30mm。

6、支模板

（1）模板除了要求牢固和尺寸准确、表面平整以外，特别要求有足够的刚度和较小的吸水率。

（2）为了确保施工质量、施工进度、本工程模板采用九合板，木档配钢管、钢支撑支模，柱间梁下脚手杆间距为500mm，梁两侧设两根脚杆，以便固定梁侧模板，立杆和模板交处用扣件固定。

7、浇混凝土

（1）混凝土：（±0.000以下）采用C25砼。

（2）在浇灌底板混凝土前，应认真检查基础钢筋及柱插筋的数量，位置是非正确，防雷接地系统是否满足要求，有否偏位及有无漏设。

（3）浇筑混凝土前应事先拟定浇筑方案，方案内容应包括浇筑起始点，和结束点的位置，浇筑方向，分段距离、分层厚度和劳动力组织；其浇捣方法保证前后混凝土结合的时间不超过初凝时间，并一次性浇筑完毕。

（4）混凝土浇筑时除应使用插入式振捣器混凝土的密实度，同时表面应派专人用“木蟹”打磨平整。

8、混凝土的养护

混凝土的养护在混凝土浇筑后4～5h即应覆盖湿草袋等，并连续浇水养护不小于14h。

2.3.3主体结构工程

该工程结构为砖混结构。主体工程每层的施工工序：放线→绑扎安装柱钢筋→检查验收→立柱模板→立梁、板模板→绑扎安装梁、板钢筋→检查验收→浇混凝土→养护→拆模板→砌筑承重墙、砖隔墙、围护墙。

上述施工工序的施工流向、垂直向以层为施工段，每层一次性浇筑完毕。浇注混凝土设计为C30混凝土。

1、钢筋安装

（1）钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表及料单。

（2）对柱、梁、相交的结构部位，事先研究好穿插就位的顺序及模板，水电等其他专业的配合先后顺序。

（3）凡直径为ф25框架梁、柱的钢筋应采用机械连接，直径ф22及ф20的钢筋应优先采用焊接接头或搭接待室5d，再在两端各焊3d焊缝（本工程框架梁柱的钢筋不采用冷搭接）。

（4）所有钢筋接头均应隔根错开，且接头间净距大于30d，并不小于600，焊接接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%，绑扎接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。

（5）钢筋的锚固长度：框架梁、柱：Lae=35d（Ⅱ级钢）；搭接长度Le=1.2Lae（25%的搭接率）。

（6）梁的底部纵筋不得在跨中部位接头，面筋不得在支座附近设接头。 （7）厕所、洗手间周边内侧（除门外）均按设计要求用混凝土翻起180mm，宽同墙厚的坎，内配2Ф8，Ф6＠200箍筋，如下图示意。

（8）梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，钢筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯钓长度不小于10d（d为箍筋直径），箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。 （9）次梁与主梁交叉处，次梁的钢筋居上，主梁的钢筋在下。 （10）钢筋工程的技术措施：

①钢筋成品与半成品进场必须附出厂合格证及物理试验报告，进场后必须持牌，按规格分别堆放，进口钢筋的合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学分析，合格的方准使用。

②对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定。防止浇混凝土时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程单，监理验收做到万无一失。

2、混凝土浇筑

（1）混凝土浇筑前，应对模板其支撑、钢筋和预埋件进行细致检查。并做好自检和工序交接记录，钢筋的泥土油污，模板的垃圾等应清理干净，木模、九夹板应洒水湿润，缝隙应堵严，模板内的积水应排除干净。

（2）混凝土浇筑采用机械浇捣，混凝土标号C30微膨胀混凝土。

（3）混凝土浇筑时应安排专人振捣，混凝土入模处每处配3-5只插入式振动器。 （4）混凝土浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒出气泡为止，插入间距300M，呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10cm。

（5）混凝土应连续浇筑以保证结构良好整体性，浇筑时应掌握天气情况，尽量避免雨天施工，确保浇捣质量。

（6）灌筑柱时，在底部先铺一层50-100mm厚减半石子混凝土或去石子砂桨，以避免底部产生蜂窝，并保证接缝质量。

（7）若在浇筑过程中，由于设备故障或其他无法抗拒的因素而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁跨中1/32范围内，施工缝留设必须垂直，严禁留斜缝。

3、混凝土养护

（1）混凝土浇筑后12h，即可进行养护工作。每天浇水不少于3次。春夏季节养护采用覆盖草包浇水养护，浇水次数应保持混凝土处于湿润状态。 （2）养护时间一般为7-15天。 4、框架结构施工质量控制的要点

