安全风险分级管控表

序号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 物料泄漏，造成人员中毒窒息； 蒸馏塔未设置好固定措施，导致破碎、倾斜、塌陷，造成物料泄漏； 蒸馏塔未定期进行防雷接地检测，导致雷击，损坏蒸馏塔； 可燃气体管道进口处，管道或阀门破裂造成可燃气体泄漏，导致人员中毒； 未设置可燃气体报警器或报警器失灵，导致可燃气体泄漏时检测不出来，会导致更大范围的火灾爆炸； 蒸汽进料部位泄漏，导致人员烫伤事故； 蒸汽进料不设置压力，会导致蒸馏无法控制； 连接的玻璃管道容易破裂，导致物料泄漏，火灾爆炸事故； 事故类型 典型控制措施 设置液位计； 法兰连接采用刚性螺栓紧固； 蒸汽管道均设置保温层； 进料管道均设置流量计； 蒸馏塔及设备均设置良好的接地； 设置可燃气体报警器； 设备及管道均设置良好的固定措施； 附近现场设置喷淋洗眼装置； 管理措施： 制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 定期进行接地的测试，并做好记录； 定期进行固定螺栓的检查，不能松动； 连接的管道定期进行检查，不能固定不牢固； 报警器定期进行检测，确保完好； 配备应急救援药品； L 风险评价 S R 级别 3＃塔底泵运行 45． 46． 3＃塔底回

现场的控制措施： 联轴器未设置，导致联轴器合理的设备及管道、附件选型，选用耐腐蚀的材质； 飞出，导致机械伤害；； 联轴器设置防护罩； 电机外壳未设置接地； 电机外壳均设置良好的接地； 固定不牢固，会导致设备损设备设置螺栓固定； 坏； 火灾爆炸、附近现场设置喷淋洗眼装置； 电机维修时，维修不当，造中毒窒息、设置可燃气体报警器； 成触电事故； 触电事故 管理措施： 未对启动按钮，进行标识时，制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 导致误操作，导致损坏设备； 定期进行接地的测试，并做好记录； 出口未设置压力表，不能判定期进行固定螺栓的检查，不能松动； 断泵是否正常运转； 连接的管道定期进行检查，不能固定不牢固； 启动按钮，进行标识； 联轴器未设置，导致联轴器火灾爆炸、现场的控制措施： 11

2 2 4 五 1 2 2 五 安全风险分级管控表

序号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 L 风险评价 S R 级别 流泵运行 飞出，导致机械伤害；； 机械伤害、合理的设备及管道、附件选型，选用耐腐蚀的材质； 电机外壳未设置接地； 触电事故 联轴器设置防护罩； 固定不牢固，会导致设备损电机外壳均设置良好的接地； 坏； 设备设置螺栓固定； 电机维修时，维修不当，造附近现场设置喷淋洗眼装置； 成触电事故； 设置可燃气体报警器； 未对启动按钮，进行标识时，管理措施： 导致误操作，导致损坏设备； 制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 出口未设置压力表，不能判定期进行接地的测试，并做好记录； 断泵是否正常运转； 定期进行固定螺栓的检查，不能松动； 连接的管道定期进行检查，不能固定不牢固； 启动按钮，进行标识； 3＃塔底重设备选型不当，造成腐蚀严现场的控制措施： 沸器运行 重、泄漏； 合理的设备及管道、附件选型，选用耐腐蚀的材质； 液位计容易破碎，物料泄漏，设置隔热层； 造成火灾爆炸； 设备设置螺栓固定； 设备温度较高，导致人员烫蒸馏塔及设备均设置良好的接地； 火灾爆炸、伤事故； 设备及管道设置固定螺栓固定； 47． 中毒窒息、未设置隔离，易导致碰撞损附近现场设置喷淋洗眼装置； 烫伤事故 坏设备； 管理措施： 未设置温度计，重沸器温度制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 不明确，不能保证蒸馏工艺定期进行接地的测试，并做好记录； 的稳定运行； 定期进行固定螺栓的检查，不能松动； 连接的管道定期进行检查，不能固定不牢固； 3＃塔顶回现场的控制措施： 流罐运行 合理的设备及管道、附件选型，选用耐腐蚀的材质； 回流罐设置溢流管线，设置液位计等，防止外溢； 设备选型不当，造成腐蚀严设备均设置良好的接地； 重、泄漏、火灾爆炸； 火灾爆炸、设备设置固定螺栓固定； 物料泄漏，造成火灾爆炸； 48． 中毒窒息、附近现场设置喷淋洗眼装置； 管道及阀门泄漏，导致物料机械伤害 管理措施： 泄漏，火灾爆炸； 制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 定期进行接地的测试，并做好记录； 连接的管道定期进行检查，确保完好； 定期对溢流管线进行检查； 49． 3＃塔顶冷设备选型不当，造成腐蚀严火灾爆炸、现场的控制措施：

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2 2 4 五 1 2 2 五 1 2 2 五 安全风险分级管控表

