4加强对一用一备运行系统的监测，保证事故发生时备用系统能自动快速投入，减少事故损失。 事故处理：
1、发生厂内停电时，厂调度应立即报告厂领导，在厂领导的指挥下，组织和指挥处理事故。
2、处理程序：如果自动投入系统不能运行，则应由停、送电小组将负荷逐一解除，然后按送电程序逐级送电，经检查确认后方可组织生产，任何人在未接到调度指令的情况下不准擅自动用设备。
3、如在吹炼期发生停电事故，氧枪操作工应立即用氧枪事故自动提升装置(全部停电后储蓄电源20分钟仍保持有电)将氧枪提至待吹位置,等候调度再生产指令。供电系统正常后，由炉长对所有设备、氧枪的安全状态进行检查确认，确认正常后，方可继续吹炼。
运行工段事故预防预案： 一、停水事故 预防预案
1、事故性质 1.1、停软水 1.2、停循环水 2、事故造成的后果：
2.1、由其是汽化烟道停水,将烟道烧红后,突然又补水很容易造成汽体体积急剧膨胀而烟道发生爆炸,将几节烟道报废,生产陷入瘫痪状态,在没有备用烟道的情况下,可能停产几个月时间。
2.2、结晶器停水后没有采取措施会将结晶器烧坏,而且钢坯铸在结晶器内。连铸电器设备和机械设备部分将受损。
2.3、一文和二文断水,不能正常除尘排污,从烟囱冒红烟,严重污染环境,如较长时间不能供水,高温气体将除尘设备烧坏。
2.4、转炉水冷炉口断水,突然又供水,炉口也会发生爆炸,将炉衬砖爆塌转炉被迫停产。 3、事故预防
3.1、严格执行技术操作规程，防止事故发生。
3.2、加强对供水设备的点检和巡检，发现问题及时整改。
3.3、建立完善的运行保障机制和完整的事故处理体系及措施，提高处理事故的快速反应能力。
3.4、加强对备用泵运行系统的监测，保证事故发生时备用系统能自动快速投入，减少事故损失。
3.5、在吹炼过程中,转炉汽化烟道停水后,此时切不可急于补水,调度通知炼钢炉长将转炉摇到炉后,烟道进行自然冷却,确认温度降到常温后,在有关领导的监护下,进行手工缓慢小流补水,切不可按正常操作,否则烟道会爆裂。 3.6、连铸机停水见连铸预防预案。
3.7、转炉水冷炉口停水后,首先将进水阀门关闭,供水恢复正常后,采取缓慢特小流给水,或开一小流后,再开的办法,切不可直接开到位,否则炉口会爆裂造成事故。
3.8、一文二文停水,正常供水时,要首先检查一文二文设备是否有烧坏部位,确认正确无误后,再进行正常供水。 4、停软水事故处理：
4.1、立即报告厂调度室，调度室接到事故报告后，应立即指令炼钢主控室停止吹炼，此时严禁向烟道补水,同时向公司总调领导报告。
4.2、摇炉工立即将氧枪提出氮封口，将转炉炉口摇出活动烟罩，防止烧坏汽化烟道,此时严禁吹炼。
4.3、确认烟道冷却后,经有关领导同意,起用备用泵按规定要求(事故预防第3.5条)迅速投入使用，厂调度室经请示公司领导同意后再决定是否吹炼。 4.4、待软水检查确认供应正常后，方可继续吹炼。
4.5、如转炉炉口爆裂炉衬砖爆塌,将钢水出到钢包,根据实际情况再做具体决定,切不可冒险操作炼钢。 2．停循环水处理：
4.1、立即报告厂调度室。
4.2、调度室接到事故报告后，应立即指令炼钢主控室停止吹炼。
4.3、摇炉工立即将氧枪提出氮封口，将转炉炉口摇出活动烟罩，防止烧坏活动烟罩两侧下料管和活动烟罩水封装置。
4.4、调度了解情况后根据停水时间长短决定是否将炉内钢水倒出转炉。 4.5、调度室在组织事故处理的同时，及时与泵房保持联系。 4.6、待检查确认供水正常后，方可组织生产。 4.7、调度通知运行检查一文二文冷却水流量情况。 4.8、调度了解除尘风机冷却水供水情况,确认供水正常。
二、转炉除尘风机事故预防预案
1、事故性质：
事故：风机突然剧烈振动。 2、事故造成的后果：
风机突然剧烈振动可造成风机轴瓦的破碎，风机叶轮轴瓦烧坏，长时间停产。 3、事故预防：
3.1、操作工严格执行各项安全操作规程。
3.2、严格执行叶轮冲洗制度，加强对以往运行状态的监控。
3.3、做好备用叶轮，备用轴瓦的准备工作，做到事故发生后能及时处理或更换，减少停机时间。 4、事故处理：
4.1、当风机发生突然振动，操作人员应立即向厂调度室及工段有关人员汇报，由厂调协调，工段组织人员进行事故的处理。
4.2、如风机发生突然大振动，请示调度后,立即停机，并做好停机记录，立即向有关领导部门汇报。
4.3、调度组织有关维修人员到风机房立即进行抢修。
三、转炉除尘风机停水事故预防预案
1、事故性质：
停水
2、事故造成的后果：
风机及液力偶合器因缺少冷却水而温度升高造成烧坏设备事故。 3、事故预防
3.1、严格执行各项安全操作规程，做好开机和运行中的确认工作，防止事故发生。
3.2、加强对各供水点的巡检点检检查,以便及时发现问题和处理。 3.3、确保设备的监测和保护系统的完好性。 3.4、做好备件的准备工作。 4、事故处理
4.1、立即停止风机的运行，同时向厂调度室汇报。 4.2、待查清原因恢复供水后，方可组织开机生产。
三、转炉汽化烟道、活动烟罩漏水预防预案
1、事故性质： 严重漏水。 2、事故造成的后果：
2.1、漏水严重造成炉下积水,出钢后钢包壁漏钢或钢包滑板漏钢发生爆炸。 2.2、经常性小流漏水,如炉帽有开裂处,水顺着开裂缝与炉衬砖接触,会粉化炉衬,由其将贴近炉帽内壁砖粉化形成空洞,再严重者炉帽砖倒塌。 3、事故预防：
3.1、汽化系统要确保烟道正常供水,不得无故停水。 3.2、发现有烟道漏水现象,立即组织处理焊补。 3.2、每节汽化烟道要定期进行排污。
3.3、做好备用烟道的准备工作,出现多处漏水无法焊补时,进行大修即时更换烟道。
3.3、供水设备加强维护保养,确保设备正常运转。
3.4、活动烟罩要保持水平状态,防止水封从一侧漏水,粉化炉衬砖。 4、事故处理：
4.1、如果确定是汽化烟道漏水，汽化系统要与调度联系,安排维修进行焊补。 4.2、活动烟罩出现倾斜漏水,立即进行调整平衡。如开焊漏水进行焊补。 4.3、如果造成炉下爆炸,调度立即组织人员进行抢救,并汇报有关部门领导。
四、炼钢吹炼过程冒红烟预防预案
1、事故性质：
因一文二文故障或烟道堵塞原因,造成烟气不能顺畅排出或除尘不良故障冒红烟。