73、采煤方法包括采区巷道的布置和采煤工艺两大部分。（ √ ） 74、液压支架使用的乳化液为油包水型乳化液。（× ）

75、放煤口设在掩护梁下部，通过放煤板进行放煤的支架称为低位放顶煤支架。（ √ ） 76、在液压支架中，用于承受顶板载荷，调节支架高度的液压缸称为立柱。（ √ ） 77、外供液千斤顶的供液管接头安装在活塞杆的伸出端。（ × ） 79、支架的液压系统属于液压传动中的泵一缸闭式系统。（ × ）

80、机械制图规定，螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细线表示，只画约3/4圈。（ √ ） 81、液压支架按支架与围岩的关系可分为基本支架、排头支架、端头支架。（ × ） 82、液压支架的侧护板可作为支架移架过程中的导向板。（ √ ） 83、机械化采煤工作面，必须采用煤层注水。（× ）

84、在支架的液压系统中，单向锁紧限压回路可用于对平衡千斤顶的控制。（ √ ） 85、安全阀的作用是保持支架具有可缩性和恒阻性。（ √ ） 86、蓄能器胶囊内，一般充氧气。（× ）

87、液压支架初撑力大小主要取决于安全阀的调定压力、立柱数目等。（× ） 88、采煤机割煤后，先推溜后移架的支护方式为即时支护。（× ）

89、新型支架下井前，必须在地面组装，并和采煤机、刮板输送机联合运转。（ √ ） 90、推溜时，可采用逐架推溜，间隔推溜或几架支架同时推溜。（ √ ） 91、支架完成初撑后，即进入恒阻阶段。（×） 92、我国目前主要采用壁式体系采煤法。（ √ ）

93、采煤工作面通风方式主要有分区式、对角式、边界式三种。（× ） 94、即时支护时，移架工作应距采煤机后滚筒3-5m处进行。（× ） 95、综采设备的撤出顺序是：液压支架-采煤机-刮板输送机。（× ） 96、倾斜长壁综采适用于煤层倾角<12o的薄及中厚煤层。（ √ ） 97、液压支架的顶梁均为板式结构，由钢板焊接而成。（× ） 98、回液断路阀实际上是一个单向阀。（ √ ） 99、操作支架时，应做到果断、动作准确无误。（√） 100、支架的执行元件是立柱和各种用途的千斤顶。（ √ ）

101、岩石密度的大小取决于组成岩石的矿物密度，而且与岩石的空隙和吸水多少有关。（√） 102、矿物的密度愈大，则岩石的密度也愈大。（√）

103、岩石的膨胀性是指岩石破碎以后的体积将比整体状态下增大。（√） 104、破碎岩石被压实的程度与岩石本身的物理性质、外加载荷大小及破碎后经历的时间长短无关。（√）

105、坚固的沉积岩、岩浆岩和变质岩属于脆性岩石。（√） 106、一般的砂岩、坚固的页岩、泥质页岩属于塑性岩石。（× ）

107、岩石的抗压强度不受岩石性质、试件形状和大小以及测试方法的影响。（× ）

108、岩石在单向受力时，抗压、抗拉、抗剪、抗弯强度的关系是R压>R剪>R弯>R拉>. （√） 109、直接顶常由碳质页岩等软弱岩层组成，厚度小于0.5m。（× ）

110、前支撑压力的峰值位置可深入煤体2~10m，其影响范围可达100m以上。（√） 111、支撑压力的分布与顶板的性质无关。（× ）

112、由于采空区的支撑状况对工作面影响不大，可以忽视对采空区的正确处理。（× ）

113、初次来压步距主要由基本顶本身的岩石力学性质决定，不会因工作面支护方式的改变而发生明显的变化。（√）

114、周期来压步距的大小取决于基本顶岩石岩层的性质。（√） 115、当工作面推进速度太慢时，由于基本顶悬梁悬露时间过长，有可能使周期来压步距延长。（× ）

13

116.顶板下沉速度它反映了顶板活动的强烈程度，即反映顶底板相对移近的快慢。（√） 117.顶板下沉观测中常用顶板下沉速度来分析工作面顶板状况和支架上的受力分布（× ） 118.加快工作面推进速度对，对于改善工作面顶板状况是有利的。（√） 119.矿工们有一句谚语“不怕顶板叫，只怕煤帮笑”，形象地描述了工作面来压前的预兆。（√） 120.煤壁片帮的严重程度，主要取决于煤体内应力集中程度。与煤层的坚固和工作面支架的支护强度无关。（× ）

121. 转载机是20~60m长的刮板输送机。（√） 122.煤质较硬的的煤层可适用刨煤机。（× ）

123.双滚筒采煤机的采高范围主要决定于机身高度。（× ） 124.对于一定直径的滚筒，采煤机的采高范围是一定的。（√） 125..端头液压支护根据实际情况，应配用相应的辅助支护。（√）

