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上山、一条轨道上山），就能满足采取运输、通风和行人的需要。随着生产的发展，常常需要增加上山数目
4．如何确定合理的采区走向长度？
答：一般情况下，双面采区的走向长度为800m~1000m，对于综采工作面，有条件的应尽量跨越上山（下山或石门）回采，其采区走向长度一般为
1000m~1500m，当不能跨越上山（下山或石门）回采时，其采区走向长度一般为1500m~3000m，对于底板松软、巷道维护困难、地质构造复杂或自然发火期短的煤层，以及装备水平低的小矿，采区走向长度可适当缩短。 5采区上山的布置方式有哪几种？ 答：两条煤层上山 一岩一煤上山 两条岩石上山 两岩一煤上山 三条岩石上山
6．联合布置上山采区准备方式具有什么特点？其优缺点和适用条件是什么？
生产集中，采面数多，利于炮采和普采区提高产量；改善了巷道维护条件，维护费少；改善运输条件，简化运输系统，利发挥设备效能；采出率高，煤损少；岩巷道工程量大，初期工程量大，准备时间长。 条件
主要因素煤层间距 ，技术设备 1）共用上山——煤层间距20~30m
2）共用上山、共用去段集中平巷——煤层间距10~15m 3)分组集中（联合）布置采区——组间距70m
第十一章 矿山压力及其控制
1．什么叫矿山压力？、
答：在煤层开采之前，岩体处于平衡状态，当煤层开采出来后，形成了地下空间，破坏了岩体的原始状态，引起岩体内应力重新分布，并一直延续到岩体内形成新的平衡为止。在应力重新分布的过程中，使围岩产生变形，移动 破坏 从而对工作面和巷道及围岩产生压力。通常把这种因围岩移动而产生的压力成为矿山压力。
2．什么叫矿山压力显现
答：在矿山压力作用下，出现了如冒顶、底鼓、煤岩片帮、支架破坏、煤与瓦斯突出等破坏现象，通常把这些现象称为矿山压力现象或矿山压力显现。 3．直接顶如何分类？分哪几类？
根据我国岩层的实际情况，一般把直接顶分为三类：
一类直接顶（不稳定）——回来时不及时支护，很易造成局部冒顶，如页岩、煤皮、再生顶板等：
二类直接顶（中等稳定）——顶板虽有裂隙，但仍比较完整，如砂岩或坚硬的砂质页岩。
三类直接顶（稳定）——顶板允许悬露较大面积而不垮落，直接顶完整，如砂岩或坚硬的砂质页岩。
5．基本顶如何分级？分哪几级？
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本顶（老顶）分类尚无统一规定，现根据基本顶对工作面的压力（初次和周期来压）及初次来压的步距，把基本顶分为四类介绍如下：
一类基本顶——初次和周期来压不明显，来压时缓和无冲击。来压的大小相当于或小于6—8倍采高的顶板岩层重量。初次来压步距大于25m。 二类基本顶——初次和周期来压很明显，来压的大小相当于8—12倍采高的顶板岩层重量。初次来压步距大于25m—50m。
三类基本顶——初次和周期来压强烈，来压的大小相当于12—14倍采高的顶板岩层重量。初次来压步距大于25m—50m。
四类基本顶——平时顶板无压力，采空区悬露面积达几千甚至上万m2不垮落，初次和周期来压时，顶板垮落常形成狂风、巨响。初次来压步距大于50m，甚至可达100m—150m。这种顶板多为极坚硬的厚砂岩或砾岩。 6．什么叫支承压力？工作面周围支承压力是如何分布的？
由于“压力拱”的存在，切割眼处于减压状态。随着工作面推进，切割眼扩大了，“压力拱”破坏而消失，在工作面前方的煤体中，同样产生支承压力带，在工作面后方，当采空区充填物压实到一定程度后，也产生支承压力带。前后两个支承压力带，随工作面推进而移动，即移动支撑压力。在采煤工作面上下两端的区段煤柱内，也由于采煤和掘进区段平巷而形成支承压力，它的分布特征和工作面前方的支承压力基本相同。当采煤工作面推进较长距离后，区段煤柱内的支承压力，可随顶板垮落而逐渐消失
