实木加工生产工艺 下载本文

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胶厚

方材胶合工艺与设备 方材胶合工艺:

⑴ 拼板方材: 原木制材(带锯机) 锯材干燥(干燥窑)

纵解(多片锯 涂胶(涂胶机

横截(横截锯)

) 横) 胶

裁边(裁边

双面刨光(双面刨)

截或剔缺陷(横截锯或优选锯) 拼(拼板机或压机) 机)

砂光(砂光机)

⑵ 接板方材(集成材):

原木制材(带锯机)

锯材干燥(干燥窑)横截(横截锯) 双面

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刨 光(双面刨)纵解(多片锯) 横截或剔缺陷(横截锯或万能优选锯)

纵向接长(接

涂胶 砂

指榫铣齿(指形榫铣齿机) 长机或指接机)(涂胶机)光(砂光机)

指榫涂胶(指榫涂胶机)

(高频加热固化) 四面刨 光(四面刨) (高频或热空气加热固化

胶接(拼板机或压机) 裁边(裁边机)

指接工艺和设备

⑴铣齿及铣齿机(一般在指形榫铣齿机上完成,小量也可在下轴式铣床上铣齿) ⑵涂胶及涂胶机 涂胶形式: 手工刷涂 手工浸涂

机械辊涂(指形辊) 机械喷涂

⑶接长及指接机:

周期式指接机(气压、液压或螺旋加压)

连续式指接机(进料履带或进料辊直接加压、高频加热固化、截锯截长) 接长范围为4600-6000mm。 端向压力(纵向压紧力):

普通指形榫——针叶材为2-3MPa,阔叶材3-5MPa 微形指形榫——针叶材为4-8MPa,阔叶材8-14MPa 上方压力:0.3-0.5MPa 。保压时间:10-30s 陈放时间:1-3昼夜

拼宽工艺与设备 ⑴涂胶与涂胶机:

涂胶方式: 手工刷涂 手工辊涂 机械辊涂 机械喷涂

胶种:与接长相同

涂胶量:冷压(200-250g/m2)热压(180-220g/m2)

⑵拼宽及拼板机:

冷压时,室温要求大于18℃,时间4-12h 热压时,

涂胶陈放时间10-12min,

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加热温度100-110 ℃ 加热时间:

高频加热:十几秒钟

蒸汽、热水、热油加热:一般按1mm厚需要20-30s计算。 侧向压力:0.7-0.8MPa 垂直压力:0.1-0.2MPa

胶拼装置:

①夹紧器(楔块式、丝杆式和软管式) ②压板式拼板机 ③风车式拼板机 ④旋转式拼板机 ⑤斜面式拼板机 ⑥连续式拼板机

夹紧器

压板式拼板机 风车式拼板机

螺旋加压多层拼板压机 气动式单层拼板压机 液压式旋转拼板压机

影响胶合质量的因素

被胶合材料特性

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⑴树种与密度

⑵木材含水率(含水率为5%-10%时,胶合强度最高,木材之间的含水率差应控制在1.5%-3%以内) ⑶ 胶合面纹理 ⑷ 胶合面粗糙度 ⑸ 提物或特殊成分

胶粘剂特性

⑴胶粘剂的固体含量(浓度)和黏度 ⑵胶液的活性期

⑶胶液的固化速度与PH值

胶粘剂特性

⑴涂胶量 ⑵陈放时间

⑶胶层固化条件: 胶合压力 胶合时间 胶合温度

加速胶合的方法

接触传导加热 对流传导加热 高频介质加热

重点:板木家具不同构件生产工艺。 难点:板木家具不同构件生产工艺。

净料加工 榫头加工工艺

基孔制——榫头加工时应采用基孔制的原则,即先加工出与它相配合的榫眼,然后以榫眼的尺寸为依据来调整开榫的刀具,使榫头与榫眼之间具有规定的公差与配合,获得具有互换的零件。

榫头加工应严格控制两榫肩之间的距离和榫颊与榫肩之间的角度。 榫头与榫眼的配合关系

榫头的长度方向应为顺木纹方向,横向易折断。 榫眼长度方向跟木纹方向一致,横向易撕裂。 节子、裂纹、斜纹、腐朽——不许有

树种 榫头的厚度 榫头的宽度 榫头的长度 比 榫眼的宽度 榫眼的长度 榫眼的深度 硬材 小于0.1~0.2 大0.5 小于2-3 软材 大于0.1~0.5 大1 小于2-3

榫头加工设备

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