126. 在薄煤层中，由于工作条件困难，采煤机牵引速度受到限制，为了保证适当的生产率，宜用较小的截深。（× ）

1２７.截割速度对采煤机的功率消耗、装煤效果、煤的块度和煤尘大小有直接影响（√） 128.对粉尘生成和截齿使用寿命影响较大是滚筒速度而不是截割速度。（× ）

129.为使牵引速度与电动机负荷向适应,牵引速度应能随截割阻力的变化而变化. （√） 130.装机功率越大,采煤机可采越坚硬的煤层,生产能力相对降低. （× ）

131.采煤机的功率消耗与牵引速度成正比,并且在其他条件不变时,煤质愈硬,直线的斜率愈大. （√）

132.滑移顶梁液压支架是一种最简单的垛式支架。（× ） 133.支撑式支架适用于中等以下的顶板，（× ） 134.ZYZ型支架又称为短顶梁插底式掩护支架。（× ）

135.在泵站工作压力作用下，支架全部立柱升起，顶梁与顶板接紧时支架对顶板的撑力叫做支架的初撑力。（√）

136.直接顶顶板中等稳定以下，支架的初撑力一般为工作阻力的30%~40%。（× ）

137.伸缩比反应了支架对采高变化的适应能力，伸缩比愈大表示适应煤层变化能力越大。（√） 138.支撑式支架不适用于基本顶来压强度大，而水平推力小的稳定或坚硬顶板。（× ） 139.当顶板条件较好，为了供电方便，也可选用单机头双电机布置方式。（√） 140.刮板输送机在综采设备中一般单独适用。（× ） 141.刮板输送机在煤质较硬块度较大时优先选用双边链。（√）

142.输送机槽的结构一般选用封底式，开底式主要用于底板较松软条件。（× ） 143.液压支架的初撑力和推移千斤顶的推力及压力，取决于泵站压力。（√）

144.工作面生产能力取决于采煤机的落煤能力，而刮板输送机、液压支架等设备的能力都要等于采煤机的生产能力。（× ）

145.上下区段平巷按中线掘进，不必取直保持平直。（× ） 146.液压支架的初撑力是由顶板决定的。（× ） 147.顶板整体性较差时，应采取滞后支护（× ）

148.综采工作面端头支护方式与工作面支护方式一样。（× ）

149. 端头液压支架适用于工作面倾角较小，两巷断面大，顶板比较完整的条件下。（√）

150.普通液压支架是靠设在支架与输送机间的推移装置移步的，所以不适合用于较破碎的顶板。（× ）

151 液压支架使用的基本要求可概括为细、匀、净、快、够、正、平、紧九个字。（×）

152 综采工作面遇到落差较大，走向较长的垂直或斜交工作面的断层时，可甩掉断层，重开切眼，搬家跳采（√）

14

153 当煤层倾角较大时，采用上行顺序推移工作面输送机，可有效的防止输送机下滑。 ( √ ） 154 断层处顶板的管理的措施有：分组移架，超前锚顶，架走向棚。（ × ） 155 当工作面底板坚硬时，支架容易倒架（×）

156废弃老巷的特征是：均有不同程度的变形与破坏，巷内有积水，瓦斯和其他有害气体（ √ ） 157、采煤工作面煤壁不直是引起液压支架卡架、挤架的原因之一。（ × ） 158、采煤机单向割煤的特点是沿工作面往返一次进二刀。 （ × ） 159、采煤机应用最多的进刀方式是推入式进刀方式。 （ × ）

160、采煤工作面底板不平或推移时发生倾斜是引起采煤机飘刀和啃底的主要原因（ √ ） 161、预防采煤机掉道的主要措施是及时处理采煤机的飘刀和啃底。（ √ ） 162、采煤工作面的三直是指煤壁直、溜子直和支架直。 （ √ ） 163、刮板链在满负荷的情况下松驰量不应大于两个整环的长度。（ √ ） 164、过老巷的原则是：首先进行通风、排水，然后清理杂物，修复时巷高与采高一致。 （ √ ） 165综采装煤是在落煤的同时，利用滚筒的螺旋叶片和旋转的抛掷作用，把煤直接装入刮板运输机。 （ √ ） 166、采煤机的斜切进刀方式有: 割三角煤、留三角煤和工作面斜切进刀三种。 （ √ ） 167、操作采煤机应注意采煤机的牵引速度、飘刀、啃底、掉链。 （ × ）

168、采机断链的主要原因是：锚链和连接链本身强度下够，牵引链两端均为刚性固定或采煤机超负荷运转。 （ √ ）

169、综采工作运输机为防止其下滑，机头、机尾均设有防滑锚固装置。（ √ ） 170、刮板输送机使用中心链的优点是：中心双链和单链克服了双边链及三链受力不均的缺点，且磨损小、寿命长、事故少（√）