7．什么是工作面顶初次来压？什么是周期来压？
当工作面从切割眼向前推进，顶板悬露面积随之扩大，直接顶垮落充填采空区，基本顶仍完整地支承在两帮煤壁上，形成双支板梁构件。当板梁垮度随着工作面推进增大到一定的范围，由于基本顶的自重和上覆岩层的作用下，使基本顶断裂垮落。这时，工作面已不再处于基本顶掩护之下，顶板迅速下沉而破碎，把基本顶第一次大面积垮落称为初次垮落。由于基本顶初次垮落，使工作面压力增大，工作面推进到一定的距离，基本顶悬臂在自重和上覆岩层的作用下，又会产生断裂垮落，这时同样会给工作面带来增压现象。当工作面再继续推进，这部分垮落的基本顶被甩入采空区，工作面又处于基本顶悬梁掩护之下，恢复到前述的状态。继工作面的推进，基本顶的垮落与工作面增压现象重复出现。这种垮落与来压随工作面推进而周期性的出现，称为基本顶周期垮落和周期来压
8．采空区上覆岩层沿竖直方向如何划分？各具有什么特点？
在工作面推进过程中，采空区不断扩大，上覆岩层移动下沉而破坏，根据破坏的特征，上覆岩层沿竖直方向自下而上可分为三带：冒落带、裂隙带、弯曲下沉带。在这三带中，冒落带和裂隙带直接关系到工作面的顶板管理，弯曲下沉带对工作面没有多大影响。
一）冒落带 易冒落的直接顶，不规则垮落，碎胀的岩块将填满采空区，形成冒落带，支撑老顶。当松软岩层很厚时，冒落的高度可视为直接顶的厚度。当直接顶厚度不大，冒落的岩块填不满采空区，老顶悬空，这种情况下，老顶也二）裂隙带 位于冒落带之上的老顶岩层，总是一端支承在煤壁上，另一端支承在采空区的碎石充填堆上。在上覆岩层的压力作用下，冒落的岩块逐渐压实。因此，上覆岩层也随之逐步弯曲下沉，成段拆断或产生许多裂隙，但不冒落仍整齐排列，形成裂隙带。其厚度根据实测一般为采高（煤层厚度）的7～17倍左右。
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将发生部分垮落，使工作面压力增加。三)弯曲下沉带 裂隙带上方直到地表的岩层为弯曲下沉带，这部分岩层不产生裂隙或仅产生极微小的裂隙，并在采空区上方的地面形成一个比开采范围大的空间
第十二章 采煤方法
1． 什么叫采场？什么叫采煤工作面？
用来直接大量采取煤炭的场所，称为采场。在采场内进行回采的煤壁，
称为采煤工作面。
2． 什么是采煤工作？采煤工作可分为哪几种工序？
在采场内，为了采取煤炭所进行的一系列工作，称为采煤工作。采煤
工作可分为基本工序和辅助工序。
3.什么是采煤工艺？什么叫采煤方法？
按照一定顺序完成各项工作的方法及其配合，称为采煤工艺。采煤方法是采煤工艺与采煤系统在时间上、空间上相互配合的总称。 3． 炮采工作面炮眼布置有哪几种方式？
一般常用的炮眼布置有以下三种：单排眼，双排眼，三排眼。 4． 综采工作面液压支架有几种移架方式？各适用什么条件？
我国采用较多的移架方式有三种：①单架依次顺序式，又称单架连续式，支架沿采煤机牵引方向依次前移，移动步距等于截深，支架移成一条直线，该方式操作简单，容易保证规格质量，能适应不稳定顶板，应用较多；②分组间隔交错式；③成组整体依次顺序式。 5． 放顶煤采煤法可分为哪几类？
? 顶采顶分层放顶煤采煤法, 预采中分层放顶煤采煤法, 整层开采放顶煤采煤法, 分段放顶煤采煤法
7.放顶煤采煤法的优点、适用条件是什么? ? 1．优点
