附录

一、设计的原始资料

某铁合金厂生产中，采用硅石:1900kg、钢屑:350kg、焦炭:1000kg等作为原料在电炉中进行加热熔炼，2.5小时后得到产品，0.5小时出料。每天生产24小时,全年生产300天。（焦炭的消耗量按90％被还原计算.其余的10％作为燃烧损失的量；硅石中的二氧化硅的含量: 98％；焦炭中的固定炭的含量: 84％；钢屑中的铁含量: 95％）

a)上部物料温度1650℃，产尘量为产品的12％。 b)排烟温度375℃，排烟浓度为C烟尘=6.0g/m3。

烟尘成分主要为：SiO2 93%、 C 3.8%、Al2O3 1.5%、MgO 1.7%。适用标准为《工业炉窑大气污染排放标准》，本炉窑位于三类区，其环境影响评价报告书在2004年通过评审，并批准立项。

电炉高5000mm,直径为Φ，上缘距集气罩h。 当地大气压力：97.86kPa，冬季室外空气温度-4℃。 二、设计内容与工艺流程

要求设计一除尘系统使烟尘能够达标排放。 1、烟气量计算

Q=Q炉+Q混

Q炉：炉气，熔炼产生的气体CO2。(Fe+Si02+C= FeSi+CO2) Q混：集气罩混入的空气。

Q混?3600Lhvp

式中：L—罩口周边长，m

h—污染源距罩口的距离，m

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vp—平均风速，m/s，(0.2~2.0)

注：在选型设计中应根据工况下的烟气量、烟气温度进行。 2、除尘系统设计方案的分析确定

含尘浓度：一级（袋式）或二级（预处理+袋式） 温度：袋式（耐高温滤布）或换热+袋式（低温滤布） 3、除尘器选型与设计 ①过滤风速 ②过滤面积 ③滤布选择 ④结构设计或选型 ⑤核定效率 ⑥计算阻力损失 4、换热器设计 5、管网布置及计算 6、风机及电机的选择设计 7、编写设计说明书 工艺流程

电炉 集气罩 换热器 除尘器 引风机 烟囱排空

粉尘收集 粉尘收集

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