序号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 L 风险评价 S R 级别 却器运行 重、泄漏、火灾爆炸； 中毒窒息、合理的设备及管道、附件选型，选用耐腐蚀的材质； 冷却水中断时，会导致物料机械伤害 法兰连接采用刚性螺栓固定； 冷凝失效，导致回流罐内压设备均设置良好的接地； 力升高，物料外溢； 设备及管道设置固定螺栓固定； 未设置温度计，冷后温度不附近现场设置喷淋洗眼装置； 明确，不能保证产品质量； 管理措施： 制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 定期进行接地的测试，并做好记录； 定期进行固定螺栓的检查，不能松动； 连接的管道定期进行检查，不能固定不牢固； 4＃塔运行 设备及管道选型不当；造成腐蚀严重、泄漏； 物料泄漏，造成人员中毒窒息； 现场的控制措施： 蒸馏塔未设置好固定措施，合理的设备及管道、附件选型，选用耐腐蚀的材质； 导致破碎、倾斜、塌陷，造设置液位计； 成物料泄漏； 法兰连接采用刚性螺栓紧固； 蒸馏塔未定期进行防雷接地蒸汽管道均设置保温层； 检测，导致雷击，损坏蒸馏进料管道均设置流量计； 塔； 蒸馏塔及设备均设置良好的接地； 可燃气体管道进口处，管道设置可燃气体报警器； 火灾爆炸、或阀门破裂造成可燃气体泄设备及管道均设置良好的固定措施； 50． 中毒窒息、漏，导致人员火灾爆炸； 附近现场设置喷淋洗眼装置； 机械伤害 未设置可燃气体报警器或报管理措施： 警器失灵，导致可燃气体泄制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 漏时检测不出来，会导致更定期进行接地的测试，并做好记录； 大范围的火灾爆炸； 定期进行固定螺栓的检查，不能松动； 蒸汽进料部位泄漏，导致人连接的管道定期进行检查，不能固定不牢固； 员烫伤事故； 报警器定期进行检测，确保完好； 蒸汽进料不设置压力，会导配备应急救援药品； 致蒸馏无法控制； 连接的玻璃管道容易破裂，导致物料泄漏，火灾爆炸事故； 4＃塔底泵联轴器未设置，导致联轴器火灾爆炸、现场的控制措施： 51． 运行 飞出，导致机械伤害；； 机械伤害、合理的设备及管道、附件选型，选用耐腐蚀的材质；

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3 3 9 三 2 2 4 五 安全风险分级管控表

序号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 联轴器设置防护罩； 电机外壳均设置良好的接地； 设备设置螺栓固定； 附近现场设置喷淋洗眼装置； 设置可燃气体报警器； 管理措施： 制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 定期进行接地的测试，并做好记录； 定期进行固定螺栓的检查，不能松动； 连接的管道定期进行检查，不能固定不牢固； 启动按钮，进行标识； 现场的控制措施： 合理的设备及管道、附件选型，选用耐腐蚀的材质； 联轴器设置防护罩； 电机外壳均设置良好的接地； 设备设置螺栓固定； 附近现场设置喷淋洗眼装置； 设置可燃气体报警器； 管理措施： 制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 定期进行接地的测试，并做好记录； 定期进行固定螺栓的检查，不能松动； 连接的管道定期进行检查，不能固定不牢固； 启动按钮，进行标识； 现场的控制措施： 合理的设备及管道、附件选型，选用耐腐蚀的材质； 设置隔热层； 设备设置螺栓固定； 蒸馏塔及设备均设置良好的接地； 设备及管道设置固定螺栓固定； 附近现场设置喷淋洗眼装置； 管理措施： 制订了蒸馏工艺操作的相关的安全作业规程； 定期进行接地的测试，并做好记录； 定期进行固定螺栓的检查，不能松动； 连接的管道定期进行检查，不能固定不牢固； 14

L 风险评价 S R 级别 电机外壳未设置接地； 触电事故 固定不牢固，会导致设备损坏； 电机维修时，维修不当，造成触电事故； 未对启动按钮，进行标识时，导致误操作，导致损坏设备； 出口未设置压力表，不能判断泵是否正常运转； 4＃塔底回流泵运行 联轴器未设置，导致联轴器飞出，导致机械伤害；； 电机外壳未设置接地； 固定不牢固，会导致设备损坏； 火灾爆炸、52． 电机维修时，维修不当，造机械伤害、成触电事故； 触电事故 未对启动按钮，进行标识时，导致误操作，导致损坏设备； 出口未设置压力表，不能判断泵是否正常运转； 4＃塔底重设备选型不当，造成腐蚀严沸器运行 重、泄漏； 液位计容易破碎，物料泄漏，造成火灾爆炸； 设备温度较高，导致人员烫火灾爆炸、伤事故； 53． 中毒窒息、未设置隔离，易导致碰撞损烫伤事故 坏设备； 未设置温度计，重沸器温度不明确，不能保证蒸馏工艺的稳定运行；

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