全厂生产、生活耗汽量明细表 10—1

序号 1 工作小时数 用户名称 2 炭化炉生产 油槽、管道保温加热 同时使用系数0.6计 合计 用途 3 生产消防 保温 一天 4 2 24 一年 5 660 7920 蒸汽消耗量(t/h) 夏天 冬天 连续 间断 连续 间断 6 3.5 0.9 6.4 7 1.5 8 4.5 0.9 9.4 9 1.5 蒸汽年 消耗量 (t/a) 10 990 32280 58230 凝结水年回收量 (t/h) (t/a) 夏天 冬天 11 12 13 备注 14 0.4~0.6MPa饱和蒸汽 0.4~0.6MPa饱和蒸汽

压缩空气消耗表 序 号 1 2 用 途 要求压力 MPa 0.6 0.6 工作小时数 一天 24 16 一年 7920 5280 耗气量m3/min 连续 1.0 1.0 5.0 6.0 0.48 6.48 间断 5.0 5.0 年耗气量 m3/a 475200 1584000 2059200 2059200 备 注 用 户 名 称 仪表用净化压缩空气 除尘系统 小 计 间断系数按1计 共 计 富裕系数8% 合 计

11 采暖、通风及除尘

11.1 概述 11.1.1 设计依据

本设计依据以下标准设计的。

a)《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-2003 b)《焦化安全规程》 GB12710—2008 c)《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90 d)《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87—85 e)《大气污染物综合排放标准》 GB16297—1996 f)《炼焦炉大气污染物排放标准》 GB16171-1996 g)《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000（2008年版） 11.1.2 主要粉尘及有害物

煤在筛分、转运过程中所产生的煤尘；直立炉在生产过程中产生的大量含尘烟气；兰炭在转运、筛分、储存过程中散发出大量的焦尘；煤气净化过程中产生的炭氢化合物等有害气体，严重污染环境，影响人体健康。

11.1.3 粉尘及主要有害物的治理

为消除车间内的各种有害气体和粉尘，设计采用自然通风、机械通风和机械除尘等措施。经通风换气，降低了室内有害气体浓度，改善了操作区的环境，使操作区的有害气体浓度低于国家规定的允许值。对产尘点进行机械除尘，使操作区粉尘浓度不超过国家卫生标准，经除尘器净化后排出气体的含尘浓度，符合国家排放标准。

为改善操作环境，对散发余热、余湿和有害气体的房间及有人

操作的工作地点等，设置轴流风机进行机械通风换气或防暑降温。通风设备根据使用场所的特性分别按照防腐、防火、防爆设置。 11.2 气象资料

a)冬季大气压力 944.1hPa b)夏季大气压力 919.3hPa c)冬季室外平均风速 1.8m/s d)夏季室外平均风速 1.8m/s e)冬季空调室外计算温度 -3.1℃ f)夏季空调室外计算温度 31.2℃ g)冬季通风室外计算温度 -3℃ h)夏季通风室外计算温度 31.6℃ i)冬季采暖室外计算温度 -3℃ j)室外计算最热月月平均相对湿度 28% 11.3 设计主要数据及规定 11.3.1 采暖

a）根据工艺要求，各车间、办公室相应设置散热器集中采暖。 b）采暖热媒：采暖热媒为工厂提供的循环热水，采暖的供回水温度为80～60℃。

全厂采暖热负荷明细表见表11-1。 C）散热器选型：

生产车间采用排管散热器采暖；办公室、操作室等采用柱型散热器采暖。

d）各主要车间或建筑物的室内采暖温度。

1）备煤车间操作室 18℃ 2）炭化车间操作室、休息室 18℃