HXD3C型电力机车C4检修工艺(试行) 下载本文

200 175.86 176.22 176.59 176.96 177.33 177.69 178.06 178.43 178.79 179.16

6.1.7 检查变压器油位计

6.1.7.1 变压器油位计安装在冷却塔1的油膨胀箱上,油温刻度标记应完好。变压器油标应符合变压器油温度标记,如果油温与油位刻度相差大于5度需补油或放油调整。

6.1.1.2变压器补油时为防止大量空气注入变压器内部,应在车上副油箱快接头处用补油油泵注油,注油完成后必须对布赫继电器放气处理,以防布赫误动作。

6.1.1.3观察储油柜上的油标,如果油位显示的温度与实际油温误差大于30℃,用专用设备对主变压器进行真空注油和真空充氮(纯度99.999%),调整油标温度与油温相符。调整后氮气膨胀箱内氮气的压力须满足技术要求。 6.1.8油流继电器检查、试验。

6.1.8.1 检查油流继电器外观无破损,安装处无漏油。

6.1.8.2 通过试运行检查油流继电器动作情况,检查在有油流情况是否动作良好。 6.1.11 检查变压器箱体、副油箱、蝶阀、潜油泵、油管快接接头、油路系统各处无漏油,检查变压器与冷却塔间联络管无漏油,接头无松动现象。 6.1.9温度继电器检查良好。

(注意:对于塑料联络管老化者,应及时更换新品)。 6.2试验

6.2.1测量变压器及电抗器各绕组相互间及对地绝缘电阻。 用2500V兆欧表测量,测量时被测绕组应短接,其它绕组短接接地。

6.2.2用500V兆欧表测量辅助变压器高压绕组和低压绕组对地及其它的绝缘电阻不小于5MΩ。

R60”参考序号 1 2 3 4 5 测量部位 HV对地及其它 LV1 (LV1.1-LV1.2)对地及其它 LV2( LV2.1-LV2.2)对地及其它 LV3(LV3.1-LV3.2)对地及其它 LV4(LV4.1-LV4.2)对地及其它 R60\值MΩ ≥1000 ≥500 ≥500 ≥500 ≥500 附注

6.2.2油样采集

6.2.2.1带插栓帽的A40排放装置:(1)旋松插栓帽。(2)留下D40垫圈在排放装置上。

6.2.2.2 移除插栓帽的A40排放装置:

6.2.2.3 通过螺旋将F40装置旋在A40排放装置上:

6.2.2.4通过连接器底部的龙头提取油样:

提取油样采用龙头和排放油的管子,并使油样进入适于盛装矿物油的取样瓶中。

(注意:在每次从排放装置上移走塞帽后,必须使用一个新的D40 DIN42551型垫圈。样品应该用适于盛装矿物油的瓶子装满,首选是带有塑胶材料的安全塞和垫圈的铝瓶子。) 6.2.3 变压器油的理化分析试验及气相色谱分析

6.2.3.1 变压器油理化试验检测变压器油的闪点、酸值、含水量等值,要求闪点不低于130℃,酸值不高于0.4,含水量不高于35mg/L。

6.2.3.2 气相色谱分析检测变压器油总烃、乙炔含量等值,要求总烃含量不高于150ppm,乙炔含量不高于5ppm。

6.2.3.3 耐压试验检测变压器油击穿电压,要求击穿电压不小于35kV/2.5mm。

7 物料清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 2000A 上瓷套 2000A 下瓷套 密封垫 密封垫 密封垫 密封垫 密封垫 630A 上瓷套 630A 下瓷套 O 形密封圈 变压器油 箱盖密封圈 油流继电器 电阻温度计 压力释放阀 蝶阀 规格型号 35023310 35023311 DM90/45 DM104/70 70×99×6 45×77×4 42×59×18 35023180 35023181 100×6 13140020 8.5×11×8535 YJ-80AD PT100 50T AOR80 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3 备注 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 8、技术安全及注意事项

8.1 工作场地应干燥、清洁,设有“严禁烟火”警示牌,并备有灭火器材。 8.2 天车吊运作业时,应遵守有关安全规则。 8.3 试验时,应遵守有关安全规则。

2.高压电压互感器检修工艺

1. 主题内容及适用范围

1.1 本标准规定了HXD3C型电力机车JD160A型牵引电动机的C4检修工艺流程、工艺要求及质量标准。

1.2 本标准适用于HXD3C型电力机车C4检修修程,并作为检修质量评比及验收的依据。

2 引用标准

《HXD3C型电力机车检修技术规程C1-C4修》V1.0

3.主要材料

白布、变压器油、变色硅胶等。

4. 主要设备及工具

油盘、电器钳工常用工具、万用表、2500V兆欧表、天车、专用吊具、油盘、烘箱、滤油机,电阻焊设备,干燥炉。

5.工艺要求

5.1高压电压互感器外表面清洁,不许有损伤,各螺栓紧固良好。 5.2油位表油位须符合技术要求。 5.3吸湿器内硅胶变色不超过三分之二。 5.4铭牌及各接线端子的标志须齐全、清晰。 5.5压力释放阀不许有喷油痕迹。 5.6高压电压互感器比值差不超过±1%。

5.7用2500V兆欧表测量,一次绕组对二次绕组及地绝缘电阻不小于200MΩ;用5.8500V兆欧表测量,二次绕组对地绝缘电阻不小于100MΩ。

5.8对主变压器及高压电压互感器油样进行耐压试验及理化分析,闪点(闭口)、酸值、介质损耗因数(90℃)、击穿电压(间距2.5mm)、水溶性酸或碱(PH)及水分须满足GB/T7595-2008的质量标准。

5.9对高压电压互感器油样进行气相色谱分析,须满足GB/T7252-2001的质量标准。(如图所示)