6.3.1.4 确认轴承装到位并转动灵活后，用卡环钳将轴承挡圈50安装到转子非传动端卡环槽内。

6.3.2 转子套入定子机座

6.3.2.1检查机座止口，如有轻微拉伤和锈斑，则用砂布轻轻抛光，并用棉布浸煤油擦净机座止口。

6.3.2.2 用手检查转子平衡块确保无松动现象，用干净的棉布将转子擦一遍保证其表面无污物等杂物。

6.3.2.3 用干净的棉布将轴头擦拭干净，如轴头部位有锈斑、毛刺等，则应用砂布抛光后再擦干净，用记号笔在机座上记下定子号和转子号。

6.3.2.4用助力机械手及转子引入工装，将转子从定子机座传动端插入定子内腔，引入时注意不得碰伤定子线圈和铁芯。 6.3.3 安装后端盖

6.3.3.1 将后端盖用干净抹布擦干净后，利用电磁加热器将后端盖加热至60℃+环境温度，温升达到要求后双手戴好隔热手套取出端盖，迅速将轴承室内边缘均匀靠在轴承外圈上套入。若遇端盖套不到位，可用铜棒轻敲端盖四周，使端盖轴承室完全套入轴承。待端盖冷却后，装上出线护套并将引出线引出。

6.3.3.2 用装有弹簧垫圈的圆头内六角螺钉M8×50对准内盖螺栓孔，用手拧紧3-4圈后，用气动扳手对称拧紧。

6.3.3.3 将端盖孔与机座孔对正并装配，用铜棒轻敲端盖四周，使端盖和机座面靠拢。 6.3.3.4 用装有弹簧垫圈、垫片的圆头内六角螺钉M10×50紧固。 6.3.4 前端盖安装

6.3.4.1将后端盖用干净抹布擦干净后，利用电磁加热器将后端盖加热至60℃+环境温度，温度达到要求后取出，迅速将轴承室内边缘均匀靠在轴承外圈上，边扶稳端盖，边用铜棒轻敲端盖四周，使轴承套入端盖轴承室内。

6.3.4.2 待端盖冷却后，将端盖孔和机座孔对正合拢装配。用铜棒轻敲端盖四周，使端盖与机座靠紧。把装有弹簧垫圈、垫片的圆头内六角螺钉M10×35先用手拧紧3-4圈，用风动扳手对称顺时针均匀地分别拧紧端盖与机座的紧固螺栓，同时用铜棒不断轻敲端盖四周，确保安装到位。

6.3.4.3 装好骨架油封。 6.3.5 调修过程

6.3.5.1 用铜棒轻敲端盖四周，以消除装配应力和不同心，不平行现象，确保转子转动灵活，无卡滞现象，无定子扫堂现象。

6.3.5.2 用扭力扳手将前后端盖和油盖安装螺栓拧紧，用记号笔做好防松标记。 6.3.5.3 在轴伸端涂防锈油，待试验。 6.3.6 接线板安装

6.3.6.1 接线端头不得有松动剂导线裸露现象，否则进行压接（用电动热风枪将相序套管沿包住接线头下部1/3热缩紧，注意标号朝外）。

6.3.6.2 安装接线板，用装有弹垫的M6×30的圆头内六角螺钉紧固，并将引线连接到接线板上，贴好接地标示。

6.3.6.3 装上密封垫和接线盒，并用装有弹垫、平垫的圆头内六角螺钉M5×18紧固。 6.3.7 电机与风筒组装

6.3.7.1 将风机电动机安装到风筒支架上，紧固固定螺栓，装好接地线，注意电机出现方向应与风筒上的接线盒一致。

6.3.7.2 将接线软管上的曲线接头插入风筒上的出现孔，然后再风筒出线孔外侧装上六角螺母并紧固，然后在风筒内侧与接头接触部分均匀涂抹一层防水密封胶。 6.3.7.3 将电机引出线按线号顺序固定在接线柱上。 6.4检查与试验（质量安全风险点）

6.4.1 用500V兆欧表测量定子绕组对地及相间绝缘电阻值不小于10MΩ。

6.4.2 用百分表测量电机轴伸端部分中点处的圆周跳动量≤0.10mm，当电机跳动量过大时需查明原因进行处理。

6.4.3 检查组装好的电机各部无异状，转动灵活，各紧固螺栓牢固。

6.4.4 接通电源进行分1000r/min、1500r/min、2000r/min、3500r/min四级速度值空载试验30min，无剧烈振动、无异音、异状，否则立即断电查明原因处理，测量三相空载电流不平衡度，要求任一相与三相平均值之差≤10%。

6.4.5测量测量定子绕组三相冷态直流电阻为0.3768×(1±4%)Ω（150℃）。 6.4.6电动机空转运转30min后，电机三维振动值均≤2.8mm/S，轴承温升不超过40K。 6.5 风叶及进风道组装

6.5.1 用干净棉布将电机轴与风叶轴孔擦拭干净，并将配键装到电机轴上，风叶键槽对准轴键，将风叶压装到电机轴上（叶轮压装前可直接套装在电机轴上视为不合格品），装上止动垫圈及圆螺母并紧固，然后将止动垫圈的止动耳嵌入圆螺母槽内。

6.5.2 将进风道密封垫安装到风筒上，然后再进风道上沿螺栓上均匀涂抹一层防水密封胶，将进风道安装到风筒对应位置上，装上六角螺母及垫圈并紧固。

注意：检查进风道与风叶间隙，并将间隙调整均匀，旋转风叶并检查风叶与风筒间隙。 6.5.3塞尺测量风机叶轮与导风筒间隙为1-8mm。

6.5.4风机通电运行试验，观察风机运转状态。风机运行应无剧烈振动、无异音异状。 6.6通风机风道检修

6.6.1通风机风道清洗，外观检查不许有严重变形，缺损；作好各风道标识，最大可能原拆原装。

7 风机性能试验（质量安全风险点）

7.1风机在额定工况下作通电试验30min，运转须平稳，不许有异音，风叶与风筒不许有磨擦现象；叶轮转向（风向）正确，转速正常。振动值不大于4.6mm/s。

7.2风机在三相电源平衡时，其空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于三相平均值的10%，转速正常。

7.3风机在额定工况下风量应≥1.5m3/s。

7.4用500V兆欧表测量接线柱之间及接线板对地绝缘电阻，须≧50MΩ。

8 物料清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

名称 进风道 密封垫 平垫圈 6 叶轮 主风筒 圆螺母 M39X1.5 园螺母用止动垫圈39 螺栓M10×45 绝缘垫 密封垫圈 软管 六角锁紧螺母 轴承 规格型号 833305030000 833303000010 833305010000 833305020000 833303000020 SNV4-M25 PCLT-23S GMM-M32 80005003100 数量 1 1 1 1 1 1 8 1 2 1 2 4 备注 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 偶换件 必换件 9、技术安全及注意事项

9.1 汽油、酒精等易燃品应存放到指定位置。工作场地保持清洁，严禁烟火。 9.2 轴承润滑脂存放及使用时应保持清洁。轴承装配时不可直接敲击其配合表面。 9.3 使用天车、助理机械手等吊运作业应遵守各类吊装安全规章，确保安全。 9.4 耐压、通电试验时，应作到呼唤应答，防止意外发生。