RTO-3-10000技术方案书 - 图文 下载本文

RTO正常运行实际电耗 燃烧器输出功率 RTO燃料消耗: (1)启动(小风量升温)平均值 启动时间 3~35 KW 25万大卡/小时 柴油20 kg/h或沼气25 m3/h 3-4h 3(2)正常运行时(VOC 0 mg/Nm ) ~柴油16 kg /h或沼气20 m3/h (3)正常运行时(VOC=1 g/Nm) 3~柴油6 kg /h或沼气8 m3/h (4)正常运行时 (VOC≥2 g/Nm ) ~柴油2 kg /h或沼气3 m3/h

3.4 RTO公用设施参数

(1)基础:本公司提供基础负荷图,设备基础及预埋件用户自理。 (2)电: 3相、380V、50hz,装机功率约50kw。 (3)燃料:轻柴油或沼气。

(4)压缩空气:阀门前,压力5~6kg/cm2,流量5m3/h。 (5)水:自来水。 (6)碱液

4. RTO设备说明 4.1 RTO炉体

4.1.1炉体结构件

炉体由三个蓄热室加一个氧化室组成。三个蓄热室分别执行吸热、放热、清扫功能,轮流进行。氧化室设置防爆装置。

壳体由6mm碳钢板制造,外表面设角钢加强筋,壳体良好密封。 因废气中含腐蚀性成分,炉栅及与废气直接接触部分采用316L不锈钢。

壳体内壁涂耐腐涂料,外表面涂耐热银灰色漆。 316L不锈钢重量1800kg,炉体总重量13500kg。

4.1.2炉体内保温

炉体氧化室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维,耐热1200℃,绒重220kg/m3,氧化室及蓄热室上部厚~225mm,蓄热室进出风区厚~120mm。

内保温共三层,其中含两层硅酸铝纤维毡及一层硅酸铝纤维模块。硅酸铝纤维模块内设置耐热钢骨架,用锚固件固定在炉体壳体上。

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I耐火硅酸铝纤维外表面涂敷耐高温抹面。

炉体外表温度环境温度+25度且不大于60℃(热桥除外)。

4.2陶瓷蓄热体

陶瓷蓄热体采用LANTEC MLM180专利产品,该产品是用于RTO设备的比较合适蓄热产品。陶瓷蓄热体其特点是比表面积大680M2/M3,阻力小,热容量大0.22BTU/lb℉(2.326 J/kg℉),耐温高可达1200℃,耐酸度99.5%,吸水率小于0.5%,压碎力

大于4kgf/cm2 ,热胀冷缩系数小,为4.7×10-8/℃,抗裂性能好,寿命长。

4.3燃烧系统

4.3.1沼气燃烧系统

本燃烧器燃料为厌氧沼气, 沼气由气柜储存,经罗茨风机升压至:10000~30000Pa。上述系统业主已配置。沼气进燃烧器前,业主需设置储罐。

采用美国North American 4425-5(25x104kcal/h)燃气燃烧器,本燃烧器可连续比例调节(调节比1:30)。系统含助燃风机(国产,张家港东丰特种风机)、高压点火变压器、比例调节阀、UV火焰探测器等。

供燃料安全阀组含过滤器;含比例调节阀,控制燃料流量;含有高低压保护,假如燃烧器前管路燃料泄露等原因压力过低,低压保护作用;假如燃烧器前管路稳压阀坏掉,或是堵塞管路至使压力超高,高压保护作用;含燃料快速切断阀。

点火管路配含稳压阀,稳定供气压力。点火是高压打火与气路电磁阀同时动作,类似打火机原理。

UV火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应,正常燃烧时,火焰信号显示,当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态;燃烧火焰熄灭时,供燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料,起安全保护作用。UV火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应,正常燃烧时,火焰信号显示,当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态;燃烧火焰熄灭时,供燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料,起安全保护作用。

4.3.2柴油燃烧系统

采用美国NA 5424-5(20x104kcal/h)燃油比例调节式燃烧器,此燃烧器的特点是可进行连续比例调节(调节范围10:1),高压点火,可适应多种情况。系统含助燃风机(国产)、高压点火变压器、比例调节阀、UV火焰探测器等。

供燃料安全阀组含稳压阀,稳定压力;含有高低压保护,假如燃烧器前管路燃料泄露等原因压力过低,低压保护作用;假如燃烧器前管路稳压阀坏掉,或是堵塞管路至使压力超高,高压保护作用;含燃料快速切断阀;含比例调节阀,根

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据炉膛所需的温度变化来调节其开度,节省燃料,燃料和助燃空气同步变化,稳定燃烧。