（1）模板工程质量控制的要点：为使模板制作及支撑达到质量标准，必须抓好以下几方面：

①学习结构施工图时，要把模板的尺寸、标高看透记信住，抓好模板翻样工作，这是重要的技术准备。只有通过这两项技术工作，发现问题，解决问题，才能使实际施工顺利进行。

②对主要构件、承重模板必须事先进行模板侧压力的计算，如确定抵抗侧压力杆件或螺栓的数量和断面的大小。只有通过确切的计算，才能达到模板质量标准中保证项目内要求的强度、刚度、稳定性的要求。

③在实际支模施工中对柱子支模主要抓住断面尺寸、垂直度、柱身抗侧压力的紧固件等，则柱子模板的支撑就得到了控制。对梁的模板支撑主要应抓住断面尺寸、根据跨度大小的适度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯实、防水浸、加垫板。若梁的高度较大，侧还应对侧模考虑防混凝土侧压力的措施，如加穿螺栓进行拉结等到。只有这样才能保证构件尺寸和正确的外形。由于底模支撑不实，浇筑完混凝土后，等到混凝土达到拆模强度拆除模板后，梁出现鱼腹式的下曲现象，这种质量是不符合要求的。对墙体的模式板主要掌握竖向垂直度、充分考虑混凝土的侧压力，根部要固定好，防止胀模或局部鼓肚。对楼梯模板，主要应抓住不发生梯段斜向模板，支撑要牢固，防止支点滑移。 （2）钢筋工程质量控制的要点：

①在学习结构施工图时，要把不同构件的配筋数量、规格、间距、尺寸弄清楚，并看是否有矛盾，发现问题应在设计交底中解决。然后抓好钢筋翻样，检查配料单的准确性，不要把问题带到施工中去应在技术准备中完善解决。

②注意本地区是否属于抗震设防地区，查清图纸是按几级抗震设计的，施工图上抗震的要求有什么说明，对钢筋构造上有什么要求。只有这样才能使钢筋的支座和绑扎符合图纸要求和达到施工规范的规定。

③在实际施工中应注意事项：a、在制作加工中发生断裂钢筋，应进行抽样做化学分析。防止进场时抽检的力学性能合格，而化学含量有问题。做好这方面的控制，则保证了钢材材质的完全合格性。b、对柱子钢筋 的绑扎，主要是抓住搭接部位和箍筋间距（尤其是加密区箍筋和加密区高度），这对抗震地区尤为重要，若竖向钢筋采用焊接，要做抽样试验，从而保证钢筋接头的可靠性。c、对梁钢筋的绑扎，主要抓住锚固长度和弯起点位置。对抗震结构则要重视梁柱节点处，梁端箍筋加密范围和箍筋间距。d、对楼板钢筋，主要抓好防止支座负弯距钢筋被踩踏而失去作用，再是垫好保护层垫块。e、对墙板钢筋，要抓好墙面保护层和内外皮钢筋的间距，撑好撑铁，防止两皮钢筋向墙壁中心靠近，对受力不利。f、对楼梯钢筋，主要抓梯段板的钢筋的锚固，以及钢筋弯向不要弄错，防止弄错后在受力时出现裂缝。其他是钢筋规格、数量、间距等在作隐蔽工程验收时要仔细核实。在一些规格不易辩认时，应用尺量。保证钢筋配置的正确，也就保证了结构的安全。 （3）混凝土工程质量控制的要点：

① 学习结构施工图时，要记住各层次、不同构件的混凝土强度等级。这点很重要，由于弄错强度等级而出重大事故的事例并不少见，其次是抓好各强度等级的混凝土施工配合比的出台，尤其是高强度混凝土配合比的提供量需要一定时间的。

② 加强对水泥原材料的抽检，尤其是安定性的检验，主要应抓好那些从未用过的水泥厂生产的那种水泥，忌用小水泥厂的水泥。因为水泥安定性不合格，而浇筑成的混凝土楼层被炸掉大返工的质量事故也是发生过的，因此，加强对原材料的质量控制，是很重要的一环。

③ 在施工过程中应抓信住和控制的关键：a、计量管理要严格，计量过程要准确。b、搅拌时间要足够，严禁前边出料、后边进料同时进行。c、取样做检验强度的试块，必须同一盘或同一搅拌车运送来的，试块必须按规范规定制作，宁多勿少。不同构件的试应分类制作，同时应标明时间、地点等。d、抓好混凝土的养护工作。