此要素中的所有提问适用于每一生产过程。

在产品生产过程的每道工序中必须使所策划的/已落实的过程的技术和人员素质达到要求，加以监控并从经济性的角度进行持续改进。员工素质、过程设备/监测器具的适用与改进、与所生产零件的特性相适应的运输和贮存是这一要素的重点。

所有活动的依据是顾客对每种产品及其生产过程的要求。这一生产过程可能会在该产品整个生产其内有所更改。必须及早识别顾客的要求并使其转化到生产过程中去。

顾客的零缺陷要求必须被看作是贯穿所有加工工序的主线，企业管理者必须为此创造必备的先决条件。

企业内部过程中的顾客/供方关系也具有特殊的意义。这将通过质量环和小组工作来体现。每一加工道序的员工必须承担起高度的自我责任。

在产品生产中的所有更改必须通知顾客，顾客从其角度参与决定需要另外采取什么措施或是否需要重新进行认可。

要素6： 生产

分要素6.1：人员/素质

选择具备相应岗位素质的人员，使其保持应有的素质以及进一步培养成具有其他岗位素质的人员，

这是管理者的任务。必须对员工是否具备承担产品和过程任务的素质进行验证。

必须让员工了解顾客的要求和质量目标，必须使他们认识到自己对所承担任务的质量责任。 对所有生产过程必须通过能力调查配备足够的、有相应素质的人员。必须调查生产过程中岗位顶替人员的需求并为此配备具有相应素质的人员。

提问

6.1.1 是否对员工委以监控产品质量/过程质量的职责和权限？ 6.1.2 是否对员工委以负责生产设备/生产环境的职责和权限？ 6.1.3 员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质？ 6.1.4 是否有包括顶岗规定的人员配置计划？ 6.1.5 是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法？

6.1.1 是否对员工委以监控产品质量/过程质量的职责和权限？ 要求/说明

需考虑要点，例如：

— 参与改进项目

— 自检

— 过程认可/点检（设备点检/首检检验/末检检验） — 过程控制（理解控制图） — 终止生产的权利。

6.1.2 是否对员工委以负责生产设备/生产环境的职责和权限？ 要求/说明

需考虑要点，例如：

— 整齐和清洁

— 进行/报请维修与保养 — 零件准备/贮存

— 进行/报请对检测、试验设备的检定和校准。

6.1.3 员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质？ 要求/说明

需考虑要点，例如：

— 过程上岗指导/培训/资格的证明 — 产品以及发生缺陷的知识 — 对安全生产/环境意识的指导

— 关于如何处理“具有特别备证要求的零件”（安全件）的指导 — 资格证明（例如：焊接证书，视力测定，厂内机动车驾驶证）。

6.1.4 是否有包括顶岗规定的人员配置计划？ 要求/说明

在人员配置计划中要考虑缺勤因素（病假/休假/培训）。对顶岗人员也要确保所需的素质。 需考虑要点，例如：

— 生产班次计划（按任务单） — 素质证明（素质列表）

— 工作分析/时间核算。

6.1.5 是否有效地使用了提高员工工作积极性的方法？ 要求/说明

通过针对性的信息（宣传）促进员工的投入意识，并以此来提高质量意识。 需考虑要点，例如：

— 质量信息（目标值/实际值） — 改进建议

— 志愿行动（培训，质量小组） — 低病假率 — 对质量改进的贡献 — 自我评定。

要素6： 生产

分要素6.2：生产设备/工装

所配备的生产设备必须能满足产品的质量要求，必须能达到并保持所要求的过程能力。检测、试验设备也必须满足这一要求。在重新开始生产时必须遵守一些特别的规定，根据产品来设置生产工位和检验工位，在生产开始前进行产品和过程的点检认可。必须了解前期生产的质量和过程数据，必须落实已确定的改进措施。