? （1）在工作面采高不大的情况下，可大大增加一次开采的厚度，用于特厚煤层的开采。
? （2）简化巷道布置，减少巷道掘进工作量。 ? （3）提高采煤工效。 ? （4）降低吨煤生产费用。
? 2．适用条件
放顶煤采煤法适用于煤层厚度5m～20m或更厚的煤层；煤层倾角由缓斜到倾斜或急倾斜厚煤层；煤质比较松软易冒落，冒落块度不大；顶板容易垮落
第十四章 矿井通风
1． 矿井通风的任务是什么？
1）提供井下足够的新鲜空气，以供人员呼吸；
2）把井下的及稀释和排除井下有毒、有害气体和矿尘；
3）创造良好的矿井工作环境，保证井下有适合的气候条件（及适宜的温度、湿度与风速），以利于工人劳动和机器运转
2． 矿内空气为什么会在井巷中流动？降低矿井通风阻力的措施主要有哪些？
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一条水平巷道，在巷道内风流（空气）能从A点向B点流动，是因为A点的压力大于B点的压力，由此可以引出两个概念，一是A点或B点的压力，称为点压力；二是A点与B点之间存在着压力差。
? 1）减小井巷摩擦阻力系数。对于服务年限长的主要井巷，应尽量采用巷道周壁表面光滑的支护方式，对于棚式支护，应尽量架设整齐，必要时背好帮顶等，。
? 2）保证有足够大的井巷断面。特别是主要进、回风流巷道断面扩大对降低风阻效果明显。
? 3）尽量缩短通风路线长度。因为巷道的摩擦阻力与巷道长度呈正比，因此应尽量缩短风路的长度。
? 4）避免巷道内风量过于集中。巷道摩擦阻力与风量的平方成正比，若巷道内风量过于集中，摩擦阻力会大大增加。因此，应尽可能使矿井的总进风早分开，使矿井的总回风晚汇合。
5）降低局部阻力。应尽量避免巷道急拐弯，避免巷道断面突然扩大、
突然缩小，尽量避免在主要巷道内任意停放车辆、堆积木材、器材等
3. 自然通风的原理是什么？按其服务范围机械通风可分为哪三种？ 使空气获得能量，产生自然风压，使其沿井巷流动，这种自然力主要是由地面温度的变化，使矿井风侧和回风侧空气温度发生差异而引起的。 1）主要通风机（简称主扇），主要用于全矿井或矿井的一翼（部分）； 2）辅助通风机（简称辅扇），主要服务于矿井网络的某一分支（如采
区或工作面），以帮助主要通风机供风以保证该分支的风量；
3）局部通风机（简称局扇），主要用于独头掘进的井巷等局部地区通风 3． 什么叫矿井通风系统？
矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方式、通风方式喝通风网路的总称。
5．矿井主要通风机的工作方式有哪几种？
矿井主要通风机的工作方式主要有抽出式通风和压入式通风两 种。 4． 矿井通风方式有哪几种？各有什么有缺点？ 生产矿按照矿井进风井和回风井相互位置关系，可把矿井通风方式分为三种基本类型：
? 1）中央式，又可分为中央并列式和中央分列式两种。 ? 2）对角式，又可分为两翼对角式和分区对角式两种。
? 3）混合式，混合式是中央式和对角式或中央并列式和中央分列式所组成的一种综合形式，它是老矿井进行深部开采时常采用的通风方式。 ? 中央式与对角式比较 ? 优点：
? （1）矿井总回风巷可以随采区接替逐步开掘，因而建井工期短，总回风巷的维护费用低；
? （2）回风井筒数目少，同时运转的风机台数少，容易管理；
? （3）当进风井口及井底车场附近发生火灾需要反风时，容易实现。 ? 缺点：
? （1）随着向边界采区开采，总回风巷不断延长，通风线路随之加长，因而通风阻力不断增加；
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