓷和其他材料的测试

7.1吸水率（煮沸）测试（参看段落2.1） (a) 从测试洁具中取出3块试样，每块试片的表面都应包含与窑具接触过的点。如果需要重

2

新测试或重新取证，可从同一天的废品中取样以免破坏成品。每块试片大约3200MM未上釉区，厚度不超过16MM。试体应在110±5oC烘至恒重230±9， 存放在干燥器内直到冷却到与室温相同，然后称重，称量精确度为0.01 克。 (b) 将已恒重试样放在盛有蒸馏水的煮沸容器内，使试样与加热容器底部之间互不接触，实

验过程中应保持水面高出试样50MM, 加热至沸并保持2小时，在原蒸馏水中浸泡20小时，取出试样，用拧干的湿毛巾擦干试样表面的附着水后，再次称量每块试样的重量，称量精确度为0.01 克。

(c) 干燥试样的原始重量的吸水率应以百分比来表示。每一试样的百分比的获得是通过除以

干燥试样的原始重量和吸水饱和后的试样重量的差，然后乘以100。3块试样的平均吸水率应不超过0.5%.

吸水率，%= Wf-Wo/Wo x 100 算式中

Wf =吸水饱和后的试样重量 Wo =干燥试样的原始重量

7.2 龟裂测试（参看段落2.1）

（a） 一件有釉的试样，面积接近3200 MM2，厚度不超过16 MM，浸入室温无水氯化钙和

水质量相同的溶液中，且使试样与加热容器底部之间互不接触，在110±3oC温度中煮沸90分钟。

（b） 迅速取出试样并放入2.5±0.5oC的冰水中冷却。然后试样应浸泡在1% 亚甲基蓝溶

液中12小时，室温。之后通过检查亚甲基蓝溶液的穿透来确定有无龟裂。任何龟裂不是不允许的。

7.3 弯曲测试（参看段落2.4）

洁具应放置在平稳的表面，通过水平的平面，以便确定洁具存在的弯曲的数量。如果塞尺的厚度和表格1和表格2上列明的允许总弯曲一样，在没有外力的情况下，洁具就不会滑动。这样洁具就可视为符合弯曲要求。如果洁具相对的两个角落摇动，水平面需要用塞尺来决定。塞尺的厚度为允许总弯曲，在一个角落下面，没有接触到平面，然后把洁具放在塞尺上。如果第二把同样厚度的塞尺在洁具的任何一点都不会滑动，这样洁具就可视为符合弯曲要求。

7.4 表面处理的评估。（参看段落2.6）

用来评估瓷质卫生陶瓷的光源，部分应该为漫射的日光，补充灯光，如有必要，漫射的人造光。使表面的照明强度最少为1100 lx.

(a) 被测试的洁具放置在45 度角，能向后和左右摇动。测试者的眼睛离洁具的边缘向上

61CM。

(b) 座便器锅，水箱和小便器应依据表格1来分级。缺陷，比如龟裂，爆裂和烧裂，大釉炮，

出现在冲洗面的表面，应拒收此洁具。

(c) 洗面器和自动饮水器应根据表格2来分级。柱和脚应和座便器锅一样分级。缺陷，比如

龟裂，桔釉，爆裂， 缺釉， 烧裂和大气泡，应拒收此洁具。

(d) 对前面没有提到的瓷质卫生陶瓷洁具，座便器锅的分级规则应被采用。

7.5 Auger 测试（参看段落2.7.2）

传统手工型AUGER 应被插入锅内，通过排水道，每个测试周期旋转AUGER 5 次。如果制造商要求，一个制造商推荐的蛇型下水应被应用。每个测试周期前，锅内的水位应被调节并保持在正常位置。每个测试周期要移开，重新插入，旋转AUGER，总共要进行100个周期。 除了拿出AUGER外，其他应该没有漏水。此测试应先于本标准中任何水力性能测试。

7.6 水箱保温测试（参看段落2.7.3）

水箱保温测试应在一个环保的房间进行。水箱内的水温应调节并保持在7±1oC。环境温度应按以下规定来保持：

（a） 干球温度计= 27±1oC （b） 湿球温度计= 21±1oC （c） 相对湿度=63% ±3%

（d） 水箱表面周围气流速度 = 最大0.25m/秒

测试持续时间为3小时，水箱外部不应该有凝结。

7.7 壁挂式洁具的耐荷重性测试（参看段落2.8）

所有被测试洁具应按照制造商的安装说明牢固地固定在测试台上。支撑装置在测试期间应保持暴露以备检查。如果制造商提供和洁具相应的支撑装置，这些支撑装置应该被测试。任何情况下，被测洁具应能承受全部荷重历时10 分钟，没有失败和任何可见的结构上的损坏。

7.7.1 壁挂式座便器。如果要用盖板，有杠的塑料盖板应被固定在洁具上。两块金属棒，美国标准板 3U，75MM，约60CM 长，应背对背，间隔75MM。一块6MM 的钢板被焊在金属棒顶部法兰上。金属棒应交叉放在盖板上，圆形座便器，金属棒的中心在250MM 距离。加长形座便器，金属棒的中心在300MM 距离。由盖板螺栓量起。2.2 KN 的荷重应被放置，包括金属棒，钢板的重量。

7.7.2 壁挂式洗面器。洗面器应能承受洁具边缘的上表面的1.1 KN的垂直荷重。

7.7.3壁挂式小便器。小便器应能承受洁具边缘的上表面的0.22 KN的垂直荷重。

7.8 连接处密封测试（参看段落3.2.2）

位于非标准排污口配置和排水系统的连接处，应按照制造商的说明来制造，能经受105 kPa 的静压力并持续15分钟。应该没有渗漏。

8 座便器测试 8.1 总则

这段列明了座便器的测试方法和性能要求。这些步骤和要求对其它一些洁具也适用。

8.1.1 测试装置和总指示

所有的测试中供水系统的压力，流量装置应该符合表8的要求，水箱型座便器；冲洗阀型座便器和小便器则要符合表9的要求。水温在18-27oC。所有的测试，被测座便器应放在平稳