点火管路配LPG罐,含稳压阀,稳定供气压力。点火是高压打火与气路电磁阀同时动作,类似打火机原理。

UV火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应,正常燃烧时,火焰信号显示,当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态;燃烧火焰熄灭时,供燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料,起安全保护作用。UV火焰探测器时刻对燃烧器火焰进行感应,正常燃烧时,火焰信号显示,当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态;燃烧火焰熄灭时,供燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料,起安全保护作用。

此外还配有供油管路、油箱及注油泵,注油泵一用一备。

4.4控制系统

4.4.1控制要求总述:

本系统采用ABB公司PM693型 DCS,对RTO进行自动控制。配DELL计算机对整个系统运行工况进行实时监控。

炉膛内的高温传感器能反馈炉膛温度信息,变比例控制燃烧器的供热能力,使炉膛温度保持稳定;当炉膛温度超过上限温度950℃时,系统将自动打开超温排放阀;超过上上限温度1050℃时,系统将自动报警,系统将自动停机。

RTO采用由废气入口的压力传感器负压信号控制入口风机变频器,从而控制调节入口风机风量。

确保生产能安全进行,各种安全保护要周全。 执行器的动作要符合工艺要求。 4.4.2 DCS及计算机配置 系统配置清单 一、系统硬件 1、控制器、总线通讯及其附件 型号 模件描述 PM693 现场控制器主单元(包括机架, CPU),16M内存。 SA611 电源模件, 输入电压为115/230V TK807F 供电电缆,与SA611配套使用。 SB808F 电池,用于EI 模件,2pcs。 DP总线接口,D-SUB连接器,9位,针式连接器,进线< 35°,SUBCON-PLUS- 总线系统: PROFIBUS DP,最大传输速度为12 Mbps,终端电阻PROFIB/SC2 可通过一个滑动开关切换连接,引脚分配: 3,5,6,8;螺钉接线端子。供货商:菲尼克斯 AM695 前面板(4块)。 AI810 8通道模拟输入模件 AO810V2 8通道模拟输出模件 DI810 16通道数字输入模件 24VDC

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数量 1 1 1 1 2 1 3 1 5

DO810 TU810V1 SD832 二、系统软件 HL Winconfig HL Combined W0rkplace HL Basic controller Additional 50 basic I/Os Windows XP 三、外配件 CN001 16通道数字输出模件 24VDC 紧凑型MTU,3*8 + 2*3 端子,50V 电源模件115/230V a.c.,/24V d.c., 3A,隔离电压等级 300V 工程师软件,可以实现组态、功能块图显示等。 用于二合一软件的CBF,可在工程师站实现操作员站功能 I/O点数授权,每个控制器包括50 I/O 点权限 I/O点数授权,扩展以50个I/O点为单位的权限数量。 操作系统软件 2 11 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 机柜,800×600×2100mm,颜色:7035(工业灰),包括端子、空开等。 OS001 平面操作台,725*700*1118(高*宽*深),7035(工业灰) 操作员站电脑Intel 奔腾双核 E6700, 内存2GB DDR3 1333MHz, 硬盘500GB 7200(DELL) 转,SATA, DVD光驱光驱。 DELL显示器 Dell,22\宽屏,分辨率1680×1050 CP-E 24/10A ABB 开关电源 24VDC 4.4.3 电气控制柜要求:

采用国产仿威图控制柜2000(H)×800(W)×600(D)。 控制箱/柜优先底部进出线。 控制箱喷涂颜色:甲方确定。

变频器的操作面板为可拆卸式。

控制柜内需要预留10A的维修插座。带电扇通风,保证电气控制柜内工作温度小于40摄氏度。柜内保持正压。 4.4.4 电缆及桥架:

动力电缆、控制电缆等采用标准产品。 模拟信号必须要用屏蔽电缆。

现场电缆采用桥架+线管方式敷设。所有电缆两头绑扎永久的电缆号牌。 4.4.5 电机:

RTO主风机采用变频器进行控制。变频器的操作面板安装在门上,通过通讯线和变频器相连,便于观察和操作,变频器的操作面板为可拆卸式。

助燃风机采用直接启动,有三相过载保护。 4.4.6 电源要求

甲方提供的供电电源为380VAC±10% , 3相,50HZ。 4.4.7 其它:

压缩空气管道安装一只压力开关,作为燃烧器的联锁。 安装一块高温限制仪表,作为燃烧器的联锁。

每个风机安装压差开关,用于判断风机有无在运转,作为燃烧器的联锁。 高温限制热电偶信号直接进仪表。其它的温度和压力传感器带变送器,变

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