171、输送机停止时，采煤机还可继续割煤。 （×） 172、综采放顶煤的液压支架，应该具有放煤口。 （ √ ）

173、通常把一次采全高超过3.0m的综采工作面，称为大采高综采工作面。 （×） 174、无链牵引的采煤机应配用液压防滑绞车。 （×）

175、工作面伪斜推进，可防止输送机和支架的下滑。 （ √ ）

176、倾斜长壁采煤法，是指采面沿走向布置，沿倾斜推进，两巷为倾斜巷道（×） 177、双滚筒采煤机，一般采用两滚筒向外对转的方式。 （×） 178、采煤机割煤后，先移输送机，后移支架称及时支护。 （×） 179、综采面设备的安装顺序是先安装采煤机，后安装其它设备。（×） 180、倾斜长壁采煤法，采面沿倾斜从下向上推进，称仰斜开采。（ √ ） 181、桥式转载机其长度20~40m，与工作面运输机相同，零部件可互用。（ √ ）

182、可伸缩胶带机的结构特点有：机尾部装有弹性缓冲托辊和导轨，有活滚筒和固定滚筒组成的储带拉紧装置以及卷带装置。 （×）

183、运输机操作中的要求是：保持足够的弯曲长度12~15m，推移溜在运行中进行，但机头机尾除外，不可强行启动，更不可打倒车。 （ √ ）

184、综采工作面防尘，降尘的具体措施是：加快采机牵引速度和进刀深度，控制风流、风速和加强内外喷雾以及特殊的湿润剂、粘结剂、泡沫等抑制空气中的粉尘 （ √ ）

185、特殊降尘的方式有：向煤层注水并加适量的湿润剂或粘结剂或利用泡沫发生装置，将其喷射到粉尘产生地点。（√）

186、综采放顶煤的方式有：多轮顺序放煤、多轮间隔顺序放煤、单轮顺序放煤和单轮间隔顺序放煤等四种。 （ √ ）

187综采放顶煤开采技术适于：6~12 m厚煤层，顶板Ⅰ、Ⅱ级为最佳、煤质松软、节理发育以及不适于长壁开采的煤柱（×）

188大采高工作面的特点有：顶压大、煤壁片帮严重、采高大、开采强度高、支架稳定性差，因此要求支

15

护强度大，有防倒、防片帮功能，对采煤机、刮板输送机要求功率大、强度高、稳定性好，有较大的短时运输能力。（ √ ）

189大采高工作面的主要优点是：有利于生产集中，简化环节，减少搬家换面，提高了采区回采率，降低了生产成本，节省了巷掘工程量等。 （ √ ）

190、为了加快综采设备的安装速度，在运行路线中，不必考虑入井顺序（×） 191、综采工作面乳化液的配比应符合1% ~2%的规定。 （×） 192、采煤机滚筒附近和采面上隅角处，容易出现瓦斯超限现象。（ √ ） 193、综采队班组长的主要任务是抓生产，完成任务。 （×） 194、循环作业图中，纵坐标代表工作 面长度，横坐标代表循环产量。（×）

195、综采面的工程质量，凡得分在90分以上的可定为一级品。（ √ ） 196、推移输送机时，可以从两端向中间推移。 （×） 197、采煤机滚筒切入煤壁的过程称进刀。 （ √ ） 198、采煤工作面正规循环作业的目的是达到高产、低耗的效果。（×） 199、整体推溜时，弯曲部分的长度不小于15m。 （ √ ）

200、采煤机防滑的措施有：锚链牵引的，可配用同步安全液压防滑绞车，无链牵引的，不需使用液压防滑制动装置（×） 三、简答 一，《煤矿安全规程》对每一入井人员有什么规定？

答：《煤矿安全规程》第十条规定：每一入井人员必须戴安全帽和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。

二，灾害发生时现场人员应做好那些工作？

答：

1.认真准确地分析与判断灾害的性质。

2.积极安全地消灭或控制灾害。

3.及时向矿调度汇报，把灾害性质，发生地点及危害程度汇报清楚。

三．什么是矿井空气及有害气体？

答：来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体和浮尘的混合体叫矿井空气。

矿井中，有损人体健康或危害作业安全的气体叫有害气体。有害气体包

括有毒气体，可燃气体和窒息性气体。

四．什么叫煤成气和煤层气？

答：含煤岩系中有机质在成煤过程中，所生成的以甲烷为主的天然气叫煤成气。

基本上未运移出煤层，以吸附游离状态赋存于煤层及其围岩中的煤成气

叫煤层气，又叫煤层瓦斯。

五．什么叫矿井水灾？有什么危害？

16